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技術(shù)協(xié)議申請(qǐng)單位煉鐵一廠【A1405】項(xiàng)目名稱/備件名稱鋼絲纏繞高壓膠管（耐高溫）項(xiàng)目編號(hào)/數(shù)量/技術(shù)要求及說(shuō)明1．膠管總成表面光滑無(wú)龜裂、褶皺、凹凸等現(xiàn)象；2．膠管總成的橡膠管內(nèi)膠層需使用耐油、耐高溫、耐高壓和耐腐蝕材料，增強(qiáng)層使用四層?抗拉鋼絲纏繞，外膠層需使用耐高溫、耐磨損、耐氧化和耐腐蝕材料；管接頭、螺母均使用45#鋼重型接頭材質(zhì)且表面光滑無(wú)毛刺；3．膠管總成每批次或周期性試驗(yàn)的各壓力（最大工作壓力、耐壓壓力、脈沖壓力和最小爆破壓力）應(yīng)符合GB/T10544-2022所列要求;4．膠管總成在最大工作壓力下的長(zhǎng)度變化應(yīng)不大于+2%和小于-4%；5．膠管總成外包防火隔熱軟質(zhì)套管（可連續(xù)處于300℃的高溫中而不受損壞），軟質(zhì)套管長(zhǎng)度需包裹整個(gè)膠管及其扣壓接頭，套管外包裹一層金屬編織網(wǎng)，編織網(wǎng)表面需光滑無(wú)毛刺，兩端扣壓或焊接在膠管扣壓接頭上，金屬編織網(wǎng)不能超出扣押接頭端面且無(wú)毛刺；6．膠管總成接頭所用密封圈材質(zhì)需為氟橡膠；7．膠管總成所用的膠管出廠時(shí)間不得大于6個(gè)月（每批次提供出廠日期證明）；8．膠管總成出廠前兩端口使用塑料堵頭封好（堵頭上標(biāo)明螺紋規(guī)格），防止管內(nèi)被污染；9．膠管表面應(yīng)每隔760mm需標(biāo)注制造廠的名稱、標(biāo)準(zhǔn)編碼、型別、長(zhǎng)度、公稱內(nèi)徑、最大工作壓力、生產(chǎn)時(shí)間等參數(shù)；10．每根膠管需將合格證和標(biāo)牌粘貼在扣押接頭上，標(biāo)牌上的內(nèi)容：膠管的規(guī)格型號(hào)（鋼絲編織層數(shù)、公稱內(nèi)徑、長(zhǎng)度、壓力、扣壓接頭型號(hào)）、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、聯(lián)系電話；11．將生產(chǎn)廠家全稱（或簡(jiǎn)稱）和生產(chǎn)日期雕刻在兩端螺母?jìng)?cè)面（名稱、日期居中對(duì)齊）；12．膠管總成上線使用至少4個(gè)月；要求范圍（含特殊供貨要求）1．使用環(huán)境：長(zhǎng)期處于150℃—200℃高溫環(huán)境；短時(shí)間（約30分鐘）處于約300℃高溫環(huán)境；2．工作介質(zhì)：煤粉；設(shè)備制造、驗(yàn)收的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)供貨時(shí)提供合格證售后服務(wù)及技術(shù)文件方面的要求膠管總成上線使用至少4個(gè)月，在4個(gè)月以內(nèi)出現(xiàn)膠管總成接頭螺母斷裂、扣壓處脫落或膠管爆裂、鼓包、滲漏等無(wú)法使用情況，供應(yīng)商需免費(fèi)賠償2根同型號(hào)優(yōu)質(zhì)膠管總成；安裝服務(wù)要求/交貨日期合同簽訂后45天內(nèi)送貨到物資總庫(kù)交貨地點(diǎn)煉鐵一分廠投標(biāo)單位