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1合肥物質(zhì)院等離子體所液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)招標(biāo)采購項目采購需求1、貨物需求一覽表序號貨物名稱數(shù)量1液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)1套2、工程技術(shù)要求本次招標(biāo)內(nèi)容包括：（1）液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)的工程設(shè)計；（2）系統(tǒng)中所有硬件/軟件的供貨與安裝集成；（3）平臺的氫氘運行調(diào)試；（4）在甲方具備氚運行條件后，完成首輪載氚運行調(diào)試；（5）為平臺的核材料使用許可申請、輻射安全許可申請、環(huán)評安分審評提供相應(yīng)技術(shù)支持；（6）為土建及其他與本項目存在接口的所有相關(guān)系統(tǒng)，提供工藝輸入及相關(guān)技術(shù)支持。21、設(shè)備的主要用途及功能液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)是氚循環(huán)和輻射安全實驗系統(tǒng)外燃料循環(huán)平臺的重要組成部分，該系統(tǒng)主要功能定位包括：具備液態(tài)包層中氚的提取、分離、濃集和回收處理能力，滿足外燃料循環(huán)平臺的載氚運行考核和涉氚實驗研究需求；針對未來500MW聚變堆氘氚燃料循環(huán)需求，開展模擬聚變堆液態(tài)包層的提取、分離、濃集和回收等主要氚處理工藝的集成運行考核測試。22、工作條件液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)的運行環(huán)境條件如表1所示。表1運行環(huán)境環(huán)境溫度環(huán)境壓力最大相對濕度磁場分布其他0~40℃大氣壓≤70%合同簽訂后另行提供*參考聚變堆中外燃料循環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)的典型磁場環(huán)境。23、技術(shù)性能指標(biāo)要求液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)應(yīng)具備包層中氚的提取、分離、濃集和回收處理能力，針對未來500MW聚變堆氘2氚燃料循環(huán)需求，開展模擬聚變堆液態(tài)包層的提取、分離、濃集和回收等處理需求。系統(tǒng)工藝流程設(shè)計、關(guān)鍵設(shè)備器件與材料選型設(shè)計、安裝集成工藝設(shè)計以及安全防護(hù)設(shè)計等應(yīng)滿足載氚運行需求。24、技術(shù)服務(wù)要求及質(zhì)保要求241工程設(shè)計技術(shù)要求液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)工程設(shè)計應(yīng)滿足《中華人民共和國核安全法》等相關(guān)的法律法規(guī)的要求，在2026年1月15日以后實施的項目過程中，執(zhí)行上述法律法規(guī)的同時，應(yīng)符合《中華人民共和國原子能法》的要求，并遵循國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，完成包括但不限于如下設(shè)計任務(wù)：(1)平臺關(guān)鍵功能和參數(shù)設(shè)計；(2)平臺的界面接口參數(shù)設(shè)計；(3)工藝流程設(shè)計；(4)管道儀表（P&ID）圖繪制；(5)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備器件及關(guān)鍵材料選型；(6)非標(biāo)設(shè)備器件設(shè)計；(7)電氣/儀控設(shè)計；(8)基于建筑廠房實際情況的平面及三維布局設(shè)計；(9)液態(tài)包層氚提取、氫同位素濃集等關(guān)鍵工藝過程的計算模擬或?qū)嶒炐：耍?10)熱工水力、地震、結(jié)構(gòu)完整性等工程分析。工程方案設(shè)計應(yīng)通過甲方組織的專家評審，并作為后續(xù)系統(tǒng)建造的依據(jù)。242設(shè)備加工制造技術(shù)要求液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備在加工制造過程中，應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：(1)為減少散熱，在高溫設(shè)備、管道及其附件外表面采取保溫措施；(2)直接接觸氚的材料應(yīng)具備氚兼容、抗氫脆、低滲透、耐腐蝕等特點；(3)結(jié)構(gòu)和密封設(shè)計應(yīng)確保低漏率；(4)氣體管道設(shè)備內(nèi)表面應(yīng)盡可能進(jìn)行拋光處理，以最大限度減少氚滯留；(5)管道和容器焊接需要采用全焊透結(jié)構(gòu)，重要設(shè)備或器件應(yīng)進(jìn)行焊縫無損探傷，焊縫等級不低于Ⅱ級；(6)關(guān)鍵涉氚設(shè)備制造過程應(yīng)具備完整、準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄，確?？勺匪菪?；(7)關(guān)鍵設(shè)備與材料的選型選用必須符合國家相關(guān)的法律法規(guī)的要求。243安裝集成技術(shù)要求液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)在安裝集成過程中，應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：3(1)應(yīng)首先根據(jù)液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)構(gòu)成和工藝流程設(shè)計進(jìn)行整體安裝集成布局設(shè)計；(2)布局設(shè)計應(yīng)考慮設(shè)備轉(zhuǎn)運及安裝檢修維護(hù)空間需求；(3)設(shè)備安裝應(yīng)考慮支撐固定及減震等措施；(4)管道、閥門等安裝集成應(yīng)選用低漏率的連接方式，如焊接、VCR等，單組件漏率應(yīng)達(dá)到10-8Pa?m3/s量級；(5)裝配時管道應(yīng)盡量保證水平或垂直，對有明確流向的液體管路在安裝時應(yīng)保證必要的排水坡度；(6)電氣線纜安裝應(yīng)按電氣布線設(shè)計進(jìn)行整理和鋪設(shè)，使用線槽或線管進(jìn)行保護(hù)，線纜的連接要牢固可靠，做好絕緣處理，防止短路等電氣故障；(7)儀控安裝應(yīng)按圖紙要求敷設(shè)電纜（動力、信號、通訊），注意強弱電分離、屏蔽層處理等；(8)在機(jī)柜/接線箱內(nèi)進(jìn)行端子排接線，確保牢固、正確、線號清晰，在接線后進(jìn)行絕緣測試（芯間、芯對地），并完成柜內(nèi)接地系統(tǒng)連接（工作地、保護(hù)地、屏蔽地），測試接地電阻符合要求；(9)系統(tǒng)集成應(yīng)盡量保證外觀整潔美觀，同時操作方便、易于維護(hù)等。244采用的標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范詳見招標(biāo)文件。245進(jìn)度要求項目自合同經(jīng)雙方簽章生效之日（T0）起開始執(zhí)行，執(zhí)行周期為36個月，其中關(guān)鍵節(jié)點詳見招標(biāo)文件。246、質(zhì)保要求免費質(zhì)保期：自本采購項目驗收合格之日起12個月，更換后的零部件質(zhì)保期從更換之日起計算。若質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，質(zhì)保期應(yīng)從投標(biāo)人修復(fù)或更換部件后重新計算質(zhì)保時長。質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)內(nèi)容包括：（1）如質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量存在問題，乙方應(yīng)于24小時內(nèi)做出響應(yīng)，并在接到甲方通知48小時內(nèi)到達(dá)乙方現(xiàn)場對存在問題的設(shè)備免費維修或更換設(shè)備；（2）在質(zhì)保期外，如存在問題，乙方服務(wù)工程師應(yīng)在接到甲方通知72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理。25、驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收程序本采購項目分工程設(shè)計和實物建造兩個階段進(jìn)行驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。表4驗收標(biāo)準(zhǔn)階段驗收標(biāo)準(zhǔn)工程設(shè)計投標(biāo)人應(yīng)完成液態(tài)包層氚提取系統(tǒng)如下方面的設(shè)計任務(wù)：?系統(tǒng)功能與關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計；?平臺的界面接口設(shè)計；?工藝流程設(shè)計；?管道儀表（P&ID）圖繪制；4?標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備器件及關(guān)鍵材料選型；?非標(biāo)設(shè)備器件設(shè)計；?電氣/儀控設(shè)計；?基于建筑廠房實際情況的平面及三維布局設(shè)計；?液態(tài)包層氚提取、氫同位素濃集等關(guān)鍵工藝過程的計算模擬或?qū)嶒炐：耍?熱工水力、地震、結(jié)構(gòu)完整性等工程分析。通過甲乙雙方認(rèn)可的第三方專家驗收評審。實物建造根據(jù)工程設(shè)計確定的系統(tǒng)和物項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗收：?根據(jù)物項構(gòu)成進(jìn)行實物查驗；?采用氫氘氣體對主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗收；?根據(jù)甲方的氚獲取情況，開展氚驗證測試。主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)通過第三方見證測試。