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中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院高頻腔及冷測(cè)平臺(tái)采購(gòu)項(xiàng)目公開招標(biāo)公告采購(gòu)需求.pdf

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合肥市 2025-11-13 566.21KB 業(yè)主:中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院
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高頻腔及冷測(cè)平臺(tái)(一)技術(shù)部分1、貨物需求一覽表序號(hào)貨物名稱數(shù)量(套)預(yù)算(萬(wàn)元)1射頻腔及相關(guān)部件(明細(xì)如下,參考附件總圖)141111高頻腔組件112調(diào)諧組件113高頻腔冷測(cè)設(shè)備114水冷式耦合器115氮化鈦陶瓷窗22、工程技術(shù)要求射頻腔主要包括:4個(gè)腔體部件、4個(gè)D形板部件、4個(gè)腔體支撐部件、1套耦合環(huán)部件、1套調(diào)諧桿部件等組件組成。射頻腔是加速器的關(guān)鍵部件,用以提供高頻加速電壓加速帶電粒子。腔體的設(shè)計(jì)首先要滿足加速器的對(duì)于頻率和電壓的要求;其次需考慮功率耦合及其阻抗匹配和調(diào)諧裝置的引入;最后根據(jù)腔體的功率損耗分布,進(jìn)行水冷系統(tǒng)的布置以及腔體形變影響分析。21、設(shè)備的主要用途及功能在加速器工作時(shí),功率源產(chǎn)生的能量經(jīng)過饋管傳輸?shù)缴漕l腔體,功率耦合器將饋管中的電磁波饋入到腔體中,腔體在本征模式諧振,產(chǎn)生與粒子回旋相匹配的時(shí)變加速場(chǎng),調(diào)諧桿部件用以調(diào)節(jié)腔體的諧振頻率使其與預(yù)期的粒子回旋頻率相匹配。22、技術(shù)性能指標(biāo)要求及設(shè)備明細(xì)表1射頻腔主要技術(shù)指標(biāo)高頻腔腔參數(shù)諧振頻率(MHz)368調(diào)諧范圍(MHz)≥10加速電壓(kV)~95理論分析無(wú)載Q值≥6500理論功率損耗(kW)≤35諧波次數(shù)4腔體外殼(liner)張角(°)37Dee張角(°)30加速中心線角度(°)335腔體半徑(mm)750腔體高度(mm)±475Stem放置位置至加速器中心的距離(mm)~450電磁場(chǎng)模式準(zhǔn)TEM模表2系統(tǒng)明細(xì)清單序號(hào)貨物名稱數(shù)量備注1Liner部件4件TU1,設(shè)計(jì)定制,2個(gè)上腔、2個(gè)下腔2D形板部件2件TU1,設(shè)計(jì)定制,2×(上D形板與下D形板電子束焊接3支撐部件1套TU1,設(shè)計(jì)定制,4×(內(nèi)支撐+外支撐)4水冷式耦合器1套TU1,設(shè)計(jì)定制,2×耦合環(huán)部件5氮化鈦陶瓷窗2套設(shè)計(jì)定制,氮化鈦鍍膜厚度:7-13納米,2×氮化鈦陶瓷窗6調(diào)諧桿部件(含電機(jī))1套TU1,設(shè)計(jì)定制,3*調(diào)諧桿部件,3*電機(jī)7PickUP部件1套TU1,設(shè)計(jì)定制,4×PickUP部件8中心區(qū)部件1套TU1,設(shè)計(jì)定制,2×(1對(duì)假Dee+1對(duì)Deetip)9高頻腔冷測(cè)設(shè)備(見附件設(shè)計(jì)圖)1套不銹鋼,設(shè)計(jì)定制,驗(yàn)證射頻腔集成誤差、密封性和測(cè)試?yán)錅y(cè)參數(shù)10密封圈1套抗輻射氟橡膠,按照整套腔體實(shí)際需求5倍準(zhǔn)備11簧片1套鈹青銅鍍銀,按照整套腔體實(shí)際需求5倍準(zhǔn)備12螺釘1套316L,鍍銀、放氣孔,磁導(dǎo)率<105,按照整套腔體實(shí)際需求5倍準(zhǔn)備23、設(shè)計(jì)能力技術(shù)要求1根據(jù)高頻腔體指標(biāo)要求需進(jìn)行高頻腔物理設(shè)計(jì)優(yōu)化,完成高頻腔的物理和工程定型設(shè)計(jì),需提供物理設(shè)計(jì)報(bào)告,工程設(shè)計(jì)報(bào)告,模型及加工圖紙,完成高頻腔整體部件的交付,完成在加速器上精確裝配和帶功率測(cè)試驗(yàn)證。2根據(jù)高頻腔優(yōu)化高頻腔冷測(cè)平臺(tái),需提供冷測(cè)平臺(tái)工程設(shè)計(jì)報(bào)告、模型及加工圖紙,平臺(tái)滿足裝配驗(yàn)證,安裝尺寸精度測(cè)量,密封檢漏,冷腔技術(shù)指標(biāo)測(cè)試等。3完成水冷式耦合器和氮化鈦陶瓷窗的物理和工程定型設(shè)計(jì),需提供物理設(shè)計(jì)報(bào)告,工程設(shè)計(jì)報(bào)告,模型及加工圖紙,完成部件的交付和帶功率測(cè)試,在使用頻段可承受不低于60kW高頻功率。24工程加工技術(shù)要求241腔體部件(Liner)加工技術(shù)要求1提供原材料(TU1材質(zhì),參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T5231-2012,包含板料、水管)質(zhì)保書,并提供板料的電導(dǎo)率檢測(cè)結(jié)果;2可采用板料拼接工藝實(shí)現(xiàn),經(jīng)過電子束焊接、真空釬焊及低溫釬焊,焊縫要求無(wú)可視的縫隙;3要求提供電子束焊接過程記錄單,形式不限;4要求提供真空釬焊焊料(無(wú)鉛焊料)牌號(hào)及溫度范圍,過程記錄單形式不限,可方便追溯每條焊縫即可;5要求提供低溫釬焊焊料(無(wú)鉛焊料)牌號(hào)及溫度范圍,過程記錄單形式不限,可方便追溯每條焊縫即可;6所有表面光滑、無(wú)毛刺、銳邊、凹點(diǎn)等缺點(diǎn);7密封圈安裝表面要求粗糙度優(yōu)于Ra16;8腔體內(nèi)表面無(wú)縫隙,內(nèi)表面(包含翻邊)粗糙度優(yōu)于Ra04,可使用2000目以上砂紙研磨,朝一個(gè)方向(沿電流方向)研磨;9內(nèi)表面(整料加工高度方向)輪廓度控制在05mm以內(nèi),其余的要求在1mm以內(nèi),安裝面平面度優(yōu)于01mm,非安裝面平面度優(yōu)于03mm;10加工后可酸洗鈍化處理所有表面,焊接后允許噴砂處理外表面及焊縫,不允許噴砂處理內(nèi)表面(包含翻邊);11水管成形可現(xiàn)場(chǎng)適配對(duì)應(yīng)的槽,水管與腔體焊縫要求填料充足,成型美觀,無(wú)可視縫隙;12密封焊縫及密封圈位置使用特定工裝負(fù)壓檢漏,漏率要求優(yōu)于1E-9Pam3/s;13密封焊縫及密封圈位置使用特定工裝正壓吸槍(負(fù)壓環(huán)境也可)檢漏,正壓10公斤壓力氦氣,保壓5分鐘,漏率要求優(yōu)于1E-7Pam3/s;14安裝使用螺栓采用奧氏體不銹鋼,鍍銀,帶放氣孔(大小不限),磁導(dǎo)率優(yōu)于105;15涉及不銹鋼材質(zhì)的零件,要求磁導(dǎo)率優(yōu)于105;16相關(guān)未述加工技術(shù)要求可參照?qǐng)D紙執(zhí)行;17未注尺寸參照3D模型加工,未注加工尺寸公差參照GB/T1804-m執(zhí)行;18零部件驗(yàn)收指標(biāo)以圖紙技術(shù)要求為準(zhǔn)。242D形板部件加工技術(shù)要求1提供原材料(TU1材質(zhì),參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T5231-2012,包含板料、水管)質(zhì)保書,并提供板料的電導(dǎo)率檢測(cè)結(jié)果;2所有表面光滑、無(wú)毛刺、銳邊、凹點(diǎn)等缺點(diǎn);3水管成形可現(xiàn)場(chǎng)適配對(duì)應(yīng)的槽,水管與D形板焊縫要求填料充足,成型美觀,無(wú)可視縫隙;4要求提供真空釬焊焊料(無(wú)鉛焊料)牌號(hào)及溫度范圍,過程記錄單形式不限,可方便追溯每條焊縫即可;5要求提供低溫釬焊焊料(無(wú)鉛焊料)牌號(hào)及溫度范圍,過程記錄單形式不限,可方便追溯每條焊縫即可;6密封圈安裝面要求粗糙度優(yōu)于Ra16;7非焊接水管面要求粗糙度優(yōu)于Ra04,可使用2000目以上砂紙研磨,朝一個(gè)方向(沿電流方向)研磨;

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