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壓裂油管維修技術(shù)要求1、目測(cè)篩選：利用人工目測(cè)觀察油管，將明顯不合格油管進(jìn)行初步篩選。（修復(fù)后油管長(zhǎng)度≥8m，否則報(bào)廢）。2、清洗：管體內(nèi)外管壁的清洗（除垢）采用化學(xué)高溫式及高壓水射流的方法，油管清洗除垢工藝應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3、通徑：油管應(yīng)逐支進(jìn)行全長(zhǎng)通徑試驗(yàn)，通徑規(guī)格應(yīng)符合表中要求。（滿足API5CT810通徑要求）若通徑不合格，應(yīng)直接予以報(bào)廢。油管規(guī)格（mm）通徑規(guī)尺寸（mm）外徑+壁厚外徑長(zhǎng)度∮73×55mm5951000∮73×749mm55∮889×645mm7284、探傷：無(wú)損探傷應(yīng)進(jìn)行逐根檢測(cè)。具體執(zhí)行APISPEC5CT-2011中1015要求。無(wú)損探傷后油管剩余壁厚分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)油管級(jí)別最大缺陷深度hmaxmm最小剩余壁厚tminmmⅠhmax≤125%ttmin≥875%tⅡ125%t＜hmax≤25%t75%t≤tmin＜875%tⅢ25%t＜hmax≤375%t625%t≤tmin＜75%tⅣ375%t＜hmax≤50%t50%t≤tmin＜625%tⅤhmax＞50%ttmin＜50%tt：油管壁厚，mm注：用戶宜依據(jù)不同油管級(jí)別，結(jié)合對(duì)井況與環(huán)境因素的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分類應(yīng)用。5、試壓：油管試壓執(zhí)行Q/SY07023－2022第9章91相關(guān)條款。逐根進(jìn)行試壓，N80油管試壓30MPa,穩(wěn)壓30s，壓降為0合格；P110油管試壓30MPa,穩(wěn)壓30s，壓降為0合格。6、絲扣檢查保養(yǎng)：對(duì)油管螺紋絲扣均勻涂抹絲扣油保養(yǎng)。螺紋脂應(yīng)符合GB/T23512的要求。螺紋卸荷槽部分腐蝕深度大0127mm；外螺紋臺(tái)肩大于0508mm磨損，應(yīng)予以報(bào)廢。7、車螺紋：內(nèi)外螺紋檢驗(yàn)及加工按GB/T9253-2022中要求執(zhí)行。8、更換接箍：更換與油管規(guī)格型號(hào)相配套的合格油管接箍。GB/T9253-2022中要求執(zhí)行。9、證書(shū)：修復(fù)合格的油管要有產(chǎn)品合格證，合格證標(biāo)注修復(fù)的工序，出廠時(shí)提供給使用方。10、轉(zhuǎn)排：轉(zhuǎn)排指按井下作業(yè)公司要求從井上、油管廠及其他地點(diǎn)進(jìn)行油管、抽油桿裝卸、運(yùn)輸、排擺。11交貨期：送修的油管要求7天內(nèi)完成修理備用。12質(zhì)保期為90天，自返井之日起計(jì)算，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，承修方承擔(dān)所造成相應(yīng)損失。鉆桿清洗、通徑技術(shù)要求1、清洗：鉆桿內(nèi)外管壁的清洗（除垢）采用化學(xué)高溫式及高壓水射流的方法，鉆桿清洗除垢工藝應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2、通徑：鉆桿應(yīng)逐支進(jìn)行全長(zhǎng)通徑試驗(yàn)，通徑規(guī)格應(yīng)符合表中要求。（滿足API5CT810通徑要求）若通徑不合格，應(yīng)直接予以報(bào)廢。鉆桿規(guī)格（mm）通徑規(guī)尺寸（mm）外徑+壁厚外徑長(zhǎng)度∮73×919mm531000