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技術要求：負責生產(chǎn)系統(tǒng)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設備、安全附件及管理、現(xiàn)場管理11生產(chǎn)系統(tǒng)負責采油井、注水井、關停井的巡回檢查；每四小時一次巡回檢查并記錄油壓、套壓、回壓，生產(chǎn)電流值；油井核產(chǎn)、工藝參數(shù)調整的各項操作；注水井洗井、調節(jié)瞬時水量、繪制指示曲線以及動態(tài)調節(jié)注水水量的工作；記錄井口流程工藝改造變化情況以及生產(chǎn)設備設施完好情況，按變更后的工藝做好現(xiàn)場的巡回檢查和數(shù)據(jù)錄取；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題及隱患，及時整改并做好記錄，建立隱患臺賬，無法立即整改的制定好安全防護措施并上報作業(yè)區(qū)。負責井口設備的日常維護保養(yǎng)，負責井口壓力表的自檢和需外檢設備設施的拆裝并按作業(yè)區(qū)要求送達到指定地點；負責抽油機、電動機的一級保養(yǎng)工作，確保設備正常安全運行。負責采油井、注水井修井作業(yè)前與施工隊伍的交井工作、及時收集作業(yè)井信息，向作業(yè)區(qū)匯報作業(yè)進度，做好作業(yè)后接井工作，確保井場整潔、設備完好、運行正常，并建立交接井記錄。嚴格執(zhí)行作業(yè)區(qū)下發(fā)的單井護理措施，根據(jù)每口單井生產(chǎn)情況，制定合理、有效、精準的日常管理辦法。油井躺井率控制在2%以下（含2%）。負責管理區(qū)域內(nèi)油水井的24小時巡護工作，油水井破壞、被盜和其他破壞行為控制在1%/季度以內(nèi)。負責油井井口、水井井口取樣，按作業(yè)區(qū)要求送達到指定地點，并做好化驗數(shù)據(jù)上報上傳工作。注水水質達到技術部門的要求。負責原油、天然氣外輸?shù)挠嬃?、統(tǒng)計、上報、盤庫工作；負責外輸原油的取樣，按作業(yè)區(qū)要求送達到指定地點；原油外輸含水保持平穩(wěn)。根據(jù)每天早7點外輸含水統(tǒng)計原油外輸量，做好記錄。負責系統(tǒng)外輸加熱、溫度調節(jié)。負責對計量設備的檢查、維護、保養(yǎng)工作。負責污水處理工藝切換及生產(chǎn)運行參數(shù)調控、污水處理工藝流程、設備、設施的日常維護、保養(yǎng)和巡回檢查；注入水生產(chǎn)數(shù)據(jù)的錄取及記錄、報表的填寫。負責回注水的取樣、送樣工作。負責每4小時站內(nèi)、站外集油管線、注水管線、原油外輸管線、天然氣外輸管線巡檢和維護工作，并做好記錄。夏季每12小時冬季每4小時天燃氣管線排液一次，做好排出液的收集并做好記錄。每4小時對站內(nèi)、外供電線路、通訊光纜巡查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報作業(yè)區(qū)。每月統(tǒng)計、分析扣三站、孔85井組原油產(chǎn)量及用電變化情況。負責扣三站應急情況下原油、產(chǎn)出液裝車、押運工作，并做好記錄。12工藝參數(shù)121負責生產(chǎn)調節(jié)、油罐工藝切換。原油外輸管線、天然氣外輸管線、原油外輸管道加熱器參數(shù)等生產(chǎn)運行調整、立式分離器及干燥器的排液（次/8小時），參數(shù)執(zhí)行采油廠（扣三站生產(chǎn)參數(shù)表），負責三相分離器生產(chǎn)運行參數(shù)調整（三相分離器進出口壓力、油水室液位、流量、溫度）；負責外輸泵、注水泵、提升泵、加藥泵、裝車泵等設備的運行參數(shù)調整及數(shù)據(jù)錄入（后附生產(chǎn)參數(shù)表）。122油水井工作制度、單井護理措施嚴格執(zhí)行作業(yè)區(qū)規(guī)定的油水井工作制度，發(fā)現(xiàn)油水井生產(chǎn)變化及時匯報并根據(jù)匯報結果進行調整并做好記錄。嚴格執(zhí)行QHSE體系文件的各種工藝流程及安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。負責生產(chǎn)現(xiàn)場的日常維護和生產(chǎn)現(xiàn)場的標準化?，F(xiàn)場管理問題及時解決，并匯報采油作業(yè)區(qū)值班干部，并做好記錄。生產(chǎn)現(xiàn)場無油污、無滲漏，防止溢油造成環(huán)境污染。定期對設備接地、接零及線路進行檢查，保證無故障及安全隱患對抽油設備進行維修保養(yǎng)并按時巡回檢查確保正常運行。對電機接線盒及時進行包扎并關好控制柜門，避免因下雨淋濕燒壞電機、控制柜。13生產(chǎn)設備131建立設備臺賬建立設備臺賬（含設備名稱、型號、生產(chǎn)廠家、出廠編號、出廠日期、供應商信息所在位置）。特種設備應及時檢查安全檢驗合格證及安全附件是否在有效期內(nèi)。按規(guī)定在系統(tǒng)錄入設備的各項信息。負責按采油廠要求采集數(shù)據(jù)信息并錄入生產(chǎn)報表。132設備檢查運行啟動前檢查：負責轄區(qū)設備啟動前檢查，執(zhí)行采油廠該設備操作規(guī)程。（1）抽油機啟動前檢查：檢查所開井井口裝置是否齊全，完好，有無滲漏，有滲漏時進行維修，倒通井口流程。檢查抽油機各部位和是否完好，周圍是否有障礙物，檢查電路、電器設備完好。剎車是否靈活有效。檢查井口流程和管線是否暢通。加好井口盤根，并上緊盤根盒打開膠皮閘門。（2）離心泵啟動前檢查：檢查各部位固定螺栓應無松動，聯(lián)軸器兩軸應同心，聯(lián)軸器端面軸向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，聯(lián)軸器護罩安裝牢固。檢查潤滑油的油位，油面在看窗的1/2--2/3處，油質合格。按泵旋轉方向盤泵3--5圈，轉動應靈活，無卡阻現(xiàn)象。檢查泵的出口閥門關閉，打開泵的進口閥門，同時打開放空閥門，放凈泵內(nèi)的氣體，待放空閥門出液后，關閉放空閥門。檢查并調整好盤根的松緊度（若為機械密封應無滲漏），污油盒無堵塞現(xiàn)象。（3）柱塞泵啟動前檢查：檢查機泵各部位固定螺栓無松動，柱塞與十字頭拉桿連結牢固，護罩安裝牢固，儀表完好，在有效期內(nèi)。盤泵，使曲軸箱內(nèi)各運動部件產(chǎn)生相對運動，轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象，無異響，曲軸箱密封各部位無滲漏。檢查系統(tǒng)電壓在360V－420V之間。檢查曲軸箱內(nèi)機油無變質，油位在油標槽上下標定位置的1／2～2／3處。檢查皮帶完好、松緊適度。檢查供水壓力，須滿足泵的工作要求。（4）螺桿泵啟動前檢查：檢查機泵周圍應無雜物，各部位固定螺栓應無松動，聯(lián)軸器兩軸應同心，聯(lián)軸器端面軸向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，聯(lián)軸器護罩安裝牢固。檢查齒輪箱油位應在看窗的1/2～2/3之間，且油質合格。檢查機械密封應無滲漏。檢查系統(tǒng)電壓在360～420V之間。檢查變頻控制柜進口壓力設定值，根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)需要設定。打開泵進出口閥門，使泵內(nèi)充滿液體，同時打開放空閥門，放凈泵內(nèi)氣體后關閉放空閥。按泵旋轉方向