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QHSE-SP1-32-01-B1文件說(shuō)明DocumentRemarks產(chǎn)品型號(hào)ProductType所有機(jī)型AllType本文件適用于柴油機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)品臺(tái)份SetNo工程編號(hào)EngineNo產(chǎn)品名稱Productname柴油機(jī)中小件外購(gòu)制作技術(shù)協(xié)議5432李豪2022830祝駿2022830周磊2022830李曉東2022830益淼輝20228301祝駿2019910華佳青2019910周磊2019910吳興祥2019910李曉東20199100編制Compiled校對(duì)Checked審核Confirmed審定Authorized批準(zhǔn)Approved會(huì)簽Countersigned版本號(hào)VersionNO中船海洋動(dòng)力部件有限公司文件編號(hào)DocumentNoJG-19082802被替代文件編號(hào)ReplaceNo總頁(yè)數(shù)TotalPages6設(shè)計(jì)參考文件編號(hào)ReferenceNo頁(yè)數(shù)Pages1QHSE-SP1-32-01-B2修改說(shuō)明：版本編制/修訂日期編制/修訂內(nèi)容備注02019910首次發(fā)布12022830增加材料要求，增加零件公差說(shuō)明242202457文件模板更換，增加414磁粉報(bào)告，增加44焊接要求。345QHSE-SP1-32-01-B3中船海洋動(dòng)力部件有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）委托（以下簡(jiǎn)稱乙方）生產(chǎn)柴油機(jī)中小零件，經(jīng)過(guò)雙方友好協(xié)商，達(dá)成如下以下協(xié)議：一、總則本技術(shù)協(xié)議為柴油機(jī)中小零件產(chǎn)品生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、質(zhì)量控制和驗(yàn)收的依據(jù)。并作為柴油機(jī)中小零件采購(gòu)合同不可分割的一部分，隨合同簽訂一并生效，與合同具有同等效力。該技術(shù)協(xié)議自簽訂日期起有效期三年。技術(shù)協(xié)議生效后，如因訂單供貨周期較長(zhǎng)，超出三年有效期，技術(shù)協(xié)議依舊適用于該批訂單直至項(xiàng)目結(jié)束。二、技術(shù)要求1通用技術(shù)要求甲方向乙方提供柴油機(jī)中小零件產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件。2技術(shù)文件控制要求甲方對(duì)圖紙文件如有修改應(yīng)及時(shí)通知乙方。乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方認(rèn)可的圖紙文件制造，乙方對(duì)圖紙文件有所修改時(shí)需經(jīng)甲方認(rèn)可；甲方提供給乙方的圖紙文件僅供本項(xiàng)目生產(chǎn)使用，乙方承諾該圖紙文件絕不用于其它項(xiàng)目，并嚴(yán)格保密絕不向第三方泄露。3工藝控制要求在首批零部件制造開工前，乙方應(yīng)將經(jīng)工藝評(píng)審確定并完成首件鑒定的零部件生產(chǎn)工藝固化，依此編制工藝文件清單和工藝設(shè)備清單向甲方備案。在零部件生產(chǎn)過(guò)程中，乙方應(yīng)嚴(yán)格按照已固化生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，未經(jīng)甲方同意，不得對(duì)已固化的生產(chǎn)工藝進(jìn)行變更。如乙方確有工藝變更需要，應(yīng)向甲方采購(gòu)部門通過(guò)技術(shù)聯(lián)系單方式提交工藝變更申請(qǐng)，經(jīng)甲方技術(shù)部門同意后方可按變更后的工藝實(shí)施。4質(zhì)量控制要求41原材料要求411用于柴油機(jī)零件的鋼板應(yīng)經(jīng)乙方質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足相應(yīng)柴油機(jī)關(guān)于材料的規(guī)定。對(duì)于圖紙要求為CLB的材料，根據(jù)GB/T712《船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼》的一般強(qiáng)度B級(jí)鋼執(zhí)行；若圖紙要求為其他材料，根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。412鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量。表面劃擦等傷痕、局部凹陷、軋痕或軋制麻坑等表面質(zhì)量根據(jù)GB/T14977《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》的B類2級(jí)要求執(zhí)行。413鋼板表面要求光整，有表面起皮、裂紋、結(jié)疤和夾層等缺陷的不得使用，不得有不可校正的、高差超過(guò)03mm的折皺、密集波紋等缺陷。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下，可以采用QHSE-SP1-32-01-B4焊補(bǔ)打磨直至合格。414用于柴油機(jī)零件的鋼板嚴(yán)禁拼板，外購(gòu)清單備注欄中標(biāo)☆號(hào)的零件，需要提供磁粉報(bào)告。磁粉探傷等級(jí)根據(jù)GB/T26952《焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)》的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。42切割下料要求421切割邊緣光潔，無(wú)連續(xù)鋸齒形割痕等。422料件剪、鋸切，鉆孔，沖孔，氣割等加工形成的飛邊、毛刺、割瘤等必須去除干凈。443所有外露的尖角、銳邊必須倒鈍并修磨圓滑。444等離子切割邊板厚方向斜度應(yīng)≤2mm。425坡口加工正確，手工切割坡口誤差≤±2°，銑邊坡口≤±1°。43加工技術(shù)要求431甲方提供的圖紙、清單及相關(guān)資料，乙方保證不向任何第三方公開或透露。乙方加工事宜，以甲方所提供的加工清單為準(zhǔn)。432產(chǎn)品加工要求參見圖紙，加工尺寸、公差、表面粗糙度、平行度等要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工。法蘭類零件兩端面、內(nèi)外圓都必須加工。433若無(wú)說(shuō)明，加工產(chǎn)品不進(jìn)行油封涂裝，須在干燥環(huán)境下放置。434甲方可根據(jù)需要到乙方工作場(chǎng)地對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格由乙方負(fù)責(zé)重新加工。435乙方須對(duì)每種產(chǎn)品件號(hào)采用掛牌標(biāo)記或清晰書寫在產(chǎn)品上，標(biāo)記內(nèi)容滿足甲方要求，必須有機(jī)型、零件號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)。436由于乙方加工問題導(dǎo)致甲方產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況，由乙方賠付相關(guān)損失。44焊接件技術(shù)要求441零件裝配過(guò)程中的坡口面除銹、裝配間隙、定位焊、引弧及熄弧板等要求，NAN機(jī)型應(yīng)根據(jù)應(yīng)根據(jù)0742389-718的規(guī)定執(zhí)行；WINGD機(jī)型應(yīng)根據(jù)107345444d的規(guī)定執(zhí)行。442焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)甲方審核的焊接工藝進(jìn)行焊接，對(duì)焊接過(guò)程參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，采用合理的焊接順序和防變形手段，最大程度減少焊接變形。443焊后應(yīng)進(jìn)行目視、磁粉、超聲波探傷檢查并滿足圖紙和規(guī)范要求。MAN機(jī)型根據(jù)0742896-514的規(guī)定執(zhí)行，WINGD機(jī)型應(yīng)根據(jù)107345444d的規(guī)定執(zhí)行。444目視檢查時(shí)，MAN機(jī)型應(yīng)根據(jù)0742078-29的規(guī)定執(zhí)行，WINGD機(jī)型應(yīng)根據(jù)107301003a的規(guī)定執(zhí)行。保證制作過(guò)程中的裝配尺寸、焊縫尺寸、焊縫表面質(zhì)量符合規(guī)范要求。