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附件5中海油能源發(fā)展股份有限公司裝備公司渤海片區(qū)壓力容器整體熱處理服務(wù)協(xié)議采購(gòu)技術(shù)要求書一、需求概況附件5裝備加工制造中心壓力容器制造業(yè)務(wù)開展以來(lái)，訂單量在不斷地增加。為了更好地服務(wù)業(yè)主，提供更好地產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)裝備加工實(shí)際情況，壓力容器焊后消除應(yīng)力整體熱處理服務(wù)工作，擬同具有相應(yīng)資質(zhì)的公司簽訂壓力容器整體熱處理服務(wù)年度協(xié)議。本需求應(yīng)用CGBZ091-2021采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。本次對(duì)壓力容器整體熱處理服務(wù)工作年度協(xié)議進(jìn)行了描述。二、需求一覽表1、服務(wù)內(nèi)容負(fù)責(zé)完成訂單容器轉(zhuǎn)運(yùn)（從買方場(chǎng)地至賣方場(chǎng)地間的往返）、裝卸（車板接貨、交貨）及壓力容器的整體熱處理及熱處理所需筑爐工作。2、工作量清單序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量及單位交貨期交貨地點(diǎn)備注1容器整體熱處理單臺(tái)容器≤15噸240噸30日內(nèi)渤海地區(qū)甲方指定地點(diǎn)2單臺(tái)容器＞15噸120噸30日內(nèi)渤海地區(qū)甲方指定地點(diǎn)3試件熱處理母材熱處理試件60組30日內(nèi)渤海地區(qū)甲方指定地點(diǎn)4筑爐單個(gè)容器≤15噸120個(gè)30日內(nèi)渤海地區(qū)甲方指定地點(diǎn)?實(shí)際工作量已委托數(shù)量為準(zhǔn)，投標(biāo)方根據(jù)委托數(shù)量進(jìn)行結(jié)算。?設(shè)備母材熱處理的試件，試件隨容器同爐熱處理;?多臺(tái)產(chǎn)品若同爐按合計(jì)重量；?容器整體熱處理，包括所有的伸出接管以及附屬部件；附件53、服務(wù)地點(diǎn)31提料地點(diǎn)：渤海地區(qū)32服務(wù)地點(diǎn)：投標(biāo)方服務(wù)場(chǎng)所三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范下列最新版本的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范將作為本規(guī)定的組成部分，賣方有責(zé)任在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及檢驗(yàn)時(shí)遵守所列標(biāo)準(zhǔn)。CGBZ091-2021采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)GB150TSG_R0004NB/T47014GB/T9452GB/T30583-2014所有使用標(biāo)準(zhǔn)如有沖突，按所列標(biāo)準(zhǔn)中最高標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。四、技術(shù)要求技術(shù)要求中納入采購(gòu)評(píng)議條款項(xiàng)需進(jìn)行標(biāo)記，其中關(guān)鍵條款使用★標(biāo)記，一般條款使用■標(biāo)記，其他條款無(wú)需標(biāo)記。所有帶★項(xiàng)為關(guān)鍵的強(qiáng)制滿足條款，如果投標(biāo)人有任意一條★項(xiàng)要求不滿足，將被判定不合格。容器整體熱處理、試件熱處理、筑爐（本服務(wù)部分引用《CGBZ091-2021采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件-QPQ鹽浴氮化熱處理服務(wù)》中42其他要求），以下為引用標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)技術(shù)條款：a）加工服務(wù)時(shí)效性附件5乙方能夠按照甲方時(shí)效要求按時(shí)完成工件加工，對(duì)于加急處理工件，需要乙方能夠全力組織并如期完成服務(wù)訂單。b）成品保護(hù)乙方提供服務(wù)過(guò)程中，要對(duì)甲方成品件進(jìn)行保護(hù)，由于乙方不當(dāng)導(dǎo)致成品破損，甲方需要對(duì)乙方進(jìn)行服務(wù)費(fèi)扣除（扣費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按照甲方核定的原材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等）。c）包裝及工件擺放要求工件尤其是公扣端用護(hù)絲、防護(hù)膠帶或是專用膠皮保護(hù)。放置在托盤內(nèi)的各工件間需要用硬紙片、薄木板或是棉布隔斷保護(hù)。每個(gè)托盤放滿工件即可，避免工件超過(guò)托盤高度。根據(jù)工件的自身重量，將重且長(zhǎng)的工件按托盤底座開口方向豎排擺放，較輕且短的工件及易損件單獨(dú)平鋪在托盤內(nèi)，避開重且長(zhǎng)的工件，減少相互間磕碰。其他未引用技術(shù)要求如下：1、施工方案要求整體焊后熱處理可以是爐內(nèi)整體加熱方法或容器內(nèi)部加熱方法。在可能的情況下，應(yīng)優(yōu)先采用爐內(nèi)整體加熱方法；當(dāng)無(wú)法整體加熱時(shí)，允許分段加熱進(jìn)行。分段熱處理時(shí)，其重復(fù)加熱長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm，具相鄰部分應(yīng)采保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織及性能。熱處理操作應(yīng)滿足以下要求：①焊件進(jìn)爐時(shí)爐內(nèi)溫度不得高于400℃；②焊件升溫至400℃后，加熱區(qū)升溫速度不得超過(guò)5500/δPWHT℃/h，且不得超過(guò)220℃/h，一般情況下不低于55℃/h；③升溫時(shí)，加熱區(qū)內(nèi)任意4600mm長(zhǎng)度內(nèi)的溫差不得大于140℃；