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采購需求注意：1、本章涉及到的品牌或規(guī)格型號、尺寸等信息均為參考，其目的是為了方便供應(yīng)商直觀和準(zhǔn)確地把握相應(yīng)產(chǎn)品/設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不具指定或唯一的意思表示，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)參考所列品牌/規(guī)格型號的產(chǎn)品/設(shè)備，采購相當(dāng)于或高于所列品牌/規(guī)格型號技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品/設(shè)備。并提供相應(yīng)證明材料證明其符合采購需求。2、本次采購的所有設(shè)備和硬件應(yīng)支持與相關(guān)軟件系統(tǒng)對接，包括但不限于HIS、CIS、EMR、LIS、PACS、集成平臺等，并承諾所有對接成本都包含在本次項目采購中，后續(xù)不存在二次收費(fèi)。本次采購的設(shè)備和硬件若配備有計算機(jī)終端，配置應(yīng)不低于：cpu11代I5，16G內(nèi)存250G固態(tài)硬盤，并包含云桌面管理系統(tǒng)，能與院方現(xiàn)有云桌面管理系統(tǒng)對接【提供承諾函，參與此項目的投標(biāo)人應(yīng)無條件響應(yīng)本條款，否則將導(dǎo)致廢標(biāo)】。3、本項目質(zhì)保期不允許負(fù)偏離，否則將導(dǎo)致廢標(biāo)。4、本章涉及到的品牌或規(guī)格型號、尺寸等信息均是為了方便供應(yīng)商直觀和準(zhǔn)確地把握相應(yīng)產(chǎn)品/設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不具指定或唯一的意思表示，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)對照所列品牌/規(guī)格型號的產(chǎn)品/設(shè)備，采購相當(dāng)于或高于所列品牌/規(guī)格型號技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品/設(shè)備。并提供相應(yīng)證明材料證明其符合采購需求。本項目涉及的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如有最新版本，以最新版本為準(zhǔn)。一、招標(biāo)范圍品目設(shè)備名稱數(shù)量（臺/套）預(yù)算單價/最高限價（萬元）預(yù)算總價/最高限價（萬元）交貨期質(zhì)保期備注1消毒干燥柜(醫(yī)用干燥柜)11313合同簽訂后30天內(nèi)驗收合格之日起2年2消毒干燥柜(醫(yī)用真空干燥柜)113133全自動清洗消毒器434136核心產(chǎn)品4脈動真空滅菌器438152二、技術(shù)要求（應(yīng)等于或優(yōu)于下列要求）【品目1：消毒干燥柜(醫(yī)用干燥柜)】1容積：≥500L。2外觀要求：整體不銹鋼外觀，帶側(cè)面熱風(fēng)風(fēng)循環(huán)，有效提高柜體中下部干燥效果；顯示屏和控制面板位于側(cè)維修門處，操作高度正對操作者，更加符合人機(jī)工程學(xué)的要求。3材質(zhì)要求：外罩、艙體采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼拉絲板，板材厚度≥12mm，板材折邊采用刨槽工藝，折邊圓角≤R2，整體縫隙小、美觀。4艙體結(jié)構(gòu)：艙體采用拼接方式成型（非焊接方式），整體變形小。艙體高度≥1600mm，滿足各類導(dǎo)管的長度要求，避免干燥過程中，導(dǎo)管與底部接觸。5地腳要求：采用多功能移動腳輪，簡潔美觀，集成腳輪和支腳功能，通過調(diào)節(jié)旋鈕升降膠墊固定設(shè)備。6門密封要求：采用手動連桿鎖，密封鎖桿作用點位于門體上部和下部，整體受力均勻，保證密封效果。密封膠條嵌于密封門內(nèi)板處，采用圓弧形中空結(jié)構(gòu)，柔韌性強(qiáng)，需與艙體貼合性好。7密封門轉(zhuǎn)軸要求：密封門固定采用上下轉(zhuǎn)軸方式（非鉸鏈方式），隱藏式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸整體置于設(shè)備內(nèi)部，開關(guān)閉合順暢無阻滯，外形簡潔美觀。8風(fēng)機(jī)要求：采用優(yōu)質(zhì)交流離心風(fēng)機(jī)，電容感應(yīng)啟動外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，外框鋁壓鑄成型，鍍鋅板風(fēng)輪，雙滾珠軸承，長效免維護(hù)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥600m3/h，最大靜壓≥550Pa，噪音≤72dB，風(fēng)機(jī)數(shù)量≥3個。9風(fēng)壓開關(guān)：采用進(jìn)口風(fēng)壓開關(guān)，最小啟動壓力：標(biāo)準(zhǔn)20Pa，設(shè)定點及間隙可調(diào)整，最小啟動間隙10Pa，范圍至少包含20～300Pa。當(dāng)風(fēng)機(jī)故障或運(yùn)行中密封門開啟，風(fēng)壓開關(guān)工作，程序停止運(yùn)行，聲音、顯示報警，直至故障排除，方可繼續(xù)正常運(yùn)行程序。10過熱保護(hù)：設(shè)備具有加熱系統(tǒng)故障檢測、保護(hù)、報警功能，采用過熱保護(hù)器。保護(hù)階段，程序停止運(yùn)行，排出故障后，方可正常使用。11控制器要求：采用一體化控制器，內(nèi)置≥10套程序，≥4套默認(rèn)程序（導(dǎo)管、器械、玻璃器皿、濕化瓶），可根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)參數(shù)。12導(dǎo)管干燥架：采用抽插式醫(yī)用導(dǎo)管干燥架，通過儲存架的彈性膠板特有的開口結(jié)構(gòu)，與管子扣合后通過膠板的彈性作用把管子夾在管架上，適合存取不同口徑（6～30mm）的導(dǎo)管，結(jié)構(gòu)單，裝夾方便。13濕化瓶干燥架：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合內(nèi)徑為9mm～42mm的瓶類物品使用。可將需要烘干的瓶類物品放置在U形中空彎管上，熱風(fēng)直接吹入需要干燥的瓶類物品內(nèi)，增強(qiáng)干燥效果。14集水盒：外置集水盒，可在設(shè)備運(yùn)行中（不開柜門）取出將水倒出，操作簡易，無限制?！酒纺?：消毒干燥柜(醫(yī)用真空干燥柜)】1材質(zhì)：艙體采用鋁合金防銹板材質(zhì)?！?艙體結(jié)構(gòu)：上下雙艙體，分開獨立運(yùn)行，單艙一次可裝載≥2個標(biāo)準(zhǔn)器械托盤的器械；艙體深度≥700mm。3門：鋼化玻璃密封，高透玻璃視窗。4門鎖裝置：電動鎖，自動檢測門關(guān)位?！?過熱保護(hù)：具有加熱系統(tǒng)故障檢測、保護(hù)、報警功能；保護(hù)階段，程序停止運(yùn)行，排出故障后，方可正常使用。6過濾器：進(jìn)氣采用高效空氣過濾器過濾，過濾精度達(dá)到或優(yōu)于03μm。7程序系統(tǒng)：內(nèi)置≥10套程序；溫度可調(diào)范圍：至少包含室溫～65℃；控制壓力：0~101kPa?！?智能模式：利用高精度傳感器技術(shù)，智能判斷腔內(nèi)物品的干燥情況。物品干燥后，程序自動結(jié)束，實現(xiàn)一鍵干燥。程序運(yùn)行全過程無時間限制，可對物品進(jìn)行長時間干燥，對物品無任何損傷。9安全裝置：設(shè)備帶有防過載、短路保護(hù)裝置，PLC實時限溫保護(hù)，超溫保護(hù)，真空泵熱過載保護(hù)，門電機(jī)過載保護(hù)；具備緊急開門裝置。10容積：≥100L。11配置（應(yīng)不少于以下配置）：主機(jī)1臺，器械托盤4個。12有屬地化售后工程師，能提供7*24小時售后服務(wù)?！酒纺?：全自動清洗消毒器】1用于對手術(shù)器械、麻醉呼吸管道、換藥碗、彎盤等自動發(fā)完成沖洗、清洗、漂洗、93℃的熱水消毒、器械上油、干燥等。2單臺設(shè)備清洗艙容積：≥500L。3對接口：清洗架注水口位于清洗腔體中心的底面，避免清洗架受單側(cè)清洗沖力引起清洗架變形，對接口采用彈簧預(yù)緊和水壓壓緊雙向密封方式，以確保密封效果（提供圖片證明材料）。4狀態(tài)觀察燈：艙內(nèi)設(shè)置不少于三個狀態(tài)觀察燈，不同運(yùn)行狀態(tài)顯示不同顏色，查看設(shè)備運(yùn)行情況。5清洗架自動識別：控制系統(tǒng)自動識別不同種類清洗架，根據(jù)不同的負(fù)載和負(fù)載架，可自動選擇相應(yīng)程序，避免錯誤選擇程序而影響清洗消毒效果。6開門方式：自動上開門。7變頻清洗：實現(xiàn)軟啟動，變頻清洗，減小對精密器械的損傷。8噴射臂：噴射臂取下后，兩端堵頭可拆卸，便于清理噴射臂內(nèi)部和噴射孔的堵塞物，保證清洗效果（提供噴射臂圖片證明）。9電導(dǎo)率監(jiān)測：設(shè)備需自帶智能化水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，通過對漂洗水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，保證最終清洗的效果。10清洗循環(huán)水壓檢測：具備清洗水壓自動監(jiān)測，保證負(fù)載可以得到足夠的水壓清洗。11化學(xué)助劑流量監(jiān)測：可以通過輸入化學(xué)助劑使用比例，進(jìn)行智能計算，并通過流量計精準(zhǔn)控制進(jìn)監(jiān)測給量。12界面顯示：彩色觸摸屏，前后雙屏。能動態(tài)的顯示設(shè)備各個功能部件的運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行的各個狀態(tài)參數(shù)；具有報警信息顯示功能。13運(yùn)行時間：≤35分鐘（汽電）。14水耗：單個標(biāo)準(zhǔn)程序耗水量≤110L。15可對機(jī)器人手術(shù)器械控制系統(tǒng)配套使用器械進(jìn)行清洗、消毒（提供相關(guān)證明材料）。16單臺設(shè)備配置(應(yīng)不少于以下配置)：主機(jī)1臺，4層清洗架一臺，搬運(yùn)車2輛。17有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能采集和保存清洗消毒數(shù)據(jù)，能開放端口給任意追溯系統(tǒng)。18設(shè)備維修工程師需為生產(chǎn)廠家人員，并需具備資質(zhì)或授權(quán)證明。19設(shè)備維護(hù)：制造商可對設(shè)備的溫度、壓力等進(jìn)行驗證并提供合格有效的第三方檢測機(jī)構(gòu)的檢測報告?！酒纺?：脈動真空滅菌器】1單臺設(shè)備腔體容積（內(nèi)室容積）：≥1500L。2主體結(jié)構(gòu)：環(huán)形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)；多點進(jìn)汽，多段加熱（提供同型號設(shè)備竣工圖紙佐證）?！?焊接工藝：機(jī)器人全自動焊接，氬氣保護(hù)，自動控制，無過燒現(xiàn)象。消除不銹鋼晶體間腐蝕傾向（提供機(jī)器人焊接圖片佐證）。4材質(zhì)：內(nèi)殼厚度≥6mm，夾套厚度≥6mm。其中內(nèi)殼、夾套材質(zhì)：316L+316L。5設(shè)計壓力：-01/03Mpa。6設(shè)計溫度：≥142℃。7使用壽命：≥15年/30000次滅菌循環(huán)，提供同規(guī)格型號設(shè)備銘牌證明。8門：雙門，門板厚度≥10mm，門板材料同內(nèi)室材料，加強(qiáng)筋不銹鋼?！?動力方式：電機(jī)帶輪通過同步帶驅(qū)動門板左右平移，全過程自動完成。10雙門互鎖：一個門處在非關(guān)閉狀態(tài)下，另一個門無法進(jìn)行門動作。11門膠圈：圓形門膠圈，醫(yī)用透明高抗撕硅橡膠材質(zhì)，壓縮氣密封。12管路材質(zhì)：不銹鋼衛(wèi)生級管路，卡箍鏈接。13超壓保護(hù)：內(nèi)室壓力超過程序運(yùn)行允許壓力，程序自動退出轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)下處理。14門關(guān)位檢測保護(hù)：門開關(guān)在程序運(yùn)行過程中檢測異常，程序自動退出轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)下處理。15程序種類及數(shù)量：滅菌類程序：≥18套；測試類程序：≥4套；輔助類程序：≥2套。