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項(xiàng)目需求書(shū)一、項(xiàng)目慨況：寶坻區(qū)殯儀事務(wù)中心擬對(duì)現(xiàn)有3臺(tái)火化機(jī)、1臺(tái)焚燒爐(十二生肖焚燒爐1臺(tái))、環(huán)保尾氣處理設(shè)備4臺(tái)等所有配套設(shè)施進(jìn)行運(yùn)行（維保）服務(wù)采購(gòu)。二、項(xiàng)目基本要求21、確保該服務(wù)項(xiàng)目?jī)?nèi)的所有火化設(shè)備全年運(yùn)行正常。22、必須按照環(huán)保部門要求每年進(jìn)行尾氣排放環(huán)保檢測(cè)，并需確保尾氣排放的各種污染物符合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)、濃度和總量應(yīng)達(dá)到最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB13801-2015)并提供國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告。23、所更換有毒有害耗品必須無(wú)害化處理，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。24、投標(biāo)人應(yīng)承擔(dān)除自然災(zāi)害外設(shè)備任何問(wèn)題的維護(hù)運(yùn)行服務(wù)。25、服務(wù)責(zé)任范圍251、1臺(tái)焚燒爐及環(huán)保尾氣處理設(shè)各日常保養(yǎng)運(yùn)行。252、3臺(tái)平板火化機(jī)及尾氣處理設(shè)備日常保養(yǎng)運(yùn)行。253、1年的費(fèi)用含尾氣處理設(shè)備連接至火化機(jī)及焚燒爐、電源線路等所有配套設(shè)施的一切費(fèi)用(全包干制)。26服務(wù)年限：自合同簽訂之日起1年。（特殊情況以合同為準(zhǔn)）三、維保服務(wù)要求31、投標(biāo)人需派技工常駐館內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、運(yùn)行、保養(yǎng)和設(shè)備檢查工作。32、維保運(yùn)行范圍：全館3臺(tái)火化機(jī)、焚燒爐1臺(tái)、4臺(tái)環(huán)保尾氣處理設(shè)備的日常保養(yǎng)、清理；油、氣、水過(guò)濾裝置的清洗更換；設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)、維修；布袋(PTFE)、日常耗材、零部件、電器件、易損件的維修更換；設(shè)備間的日常清潔整理工作；固體廢棄物收集后的危廢處理按環(huán)保要求進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)并承擔(dān)處理費(fèi)用。33、設(shè)備有故障時(shí)，投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)在保證館內(nèi)火化爐、焚燒爐、環(huán)保尾氣處理設(shè)備工作正常進(jìn)行的情況下進(jìn)行應(yīng)急處理、檢修，及時(shí)處置，遇到特殊故障現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)法處理時(shí)，投標(biāo)人技術(shù)人員必須在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶修。34、投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)對(duì)火化爐、焚燒爐、環(huán)保尾氣處理設(shè)備具有完全的維修、檢查能力，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供同類配置尾氣設(shè)備的電路原理圖。35、投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，理解設(shè)備中爐內(nèi)負(fù)壓連續(xù)通過(guò)PLC和觸摸屏實(shí)現(xiàn)可調(diào)的功能，提供控制原理圖。36、投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)了解布袋除塵器和布袋堵塞指示識(shí)別的方法，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供通用型低壓脈沖(文本顯示)控制柜電路圖和布袋破損功能說(shuō)明圖。37、現(xiàn)尾氣故障時(shí)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)控制連鎖，以確?；鸹癄t安全，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供功能原理圖。38、脫酸脫硫、異味吸附裝置均采用電動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料，中央控制。脫酸脫硫裝置配備自動(dòng)攪拌與高壓氣雙流體霧化噴淋系統(tǒng)，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供配置和原理圖。39、急冷系統(tǒng)配自動(dòng)控制系統(tǒng)，超溫時(shí)啟動(dòng)散熱裝置，保證冷卻風(fēng)的循環(huán)供應(yīng)。投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供風(fēng)路配置原理圖和除垢功能標(biāo)注。310、車間設(shè)備配備停爐煙氣直排散熱系統(tǒng)，安裝中控閥門，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供流程原理圖。311、設(shè)備配旁通緊急排放裝置，具有超溫報(bào)警自動(dòng)切換功能，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供緊急排放系統(tǒng)控制原理圖。312、急冷設(shè)備配備檢修清理功能，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供清理配置說(shuō)明圖。313、投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供整套設(shè)備的可能發(fā)生的故障分析，應(yīng)急維修方法，投標(biāo)人必須專列一大項(xiàng)予以說(shuō)明，不能預(yù)測(cè)可能發(fā)生的故障和未能提供應(yīng)急預(yù)案的視為不具備維保的專業(yè)能力(需在技術(shù)說(shuō)明中單列章節(jié)說(shuō)明)。314、投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)備備品備件和常用工具在現(xiàn)場(chǎng)。315、投標(biāo)人應(yīng)了解在天津市處理危廢的流程，對(duì)天津市危廢的處理要求做出具體說(shuō)明，并提供準(zhǔn)備提供的危廢處理方案。316、因采購(gòu)人火化量大，設(shè)備會(huì)超負(fù)荷工作，投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的設(shè)備超負(fù)荷工作會(huì)出現(xiàn)的故障點(diǎn)，并繪制出應(yīng)急方案和整改措施。317、投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)按運(yùn)行要求繪制保養(yǎng)記錄手冊(cè)，每日對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況和故障維修情況作出清楚的記錄，提供保養(yǎng)記錄手冊(cè)模板。318、投標(biāo)人根據(jù)自身的技術(shù)能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)火化機(jī)尾氣PLC一鍵關(guān)機(jī)功能、保養(yǎng)提示功能的使用和設(shè)置進(jìn)行分析和理解，請(qǐng)作出相關(guān)的功能圖。319、在投標(biāo)書(shū)中根據(jù)設(shè)備的工藝流程、性能請(qǐng)注明：易損部件、耗材、(使用量、更換時(shí)間、故障服務(wù)響應(yīng)時(shí)間)。四、維修保養(yǎng)服務(wù)要求更換和維護(hù)部分1、主燃燒室應(yīng)加裝自動(dòng)節(jié)能環(huán)保型燃燒器。燃燒器異形部位采用新型高強(qiáng)度火化爐爐膛特種異性耐火磚，投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)須提供國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)(驗(yàn))機(jī)構(gòu)出具的火化爐爐膛特種異性耐火磚檢測(cè)報(bào)告及圖片復(fù)印件。2、火化爐膛是遺體集中燃燒的地方，供風(fēng)，供油系統(tǒng)及電控系統(tǒng)的穩(wěn)定保證了爐膛遺體的充分燃燒，爐膛各部位的材料分別采用以下材質(zhì)：(1)火化爐主燃燒室采用特級(jí)氧化鋁空心球磚，砌筑灰縫小于3mm;(2)二次燃燒室采用火化爐特級(jí)高鋁耐火磚。(2)火口為下排煙方式，內(nèi)爐膛采用火化爐內(nèi)爐膛特種耐火磚，投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)須提供國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)(驗(yàn))機(jī)構(gòu)出具的火化爐內(nèi)爐膛特種耐火磚檢測(cè)報(bào)告及圖片復(fù)印件。(3)爐膛墻體采用火化爐碳化硅材質(zhì)的耐火磚。(4)爐頂采用一次澆筑成型的方式確保爐頂不坍塌并具有穩(wěn)定的使用壽命，材質(zhì)采用火化爐爐膛特種異形耐火磚。投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)須提供國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)(驗(yàn))機(jī)構(gòu)出具的火化爐爐膛特種異形耐火磚檢測(cè)報(bào)告及圖片復(fù)印件。(5)爐底應(yīng)采用立式交叉網(wǎng)狀砌筑，穩(wěn)定性能高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，爐底采用特種爐條磚砌筑。3、預(yù)熱器需安裝在爐體內(nèi)，確保爐膛升溫快。(1)預(yù)熱器的板材選用耐高溫耐腐蝕的06Cr19Ni10不銹鋼板，厚度不小于4MM。(2)預(yù)熱器的管材選用耐高溫耐腐蝕的不銹鋼S31608無(wú)縫管，直徑60MM*35MM厚，需提供國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)(驗(yàn))機(jī)構(gòu)出具不銹鋼管檢測(cè)報(bào)告及圖片復(fù)印件。4、爐門：40mm優(yōu)質(zhì)06Cr19Ni10不銹鋼制作，內(nèi)襯有耐高溫絕熱爐門特級(jí)鋯甩絲毯。耐高溫1700℃,導(dǎo)熱系數(shù)低、收縮率低，投標(biāo)時(shí)投標(biāo)人須提供國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)(驗(yàn))機(jī)構(gòu)出具火化爐爐門特級(jí)鋯甩絲毯的檢測(cè)報(bào)告及圖片復(fù)印件。5、煙道：投標(biāo)人需自行勘探，作好煙道的開(kāi)挖，清理，搬運(yùn)，防水、砌筑、土方回填等。煙道頂部采用發(fā)懸工藝，煙道耐火材料采用火化爐特級(jí)黏土耐火磚砌筑，并作保溫處理，煙道砌筑灰縫小于3mm。6、整體采用特級(jí)耐火保溫材料(硅酸鋁纖維棉)。7、設(shè)備整體采用合格的防雷措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。8、整體設(shè)備現(xiàn)有合格的防爆措施，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。9、修復(fù)外部裝飾材料：采用不銹鋼拉絲板，304不銹鋼材質(zhì)，厚度≥12mm10、電器控制系統(tǒng)(1)應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)控制二種方式，可以互不干擾自由切換。采用觸摸顯示屏及PLC控制器系統(tǒng)，帶漏電保護(hù)，多段溫度顯示，超溫自動(dòng)報(bào)警，具備同步設(shè)備運(yùn)行信號(hào)顯示功能，投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)須提供控制器系統(tǒng)主板、限位開(kāi)關(guān)、低壓電器、電纜電線產(chǎn)地、品牌、的詳細(xì)說(shuō)明。(2)電器控制柜：要求采用獨(dú)立的電器控制柜，具有過(guò)載、短路等電器保護(hù)功能及系統(tǒng)綜合控制功能。(3)電控裝置金屬外殼的接地保護(hù)應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定。(4)工作電壓：380V±5%(三相五線制)、220VAC、24VDc11、供風(fēng)系統(tǒng)：(1)煙囪：煙囪總高不低于8米，引射底座及煙囪采用06Cr19Ni10不銹鋼板制作，厚度不少于3mm。(2)供風(fēng)：風(fēng)量控制采用閥門控制，助燃風(fēng)管安裝在爐膛底部位置，確保達(dá)到高效的助燃效果，材質(zhì)為耐高溫耐腐蝕S31608不銹鋼管制作。(3)采用高壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，底座采用減震器減震定位。(4)引風(fēng)：采用低壓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口與管路采用耐高溫軟管連接；底座采用減震器減震定位。12、供油系統(tǒng)：(1)油管路：采用耐腐蝕，抗壓強(qiáng)度大的S31608無(wú)縫不銹鋼管，耐高溫、耐腐蝕、穩(wěn)定性能高、抗壓強(qiáng)度大。(2)油路閥門：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼球閥，確保密封性好，抗壓強(qiáng)度大。(3)油路活接：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼活接，確?？箟耗透g，性能穩(wěn)定。(4)油路直接及內(nèi)絲：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼直接及內(nèi)絲，確?？箟耗透g，性能穩(wěn)定。13、在運(yùn)行服務(wù)期內(nèi)，因爐體磚結(jié)構(gòu)損壞，影響設(shè)備正常使用，所發(fā)生一切費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。14、主燃室配備優(yōu)質(zhì)噴嘴(主槍前加裝活動(dòng)擋板),要求采用自動(dòng)點(diǎn)火裝置，根據(jù)燃燒情況可方便隨時(shí)調(diào)節(jié)燃燒角度。15、爐體表面溫升不大于30℃,爐門和觀察孔手柄溫升不大于60°C。16、爐體耐火磚、砌筑灰縫不得大于3MM,砌磚搭口死角均為剔磚砌筑。17、火化爐爐門邊側(cè)須設(shè)置副煙道，確保爐門開(kāi)啟時(shí)不冒煙。18、設(shè)備全部維保服務(wù)完畢及投入正常使用1個(gè)月內(nèi)，投標(biāo)供應(yīng)商須向采購(gòu)人提供火化爐電路控制圖，并在現(xiàn)場(chǎng)提供免費(fèi)培訓(xùn)服務(wù)，培訓(xùn)服務(wù)提供到采購(gòu)人的相關(guān)人員能獨(dú)立操作為止。19、平板爐每具遺體火化時(shí)間平均35分鐘、每具遺體平均耗油量7公升(揀灰爐每具遺體火化時(shí)間平均45分鐘、每具遺體平均耗油量10公升)。20、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：各種污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、濃度和總量經(jīng)過(guò)環(huán)保尾氣處理設(shè)備后應(yīng)達(dá)到GB13801-2015《火葬場(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。21、煙氣排放，小于格林曼1級(jí)。低氣壓或空氣水含量大時(shí)館周邊不能形成青煙。尾氣中不能有漂浮物，不能產(chǎn)生污水、灰塵、噪聲等二次污染。寶坻區(qū)殯儀事務(wù)中心(殯儀館)2025年度火化爐及焚燒爐維保項(xiàng)目清單工程名稱：寶坻區(qū)殯儀事務(wù)中心(殯儀館)2025年度火化爐及焚燒爐維保項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1焚燒爐日常保養(yǎng)運(yùn)行費(fèi)用2布袋除塵器PTFE耐高溫布袋(130m×200m)168條/臺(tái)每年更換1次條168003納米龍骨(129m×2000m)168條/臺(tái)每年更換1次條168004更換布袋脈沖專用噴嘴168條/臺(tái)每年更換1次個(gè)168005更換螺桿空壓機(jī)油、機(jī)油濾芯等空壓機(jī)每工作500小時(shí)或4個(gè)月保養(yǎng)(例如：汽車到時(shí)就要保養(yǎng))2次/臺(tái)次2006空氣儲(chǔ)氣罐溢流閥更換2次/臺(tái)(每4個(gè)月保養(yǎng))次2007空氣儲(chǔ)氣罐壓力表更換2次/臺(tái)(每4個(gè)月保養(yǎng))次2008干式脫硫脫酸脫脂攪拌機(jī)電機(jī)保養(yǎng)每季度1次，3次/臺(tái)次3009干式脫硫脫酸脫脂攪拌機(jī)減速機(jī)油更換每季度1次，3次/臺(tái)次30010空壓機(jī)機(jī)油、機(jī)芯更換保養(yǎng)，空壓機(jī)每工作500小時(shí)或每季度要保養(yǎng)3次/臺(tái)次30011空氣干燥機(jī)機(jī)芯更換保養(yǎng)，空氣干燥機(jī)每工作1000小時(shí)或6個(gè)月要保養(yǎng)2次/臺(tái)次10012油水分離器、密封圈更換保養(yǎng)油水分離器、密封圈每工作1000小時(shí)或6個(gè)月保養(yǎng)1次/臺(tái)次10013脈沖電磁閥清洗1000小時(shí)就要保養(yǎng)或6個(gè)月保養(yǎng)(14個(gè)/次)1次/臺(tái)個(gè)140014尾氣處理設(shè)備電機(jī)加油保養(yǎng)1000小時(shí)就要保養(yǎng)或6個(gè)月保養(yǎng)(1個(gè)/次)1次/臺(tái)次10015高溫?zé)犭娕?鉑銠)1次/臺(tái)次10016其它不可預(yù)見(jiàn)的電器等材料費(fèi)1次/臺(tái)次10017焚燒爐助氧噴頭更換1次/臺(tái)次10018焚燒爐專用油嘴更換3次/臺(tái)次30019焚燒爐專用不銹鋼高壓金屬管3次/臺(tái)次30020焚燒爐專用負(fù)壓變送器更換1次/臺(tái)條10021焚燒爐專用溫度變送器更換1次/臺(tái)次100