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技術方案要求1、電氣焊處理在現場勘查確認無可然氣體的情況下根據甲方設計方案實施井口電、氣焊作業(yè)。11電、氣焊作業(yè)前應有動火審批。12消防措施到位。13在使用可燃氣體報警儀確認無可燃氣體后方可實施作業(yè)。14按照要求完成井口的恢復焊接施工，如需承壓的承壓能力應能達到35MPa。2、機械解封、放壓根據井內密封裝置的結構采用相應的解封裝置，試壓合格后，在確保有效控制的情況下將井內壓力放至0MPa，或使用壓井液將井壓住即井口無溢流，安全起出井內密封裝置。技術要求：21解封裝置的密封壓力應達到井內預計的最高壓力的15倍。22裝置應裝有壓力讀取裝置。23裝置可滿足放壓、擠壓井功能要求。24井內如有天然氣或天氣寒冷時應有管線保溫措施。25井口密封泄壓裝置承壓能力達到35MPa。3、帶壓開孔（表套、油套、油管、技套、采油樹閘門、絲堵）31檢測井口周圍有毒有氣可燃物氣體。清理井口雜物，操作空間。32開孔部位安裝開孔工裝，對工裝密封部位進行試壓25Mpa，合格后進行開孔。33試壓（如有壓力安裝流程管線放壓進罐）。4、帶壓更換采油樹閘門（機械、液壓、冷凍）根據采油樹閘門具體損壞情況，采用機械、冷凍井口或液壓等帶壓更換采油樹閘門，試壓合格，恢復采油樹。技術要求：41依據招標方提供的井口資料數據和施工要求，投標方進行現場勘查，確定帶壓更換采油樹閘門施工方案，完成帶壓更換井口采油樹技術服務。42機械裝置密封壓力應達到井內的最高壓力的15倍（不能確認井口壓力時應達到25Mpa），試壓30min不滲不漏，現場施工前裝置在工房內試壓合格后方可到現場進行施工，機械密封裝置需經招標方確認。43冷凍或液壓帶壓更換采油樹閘門：井口密封壓力應達到井內的最高壓力的15倍（不能確認井口壓力時應達到35Mpa），試壓30min不滲不漏，冷凍或液壓封堵后經招標方確認在確保施工安全的情況下進行更換采油樹閥門作業(yè)。5、冷切割套管51檢測井口有毒有害氣體。52采用專用工具，以冷切割方式切割套管，作業(yè)過程中禁止一切明火。