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云之龍咨詢集團有限公司廣西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車裝配與維修生產(chǎn)實訓(xùn)中心新能源專用車產(chǎn)教融合實踐基地設(shè)備采購(重)(GXZC2025-G1-003569-YZLZ)公開招標(biāo)公告-GXZC2025-G1-003569-YZLZ采購需求.docx

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良慶區(qū) 2025-11-20 49.37KB 業(yè)主:廣西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院
內(nèi)容簡介

1采購需求說明:1.采購需求中如出現(xiàn)品牌、型號或者生產(chǎn)廠家等均僅起參考作用,不屬于指定品牌、型號或者生產(chǎn)廠家的情形,投標(biāo)人可參照或者選用其他相當(dāng)?shù)钠放?、型號或者生產(chǎn)供應(yīng)商替代。但投標(biāo)人的產(chǎn)品實質(zhì)上應(yīng)相當(dāng)于或優(yōu)于本《采購需求》中的技術(shù)要求。2.凡在“技術(shù)要求”中表述為“標(biāo)配”或“標(biāo)準(zhǔn)配置”的設(shè)備,投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)設(shè)備性能配置清單中將其標(biāo)配參數(shù)詳細列明。3.根據(jù)《財政部發(fā)展改革委生態(tài)環(huán)境部市場監(jiān)管總局關(guān)于調(diào)整優(yōu)化節(jié)能產(chǎn)品、環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品政府采購執(zhí)行機制的通知》(財庫〔2019〕9號)和《關(guān)于印發(fā)節(jié)能產(chǎn)品政府采購品目清單的通知》(財庫〔2019〕19號)的規(guī)定,采購需求中的產(chǎn)品屬于節(jié)能產(chǎn)品政府采購品目清單內(nèi)標(biāo)注“★”的(詳見本章后附的節(jié)能產(chǎn)品政府采購品目清單),投標(biāo)人的投標(biāo)貨物必須使用政府強制采購的節(jié)能產(chǎn)品,投標(biāo)人必須在投標(biāo)文件(商務(wù)及技術(shù)文件)中提供所投標(biāo)產(chǎn)品的節(jié)能產(chǎn)品認證證書復(fù)印件(加蓋投標(biāo)人電子簽章),否則按無效投標(biāo)處理。4.如投標(biāo)人投標(biāo)產(chǎn)品存在侵犯他人的知識產(chǎn)權(quán)或者專利成果行為的,由投標(biāo)人自行承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。5.“實質(zhì)性要求”是指招標(biāo)文件中已經(jīng)指明不滿足則投標(biāo)無效的條款,或者不允許負偏離的條款,或者采購需求中帶“▲”的條款。不帶“▲”的非實質(zhì)性條款允許負偏離的條款數(shù)為1項,2項及以上的負偏離則投標(biāo)無效。采購預(yù)算:詳見采購公告本項目采購標(biāo)的所屬行業(yè)為:工業(yè)。序號標(biāo)的名稱數(shù)量單位技術(shù)參數(shù)及性能(配置)要求預(yù)算單價(元)單項預(yù)算合計(元)1車輛焊接設(shè)備1套一、車輛焊接設(shè)備的組成1車架合拼點焊夾具1套;2車架合拼正面自動焊接夾具1套;900000009000000023車架合拼背面自動焊接夾具1套;4手工合拼焊接工裝正面夾具1套;5手工合拼焊接工裝反面夾具1套;6焊接整形夾具2套;7檢具:4座車架檢具1套;8其他:工位器具1套、工藝移栽小車2套。二、車輛焊接設(shè)備的功能用于固定需焊接的高爾夫球車的WLDT54車架的相關(guān)零部件,以及焊接完成后的定性、檢測要求;1定位與夾緊功能:通過夾具上的定位元件(如定位銷、定位塊、V型鐵等),精確確定被焊工件在焊接過程中的空間位置和相對位置關(guān)系,確保各零件的裝配尺寸符合設(shè)計要求;利用夾緊裝置(如手動夾鉗、氣動/液壓夾緊器等)將定位好的工件牢牢固定,防止焊接過程中因焊接應(yīng)力、熱變形或外力干擾導(dǎo)致工件移位,保證焊接過程的穩(wěn)定性;2控制焊接變形:通過合理的夾具結(jié)構(gòu)(如剛性固定、反變形裝置),減少或抵消焊接時因熱脹冷縮產(chǎn)生的變形。3保證焊縫尺寸精度:定位的準(zhǔn)確性直接決定了焊縫的位置、間隙和坡口尺寸,避免因工件錯位導(dǎo)致焊縫偏差(如未焊透、焊偏等缺陷),確保焊縫符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。4改善焊接工藝條件:夾具可將工件固定在便于焊接的位置(如平焊位置),避免仰焊、立焊等難度較高的焊接姿勢,提高焊接操作的便利性,減少焊接缺陷(如氣孔、夾渣)的產(chǎn)生。5提高生產(chǎn)效率,縮短輔助時間:通過夾具實現(xiàn)工件的快速定位和夾緊,減少人工劃線、找正的時間,提高裝夾效率。6實現(xiàn)批量生產(chǎn)與自動化:標(biāo)準(zhǔn)化的夾具便于工件在生產(chǎn)線中流轉(zhuǎn),配合焊接機器人、自動焊槍等設(shè)備,可實現(xiàn)自動化或半自動化焊接,大幅提升生產(chǎn)節(jié)奏,適應(yīng)大批量生產(chǎn)需求。7保障操作安全,固定工件防止意外:夾緊裝置可避免工件在焊接過程中脫落或晃動,防止因工件移位導(dǎo)致的燙傷、砸傷等安全事故。8改善作業(yè)環(huán)境:部分夾具可將工件提升至合適高度,或隔離焊接區(qū)域的高溫、弧光,減少對操作人員的直接傷害;同時,夾具的布局可規(guī)范操作空間,避免因工件堆放混亂引發(fā)的安全隱患。9拓展工藝適應(yīng)性,適應(yīng)復(fù)雜工件焊接:對于形狀復(fù)雜、多零件組合的焊接件(如汽車車架、工3程機械結(jié)構(gòu)件),夾具可通過多工位、多定位點的設(shè)計,實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)裝配和焊接。10檢測焊接工件的尺寸、形狀和位置精度,判斷是否符合設(shè)計及工藝標(biāo)準(zhǔn)。三、車架合拼點焊夾具(一)數(shù)量:1套(二)功能需求1用于保持WLDT54高爾夫球車車架合拼及補焊相關(guān)零部件的精確位置和姿態(tài),避免位移或變形;2在焊接過程中精準(zhǔn)定位待焊工件、可靠夾緊以抵消焊接外力與熱變形,同時輔助優(yōu)化焊接操作,最終保證焊縫位置精度、焊接質(zhì)量一致性及生產(chǎn)效率;3精準(zhǔn)定位(保證焊縫精度的基礎(chǔ)):通過定位元件(如定位銷、V型塊、定位擋鐵、仿形定位板),將多個待焊零件按設(shè)計圖紙的基準(zhǔn)(如孔位、輪廓、裝配間隙)固定在預(yù)設(shè)位置,確保零件間相對位置固定、每次裝夾的工件位置一致,避免人工劃線定位導(dǎo)致的偏差;4通過夾緊機構(gòu)(如氣缸夾緊、螺栓壓板、偏心輪、液壓夾緊)對定位后的工件施加穩(wěn)定壓力,核心作用包括:①抵消焊接熱變形:防止工件因焊接高溫(如電弧焊溫度達600-1500℃)產(chǎn)生的膨脹/收縮導(dǎo)致位移(如薄板焊接時的翹曲);②抵抗焊接外力:抵消焊接過程中焊槍的沖擊力、熔池金屬的流動作用力,避免工件松動;③保證裝配間隙:夾緊力可維持待焊零件間的設(shè)計間隙(如對接焊縫間隙2-3mm),確保熔深達標(biāo);5保護工件與改善作業(yè)環(huán)境:在夾緊部位加裝軟質(zhì)材料(如橡膠墊、銅合金塊),避免工件表面被夾傷、刮花(尤其針對不銹鋼、鋁合金等外觀要求高的工件);6用于WLDT54高爾夫球車車架合拼后的焊接。(三)技術(shù)參數(shù)▲1設(shè)計尺寸:按照WLDT54高爾夫球車車架尺寸及WLDT54高爾夫球車車架總成尺寸標(biāo)準(zhǔn)定制;2夾緊氣缸帶檢測信號和防護;3氣管采用雙層阻燃;4焊接結(jié)構(gòu)(如底座平臺、定位支座)作退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力;5定位元件及距焊縫較近的夾緊元件采用特殊的4表面處理(鍍鉻/鍍鈦/滲氮),提高其耐磨性能,保證使用壽命,并能夠有效防止焊接飛濺的粘附;6孔定位精度在±002mm以內(nèi),活動孔定位精度在±005mm以內(nèi);7定位銷材料采用GCr15,使用段局部淬火,淬火硬度為HRC55-60,淬硬層深度15mm,表面鍍硬鉻,硬鉻層厚度006-008mm;8定位塊采用材料GCr15,經(jīng)熱處理后表面硬度達HRC40-45,表面處理發(fā)黑;9定位型面定位精度在±020mm以內(nèi);10定位型面粗糙度Ra≤16;11支基二銷孔之間的距離尺寸公差控制在±002mm以內(nèi);12支基銷孔和底座距離尺寸公差控制在±003mm以內(nèi);13支基安裝面銷孔組之間的對稱度控制在004mm以內(nèi);14支基安裝面之間的垂直度控制在005mm以內(nèi);15支基焊接牢固,無虛焊、漏焊,焊后打磨平整;16底板框架采用A3槽鋼或方鋼,拼焊并做去應(yīng)力處理;17底板面采用45#鋼;18其它:各墊片提供不少于3片,各定位銷提供3套作為備件。四、車架合拼正面自動焊接夾具(一)數(shù)量:1套(二)功能需求1用于保持WLDT54高爾夫球車車架合拼及補焊相關(guān)零部件的精確位置和姿態(tài),避免位移或變形;2在焊接過程中精準(zhǔn)定位待焊工件、可靠夾緊以抵消焊接外力與熱變形,同時輔助優(yōu)化焊接操作,最終保證焊縫位置精度、焊接質(zhì)量一致性及生產(chǎn)效率;3精準(zhǔn)定位(保證焊縫精度的基礎(chǔ)):通過定位元件(如定位銷、V型塊、定位擋鐵、仿形定位板),將多個待焊零件按設(shè)計圖紙的基準(zhǔn)(如孔位、輪廓、裝配間隙)固定在預(yù)設(shè)位置,確保零件間相對位置固定、每次裝夾的工件位置一致,避免人工劃線定位導(dǎo)致的偏差;4通過夾緊機構(gòu)(如氣缸夾緊、螺栓壓板、偏心輪、液壓夾緊)對定位后的工件施加穩(wěn)定壓力,核心作用包括:①抵消焊接熱變形:防止工件因焊接高溫(如電

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