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大港油田舊油管修復(fù)技術(shù)要求修復(fù)油管執(zhí)行大港油田Q/SYDG1396-2023《油管修復(fù)及報(bào)廢技術(shù)規(guī)范》（試行）及中石油Q/SY07023-2022《舊油管修復(fù)再利用技術(shù)規(guī)范》，其它工序、程序要求包含但不限于如下內(nèi)容：1人工分選：利用人工目測(cè)或基本測(cè)量舊油管，將明顯不合格油管進(jìn)行初步篩選。（修復(fù)后油管長(zhǎng)度≥8m，否則報(bào)廢）。2清洗、除垢（銹）：管體內(nèi)外管壁的清洗、除垢（銹）采用化學(xué)高溫式及高壓水射流的方法，油管清洗除垢（銹）工藝應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全環(huán)保要求。3通徑：舊油管應(yīng)逐根進(jìn)行全長(zhǎng)通徑試驗(yàn)，通徑規(guī)格應(yīng)符合表中要求。（滿足API5CT810通徑要求）若通徑不合格，直接予以報(bào)廢。通徑規(guī)尺寸要求油管規(guī)格（mm）通徑規(guī)尺寸（mm）外徑+壁厚外徑長(zhǎng)度Φ73×55mm5951000Φ73×749mm55Φ889×645mm7284探傷：無(wú)損探傷應(yīng)進(jìn)行逐根檢測(cè)。具體執(zhí)行APISPEC5CT-2011中1015要求。無(wú)損探傷后油管剩余壁厚分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)油管級(jí)別最大缺陷深度hmaxmm最小剩余壁厚tminmmⅠhmax≤125%ttmin≥875%tⅡ125%t＜hmax≤25%t75%t≤tmin＜875%tⅢ25%t＜hmax≤375%t625%t≤tmin＜75%tⅣ375%t＜hmax≤50%t50%t≤tmin＜625%tⅤhmax＞50%ttmin＜50%tt：油管壁厚，mm注：用戶宜依據(jù)不同油管級(jí)別，結(jié)合對(duì)井況與環(huán)境因素的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分類應(yīng)用。5試壓：油管試壓執(zhí)行Q/SY07023－2022第9章91相關(guān)條款。逐根進(jìn)行試壓，J55油管試壓207MPa,穩(wěn)壓30s，壓降為0合格；N80油管試壓30MPa,穩(wěn)壓30s，壓降為0合格；P110油管試壓30MPa,穩(wěn)壓30s，壓降為0合格。6絲扣防護(hù)：對(duì)油管螺紋絲扣均勻涂抹絲扣油保養(yǎng)或上護(hù)絲。螺紋脂應(yīng)符合GB/T23512的要求。7車螺紋：內(nèi)外螺紋檢驗(yàn)及加工按GB/T9253-2022中要求執(zhí)行。8更換接箍：更換與油管規(guī)格型號(hào)相配套的合格油管接箍，按照GB/T9253-2022中要求執(zhí)行（原舊接箍歸招標(biāo)人所需單位所用）。9回收：指中標(biāo)服務(wù)商按招標(biāo)人需求單位指定地點(diǎn)（天津地區(qū)、河北地區(qū)井場(chǎng)、油管生產(chǎn)廠及其它舊油管存放地點(diǎn)）進(jìn)行油管吊裝、運(yùn)輸至修復(fù)加工基地；轉(zhuǎn)排：轉(zhuǎn)排指中標(biāo)服務(wù)商按招標(biāo)人需求單位要求從修復(fù)加工基地至指定地點(diǎn)（天津地區(qū)、河北地區(qū)井場(chǎng)或其它舊油管存放地點(diǎn)）進(jìn)行油管裝卸、運(yùn)輸及排擺。10證書資料：修復(fù)合格的油管要有產(chǎn)品合格證，合格證配套標(biāo)注修復(fù)的工序及工序施工過(guò)程記錄，相關(guān)資料在修復(fù)油管出廠時(shí)提供給招標(biāo)人需求單位。