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鋁合金智能化靜電噴漆線技術(shù)要求一、產(chǎn)線設(shè)計(jì)依據(jù)及要求1)噴涂產(chǎn)品：鋁合金鉗體、泵體;2)工件數(shù)據(jù)：鋁合金材質(zhì)，工件參考尺寸≤150*100*90mm，件重量≤500g；3)線速度(參考)：2m/min(15-25m/min可調(diào))4)節(jié)拍要求：≤28s/只5)涂裝方式(參考，可在此基礎(chǔ)上優(yōu)化)：采用靜電Ω噴涂水性漆，設(shè)計(jì)1道Ω噴涂，可預(yù)留2個(gè)人工補(bǔ)噴工位，要求具有工件自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別，實(shí)現(xiàn)工件到位自動(dòng)涂裝；自動(dòng)噴槍需具有自動(dòng)快速清洗功能，半自動(dòng)換色功能；干膜厚度控制在10-15um,，成品需滿足PPG、阿克蘇等噴涂標(biāo)準(zhǔn)；油漆組分配比要求自動(dòng)配比，精準(zhǔn)控制；6)加熱：烘箱采用天然氣燃燒加熱；7)前處理(參考)：前處理環(huán)節(jié)需有超聲波清洗、烘干等功能，下掛后產(chǎn)品表面無(wú)水跡、水痕殘留；噴淋壓力2-4kg/mm28)數(shù)據(jù)收集(參考)：前處理及烘箱鏈速、溫度等數(shù)據(jù)要求可采集，并預(yù)留MES提取接口。二、工藝流程（參考）及要求流程可參考：上件→清洗烘干線→下件→遮蔽→上件→預(yù)熱→風(fēng)切2→噴涂→補(bǔ)噴涂→流平→固化烘干→冷卻→下件1)前處理(參考)：前處理需具備清洗、加熱等功能，清洗完產(chǎn)品表面無(wú)水跡、水痕殘留；流程可參考：上料→噴淋清洗1→吹干→超聲波清洗→吹干→噴淋清洗2（純水）→吹干→噴淋清洗3（純水）→風(fēng)切→干燥→冷卻→下料;超聲波清洗有效時(shí)間2-35min,超聲波頻率：25KHZ；噴淋清洗1流量不低于12t/h，儲(chǔ)液槽需配置浮油處理器，噴頭采用帶狀噴頭；噴淋清洗（純水）流量不低于10t/h，噴淋壓力28-3kg/mm2,噴涂需采用霧狀噴頭；2)預(yù)熱(參考)：預(yù)熱需包含加熱室、燃燒機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫控等；燃燒機(jī)采用燃?xì)馊紵姆绞郊訜?，熱值不低?0萬(wàn)大卡，耗氣量控制在12m3/h；熱風(fēng)循環(huán)需滿足6000-7500m3/h；溫控系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示和控制烘道溫度，溫度控制在50-60℃連續(xù)可調(diào)；3)固化烘干(參考)：烘道需包含加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等；烘道內(nèi)尺寸設(shè)計(jì)參考值L197×W32×H270（m），烘道溫度設(shè)計(jì)140-160℃；內(nèi)板材質(zhì)需采用304不銹鋼，外板采用鍍鋅板，保溫材料選用優(yōu)質(zhì)巖棉板；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)量需滿足10860m3/h；溫度控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示和控制烘道溫度，溫度控制在140-160℃連續(xù)可調(diào)；4)噴涂(參考):水簾噴漆室：參考尺寸L=30米,W=39米,H=32米，噴漆室需采用不銹鋼板制作，水幕板采用（δ15）304不銹鋼板制成，保證底部水幕平整、連續(xù)。含油漆的空氣經(jīng)水幕板吸附，水簾板后部的噴淋水霧過(guò)濾，保證排出室外空氣的潔凈度；循環(huán)噴淋水泵需滿足流量45m3/h，揚(yáng)程16米，電機(jī)防爆；排廢風(fēng)機(jī)滿足風(fēng)量11000m3/h，全壓1200pa，電機(jī)防爆，葉輪可旋轉(zhuǎn)打開(kāi)清理，后置風(fēng)機(jī)平臺(tái)；Ω噴漆室：L=40米,W=50米,H=32米，噴漆室需采用不銹鋼板制作，水幕板采用（δ15）304不銹鋼板制成，保證底部水幕平整、連續(xù)；含油漆的空氣經(jīng)水幕板吸附，水簾板后部的噴淋水霧過(guò)濾，保證排出室外空氣的潔凈度；循環(huán)噴淋水泵需滿足流量89m3/h，揚(yáng)程16米，電機(jī)防爆；排廢風(fēng)機(jī)滿足風(fēng)量11000m3/h，全壓1200pa，電機(jī)防爆，葉輪可旋轉(zhuǎn)打開(kāi)清理；送風(fēng)機(jī)組采用初效中效過(guò)濾，送風(fēng)量需滿足16000m3/h，室內(nèi)取風(fēng)。5)流平(參考):流平隔離間采用框架結(jié)構(gòu)，隔離間壁板采用50mm夾心巖棉彩鋼板，中間設(shè)有玻璃間隔，要求設(shè)有照明裝置；6)強(qiáng)冷室(參考)：強(qiáng)冷室需采用框架結(jié)構(gòu)，側(cè)板采用50巖棉彩鋼板，裝有強(qiáng)冷風(fēng)嘴，需有送風(fēng)風(fēng)機(jī)1套，風(fēng)源為室內(nèi)，屋頂開(kāi)洞排出，風(fēng)量12000m3/h。7)懸掛輸送機(jī)(參考)：懸掛輸送機(jī)包含驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、變頻調(diào)速器、鏈條、直軌、彎軌、溫度伸縮軌、檢查軌和潤(rùn)滑裝置等組成，速度20m/min（10-25空載可調(diào)）；懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置需采用一套自動(dòng)加油裝置；懸掛輸送線配置一臺(tái)驅(qū)動(dòng)，一套重錘式張緊器，調(diào)速為變頻方式；清洗線轉(zhuǎn)運(yùn)到噴漆線采用皮帶輸送機(jī)；8)電氣控制系統(tǒng)(參考)：涂裝生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏分散設(shè)置、集中控制方式，分別對(duì)前處理、烘道、懸鏈進(jìn)行自動(dòng)控制；在生產(chǎn)線的各主要工位設(shè)置急停按鈕，以便于工作過(guò)程中進(jìn)行操作；各加熱工位的溫度控制均采用數(shù)顯式自動(dòng)控制儀，工作時(shí)顯示各加熱點(diǎn)溫度的同時(shí)進(jìn)行精確的自動(dòng)控制，各測(cè)溫點(diǎn)溫度控制設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)控制按鈕；電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝等均應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；電氣控制柜表面整齊、外形美觀、面板布局合理，便于觀察和操作；選用國(guó)家推廣的新系列器件，性能可靠、工藝先進(jìn)；柜門把手配有鎖具；柜門導(dǎo)線排列整齊美觀，接線和走向規(guī)范，綁扎成束，做到橫平豎直；如導(dǎo)線要拐直角，轉(zhuǎn)角處彎成小園弧狀；導(dǎo)線在各電器端子有良好牢固的接觸。各導(dǎo)線間絕緣電阻大于1兆歐；導(dǎo)線在各電器接線端子，接線排處都標(biāo)有清晰的線號(hào)，且不易磨損退色；各接插件有標(biāo)注牢固的標(biāo)記；柜內(nèi)各元件的標(biāo)記符號(hào)和各回路線號(hào)與電氣控制圖準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，便于檢查維修；所有元器件均采用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)口；電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地，按地電阻應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；9)廢氣處理設(shè)備：91、設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范(參考)(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》及其它相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章；(2)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，國(guó)務(wù)院令[1998]253號(hào)；(3)《關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的決定》，國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)[1996]31號(hào)文；(4)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；(5)《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》（GBJ50055-93）；(6)《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ54-83）；(7)《電氣裝置安裝工程配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258－96）；92設(shè)計(jì)原則(1)設(shè)計(jì)符合可靠、自動(dòng)、衛(wèi)生、安全、節(jié)能的原則；(2)處理后的廢氣能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，且能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；(3)在平面布置方面，力求占地面積少，盡量減少工程投資；(4)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)行上有較大靈活性及可調(diào)性，以適應(yīng)處理量、濃度變化；(5)符合國(guó)情的自動(dòng)化程度，最大限度地減少人力投入；(6)在設(shè)計(jì)中充分考慮二次污染的防治，合理解決污水及噪聲控制問(wèn)題，采取減振，降噪等措施，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生；(7)操作運(yùn)行與維修管理簡(jiǎn)單。93廢氣污染物廢氣主要污染物有：油漆廢氣、油漆烘道烘干廢氣等其他VOCs。94風(fēng)量確定(參考)一套廢氣處理設(shè)備，單套設(shè)計(jì)風(fēng)量為45000m3/h。采用噴淋+干式過(guò)濾+雙級(jí)活性炭吸附。風(fēng)機(jī)功率45KW；噴淋塔采用304不銹鋼20制作，其他箱體采用冷板噴塑。浙江亞太機(jī)電股份有限公司2025年11月26日