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_____________________________________________________________________________________________________附錄：CAF重慶二工廠總裝二車間包裝規(guī)范補(bǔ)充要求-C3901、提交包裝方案前必須綜合考慮如下要點(diǎn)：（1）安全（2）質(zhì)量（3）生產(chǎn)工藝（4）工位場地要求（5）物流配送要求（6）人機(jī)工程（7）生產(chǎn)計劃（8）包裝材料的選用和制作質(zhì)量（9）成本控制及標(biāo)準(zhǔn)化包裝的有效利用2、包裝設(shè)計要求（除通用包裝規(guī)范以外，補(bǔ)充如下需求）（1）外觀相似零件的包裝需作目視化管理，例如采用不同顏色的保護(hù)膜或二級包裝袋，以避免現(xiàn)場混料。（2）翻轉(zhuǎn)類帶輪料架必須在前牽引側(cè)設(shè)置有橫向扶手（非翻轉(zhuǎn)類料架必須有手推貨架的扶手位置），扶手離地高度為1100mm(特殊外尺寸料架視具體情況而定)，扶手外沿不大于100mm，扶手采用直徑為28或32的鋼管折彎而成，手握處噴涂綠色。料架上的螺絲禁錮裝置應(yīng)優(yōu)先采用自鎖螺母或雙螺母禁錮。（3）翻轉(zhuǎn)類料架補(bǔ)充說明：翻轉(zhuǎn)類料架不能影響現(xiàn)場操作，盡可能經(jīng)久耐用，掀背打開角度達(dá)到55度以上，左側(cè)安裝氣彈簧，右側(cè)安裝機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu)，料架開合過程中全程受力平衡（緩慢上升或落下），翻起后最高不超過185米，避免取件磕碰頭及尖銳部位刮手產(chǎn)生安全隱患。支撐桿墊片與主體框架連接處采用L型焊接，定位螺栓貫穿于立柱鋼管內(nèi)。機(jī)械撐桿厚度為5mm中間開槽為整塊鋼材切割成型。前端支撐盡可能位于非取件面，若位于取件面或支撐腿結(jié)構(gòu)需確保取件不會磕碰頭及刮手。后端支撐采用螺栓貫穿在主體鋼管中，對于層重較大的料架，層隔需搭在支撐管上再焊接合頁，避免整層重量全部由合頁受力。頂層插銷應(yīng)為“止退”式結(jié)構(gòu)，安裝位置避免凸出料架外表面。L型焊接_____________________________________________________________________________________________________螺栓貫穿于立柱，開槽處整塊切割前端支撐在非取件面后端支撐螺栓結(jié)構(gòu)后端支撐合頁結(jié)構(gòu)_____________________________________________________________________________________________________（4）腳輪補(bǔ)充說明：腳輪處底盤鋼厚度必須滿足5-8mm，每個腳輪的底盤鋼需與料架底盤主體滿焊。在安裝腳輪時，料架的四個腳輪需成方形、前兩輪和后兩輪輪距不能小于350mm。固定腳輪螺栓大小要求：靜音輪10mm，減震輪8mm。（5）布袋料架需設(shè)置有透明區(qū)域能看清內(nèi)包裝每個零件使用情況，以防止返空時零件遺漏。（6）料架整體高度不能影響生產(chǎn)現(xiàn)場的視野，以防止料架拉動和更換過程存在撞人隱患。（7）所有料架存在卷夾風(fēng)險點(diǎn)的位置必須設(shè)置限位裝置，料架底盤四角落添加防撞護(hù)角，外框加邊貼或向外焊出5mm，以防止轉(zhuǎn)運(yùn)過程中磕碰本體框架產(chǎn)生掉漆及料架間夾手和撞腳的安全隱患。腳輪加強(qiáng)筋底盤滿焊_____________________________________________________________________________________________________（8）帶輪料架叉車孔補(bǔ)充說明：a交付RDC的帶輪料架，優(yōu)先采用單孔叉車孔，焊接在定向輪一側(cè)，需避開定向輪：較大尺寸料架或較小尺寸料架需調(diào)節(jié)叉車腳位置時，采用雙孔叉車孔：bPOP料架叉車限位孔要求POP料架必須采用雙孔限位（經(jīng)CAF重慶工廠總裝二車間物料操控工程師特批的除外）,材質(zhì)為40*30*4mm鋼管。限位孔的標(biāo)準(zhǔn)尺寸如下圖所示,限位孔尺寸內(nèi)空凈高90mm內(nèi)空凈長850mm。若是限位孔與萬向輪轉(zhuǎn)向干涉，則需要將其抬高至料架底盤框架之上安裝。料架不安裝限位孔的兩邊若是尺寸超過1300mm，則需要在料架底盤框架平面上增加兩根加強(qiáng)梁（9）料架標(biāo)識牌補(bǔ)充說明：料架上必須安裝標(biāo)簽貼板或排序貼板，供張貼零件的標(biāo)簽或排序清單。a各貼板外平面與料架外平面的距離為10mm。b料架的標(biāo)簽及POP料架排序單貼板位置統(tǒng)一粘貼在料架非取件面俯視對角線的兩側(cè)（如下圖所示）。c采用加強(qiáng)筋將貼板固定且轉(zhuǎn)角處必須封口及打磨尖角處，加強(qiáng)筋大小規(guī)格：23mm、厚2mm。d上述位置不適合裝貼板或排序貼板的，允許另行協(xié)商設(shè)置。e貼板規(guī)格：長185mm、寬120mm、厚2mm。f鐵板四周必須有加強(qiáng)筋滿焊固定。