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中國石油大慶石化公司聚烯烴部低壓裝置M-302干燥機(jī)尾端蒸汽分配器維修(二次)招標(biāo)公告大慶石化公司聚烯烴部低壓裝置M-302干燥機(jī)尾端蒸汽分配器維修技術(shù)要求.pdf

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大慶市 2025-11-24 175.78KB 業(yè)主:大慶石化公司質(zhì)量健康安全環(huán)保部
內(nèi)容簡介

中國石油大慶石化公司聚烯烴部低壓裝置M-302干燥機(jī)尾端蒸汽分配器維修技術(shù)要求中國石油大慶石化公司聚烯烴部2025年9月目錄1總則2供貨范圍3蒸汽分配器設(shè)計、制造所采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4技術(shù)要求5檢驗與試驗6保證7設(shè)備檢查及驗收8現(xiàn)場服務(wù)9資料、圖紙的交付10供貨周期、地點及包裝11其他1總則11本技術(shù)要求適用于大慶石化公司聚烯烴部低壓裝置M-302干燥機(jī)尾端蒸汽分配器維修。12該技術(shù)要求蒸汽分配器的規(guī)格尺寸與原始圖紙一致。13本技術(shù)要求提出的是最低限度的要求,并未對一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。制造方保證提供符合本技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的全套優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),均滿足其要求。本技術(shù)要求所引用的標(biāo)準(zhǔn)如與制造方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。14嚴(yán)格遵守本技術(shù)要求,如提出某些修改要求,需以書面提出并征得采購方同意。在簽訂合同之后,需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充修改要求,制造方承諾予以配合,具體款項和內(nèi)容由雙方商定。15制造方保證所提供的所有設(shè)備及部件均為全新、完整,且技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、布置合理,提供的系統(tǒng)應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)的成熟產(chǎn)品,并能滿足人身安全、勞動保護(hù)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的要求。2供貨范圍蒸汽分配器供貨范圍如下(配套備件):序號項目數(shù)量1氣管3套2回水管3套3Φ273蒸汽入管直管及Φ273變Φ219異徑管1套4隔板、擋水板、隔環(huán)及堵板1套5安裝蒸汽分配器所需的工裝及工機(jī)具1套6現(xiàn)場安裝服務(wù)/3蒸汽分配器設(shè)計、制造、驗收、試驗所采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(不限于)至少包括GB/T3077-2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T151-2014熱交換器JB/T9197-2008不銹鋼和耐熱鋼熱處理HG/T3914-2006蒸汽加熱管式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)NB/T47010-2017承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件GB/T150-2024壓力容器GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T8163-2018輸送流體用無縫鋼管GB/T13296-2023鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T4879-2016防銹包裝4技術(shù)要求41蒸汽分配器本體材料:316L。42干燥機(jī)所使用蒸汽系統(tǒng)設(shè)計壓力01MPa、設(shè)計溫度130℃,操作壓力003MPa、操作溫度106℃,備件應(yīng)能滿足以上使用條件。43蒸汽分配器用于大慶石化公司聚烯烴部低壓裝置M-302,為蒸汽管回轉(zhuǎn)式干燥機(jī),其規(guī)格尺寸應(yīng)完全參照設(shè)備圖紙進(jìn)行制造。44正常操作條件下,應(yīng)保證蒸汽分配器使用壽命10年以上。45蒸汽分配器安裝后,不允許焊道存在微小裂紋。46供方應(yīng)提前編制檢修方案、焊接工藝卡等技術(shù)資料,經(jīng)需方審核后執(zhí)行。5檢驗與試驗供方在蒸汽分配器現(xiàn)場安裝完畢后做最終現(xiàn)場驗收,檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下:51在線水壓試驗,無泄漏;52測量旋轉(zhuǎn)接頭連接架端面跳動≤1mm,徑向跳動≤1mm;53測量中心管端面跳動≤1mm,徑向跳動≤1mm;54所有焊縫做消除應(yīng)力處理,同時進(jìn)行100%PT檢測,按照NB/T470135-2015達(dá)到I級為合格;對環(huán)焊縫進(jìn)行100%射線探傷,按照NB/T470132-2015達(dá)到II級為合格。在廠家的焊口由供方進(jìn)行檢測并提供報告,

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