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包件11．項(xiàng)目概況：包件1：對(duì)道路照明設(shè)施超年限燈桿進(jìn)行改造，主要對(duì)新勝路、久業(yè)路，盈中西路，老舊燈桿進(jìn)行更換，并制作和張貼燈桿號(hào)；部分路燈基礎(chǔ)進(jìn)行修復(fù)；對(duì)破損道路、綠化進(jìn)行原狀修復(fù)以及老舊燈桿拆除后須安全、完整的負(fù)責(zé)運(yùn)輸及搬運(yùn)至指定位置。采購(gòu)預(yù)算：包件1：266萬(wàn)元本項(xiàng)目踏勘現(xiàn)場(chǎng)：不組織2、項(xiàng)目實(shí)施范圍及數(shù)量1項(xiàng)目實(shí)施范圍：青浦區(qū)新勝路、久業(yè)路、盈中西路。2項(xiàng)目實(shí)施數(shù)量：新裝8米雙叉鋼桿342套。項(xiàng)目需求表（包件1）序號(hào)分項(xiàng)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量工作內(nèi)容報(bào)價(jià)及結(jié)算要求1更換燈桿（超年限燈桿更換）新裝8米雙叉鋼桿技術(shù)要求說(shuō)明后附套342工作內(nèi)容包括：1、老舊燈桿的拆除，原基礎(chǔ)、燈具均保留；2、老舊燈桿拆除后須安全、完整的負(fù)責(zé)運(yùn)輸及搬運(yùn)至指定倉(cāng)庫(kù)；3、新燈桿安裝、調(diào)試；4、燈桿號(hào)制作和張貼；5、路燈基礎(chǔ)利用原路燈基礎(chǔ)，如有損壞需進(jìn)行修補(bǔ)；6、并通過(guò)甲方驗(yàn)收。投標(biāo)單位報(bào)價(jià)時(shí)須綜合考慮本項(xiàng)目需求及更換中產(chǎn)生實(shí)際工作量，投標(biāo)時(shí)根據(jù)項(xiàng)目情況自行報(bào)價(jià)，結(jié)算時(shí)更換路燈數(shù)量按實(shí)結(jié)算，不因工作內(nèi)容中項(xiàng)目及數(shù)量的增加而調(diào)整單價(jià)。3、燈桿技術(shù)要求本項(xiàng)目應(yīng)采用鋼質(zhì)燈桿，以法蘭連接方式安裝在預(yù)制基礎(chǔ)上。1燈桿材質(zhì)宜為Q355B（Q235A）碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)符合GB/T699、GB/T700的相關(guān)要求。2燈桿的桿體宜為錐形體，截面宜為圓形或正多邊形，壁厚不應(yīng)小于4mm。3燈桿的直線度偏差不應(yīng)大于03%，高度偏差不應(yīng)大于05%。4燈臂長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于1%，與燈桿的連接應(yīng)緊固、穩(wěn)定，角度偏差應(yīng)不超過(guò)1°，且不得有松動(dòng)或位移現(xiàn)象。5燈桿底座法蘭厚度應(yīng)大于20mm，且滿足穩(wěn)定性要求；燈桿與法蘭的垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)1°。6高度不超過(guò)12m的燈桿，底座法蘭宜為方形，孔距240mm，連接螺栓M24。7燈桿（含燈臂）最大抗風(fēng)速應(yīng)為40m/s。8采用承插方式安裝路燈時(shí)，承插桿應(yīng)符合下列要求：81直徑φ60-06+10mm，100mm≤長(zhǎng)度＜120mm；82承插桿底部應(yīng)設(shè)有擋圈；83燈具安裝緊定后，承插桿變形量不應(yīng)超過(guò)1%。9燈桿底部設(shè)置電氣檢修孔時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2道路、綠化原狀修復(fù)項(xiàng)1工作內(nèi)容包括：對(duì)更換燈桿、修復(fù)基礎(chǔ)及修復(fù)檢修門缺陷時(shí)所損壞的道路、綠化進(jìn)行原狀修復(fù)。（總價(jià)包干）本項(xiàng)結(jié)算時(shí)總價(jià)包干，不因工作內(nèi)容中項(xiàng)目及數(shù)量的增加而調(diào)整單價(jià)。91檢修孔尺寸（高×款）宜為400×120mm或600×120mm（后者適用于檢修孔內(nèi)安裝LED驅(qū)動(dòng)電源的情況）；92檢修孔周邊應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施；93檢修孔門蓋與桿體之間宜采用鉸鏈連接，應(yīng)采用由專用工具操作的緊固螺釘；94檢修孔與門蓋的縫隙不應(yīng)大于15mm；95檢修孔下沿與燈桿底座法蘭的垂直距離應(yīng)大于500mm。10燈桿內(nèi)腔的走線通道應(yīng)順暢，轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)有導(dǎo)管，且不應(yīng)多于2個(gè)。11燈桿內(nèi)專用接地端子應(yīng)采用M8×25不銹鋼螺栓，并設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)。12燈桿宜采用冷軋鋼材制作；燈桿材料不應(yīng)有裂縫、折迭、夾雜和重皮等現(xiàn)象，表面瑕疵的深度不應(yīng)大于該材料負(fù)偏差值的1/4，且累計(jì)偏差應(yīng)在允許負(fù)偏差范圍內(nèi)。13鋼材應(yīng)具有可追溯標(biāo)記；若原有標(biāo)記在制造過(guò)程中分割，應(yīng)在材料分割前完成標(biāo)記移植。14燈桿焊接應(yīng)符合GB/T12467的要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)為二級(jí)。15燈桿成品應(yīng)探傷檢查。16燈桿表面防護(hù)應(yīng)采用熱鍍鋅技術(shù)，附加裝飾性噴塑涂層時(shí)，宜采用熱固性聚酯粉料。17燈桿的金屬配件應(yīng)采用不銹鋼、熱鍍鋅鋼構(gòu)件等耐腐蝕材料，所有緊固件均應(yīng)采取防松措施。18裝飾性配件應(yīng)采用鋁合金、不銹鋼等質(zhì)量輕、耐腐蝕材料。19燈桿號(hào)制作和張貼191材質(zhì)：符合《道路交通反光膜》GB/T18833-2012中三類的要求的反光膜,并做UV淋膜處理。192背膠類型：背膠要求不易脫落的不干膠193規(guī)格型號(hào)：80*400MM194顏色和字體：白底黑字，字體為微軟雅黑。195粘貼高度：25M±02M196外觀要求：粘貼完畢后應(yīng)無(wú)氣泡、不歪斜。197內(nèi)容要求：燈號(hào)和管轄單位。20其他要求:各類鋼桿產(chǎn)品出廠前應(yīng)由工廠質(zhì)量部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。產(chǎn)品出廠必須做以下檢驗(yàn)：成品構(gòu)件的形位尺寸，零部件尺寸偏差，焊縫內(nèi)、外部質(zhì)量，鋅層外觀質(zhì)量、厚度、附著性。噴塑層外觀質(zhì)量、厚度、附著力。包裝應(yīng)牢固，保證在運(yùn)輸過(guò)程中包捆不松動(dòng)，避免構(gòu)件之間、構(gòu)件與包裝物之間相互磨擦，損壞表面處理層。鋼管管體的突出部分，如法蘭、節(jié)點(diǎn)板等，采用有彈性、牢固的包裝物包裝。包裝應(yīng)采用合理的包裝材料（草包、墊木、晴綸帶、支架、打包帶、打包扣、膠帶等），采用合理的包裝方式保證鋼桿鍍鋅層/噴塑層/黑桿在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因?yàn)轭嶔?、碰撞而表面劃傷和變形。鋼桿應(yīng)采用捆扎包裝交貨。每一個(gè)捆包必須是同一定單號(hào)的鋼桿。桿體的標(biāo)識(shí)，應(yīng)在明顯位置作標(biāo)記，標(biāo)注產(chǎn)品型號(hào)及名稱,制造廠名,出廠編號(hào),制造年月。4、老舊設(shè)施的移交要求：對(duì)拆除的老舊設(shè)施需要確保完整性，做好設(shè)施移交工作。5、人員配置和設(shè)備要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)為成交供應(yīng)商在職人員，具有類似本項(xiàng)目的服務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目組人員的數(shù)量應(yīng)足夠滿足本項(xiàng)目服務(wù)需要，具有良好的職業(yè)道德和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。設(shè)備：供應(yīng)商須提供9米及以上專用維修車至少一輛。6、項(xiàng)目驗(yàn)收要求