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搪玻璃技術(shù)要求1本項目搪玻璃設(shè)備瓷釉要求采用法國DD3009、日本八光200BW、德國WENDELG3084進口瓷釉中的一種，并提供瓷釉原產(chǎn)地證明或海關(guān)進口貨物報關(guān)單（日期在2023年以后）。2搪玻璃層表面質(zhì)量要求:21釉層光亮、無明顯色差、無裂紋、魚鱗爆、局部剝落、擦傷、雜粒、針孔、暗泡、粉瘤、線紋及搪燒修補痕跡，內(nèi)襯層均勻、平滑。22無明顯擦傷，無鉭釘修復(fù)。23每平方米搪玻璃層上不能超過三處的雜粒，且面積均小于4㎜2。3無損檢測要求：31按照NB/T470135－2015標準，對接焊接接頭進行全部(100%)無損檢測，當采用射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，其合格級別不應(yīng)低于Ⅱ級；當采用超聲檢測時，其超聲檢測技術(shù)等級不應(yīng)低于B級，合格級別不應(yīng)低于Ⅰ級。封頭的拼接接頭其合格級別與設(shè)備一致。32進行表面滲透檢測或磁粉檢測時，合格級別應(yīng)為1級4形位公差要求：塔節(jié)法蘭對塔節(jié)軸線的垂直度c＜3；直線度c＜015%L。5物理機械性能要求：51搪玻璃層厚度要求：按GB/T7991進行檢測，層厚度10～22mm，在凸起圓弧區(qū)域，允許減薄02㎜，即允許最小厚度08㎜，在凹陷區(qū)域，允許超出02㎜，即允許最大厚度24㎜；對彎曲半徑小于等于5㎜的部分，搪瓷厚度最低允許06㎜。52搪玻璃層耐高壓直流電性能：按GB/T7993進行檢測，搪玻璃層進行20KV直流高壓電檢測合格。53搪玻璃設(shè)備耐溫差急變性：耐溫差急變性＞180℃。6搪玻璃件金屬基體的管口應(yīng)采用頂孔翻邊對接的形式，頂孔翻邊部位宜避開焊縫，頂孔翻邊后與管口對接部位的最小壁厚不得小于該部位的設(shè)計厚度。7焊縫表面的形狀尺寸及外觀要求71搪玻璃設(shè)備非搪玻璃側(cè)焊縫表面的形狀尺寸及外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。72搪玻璃基體搪玻璃面?zhèn)鹊暮缚p應(yīng)平滑過渡至母材。73搪玻璃設(shè)備角焊縫的形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。8其他技術(shù)參數(shù)詳見圖紙，制作單位須嚴格按照圖紙要求設(shè)計加工設(shè)備，設(shè)備設(shè)計須嚴格按照國家標準，制作單位設(shè)計的圖紙須與使用單位溝通，圖紙應(yīng)提交買方簽字審核后方可加工，買方簽字屬于無責任簽字。9設(shè)備的銘牌應(yīng)由采用不銹鋼304材質(zhì)。10設(shè)備設(shè)計應(yīng)考慮用于運輸和安裝時所需的安全起吊設(shè)施。11制造標準GB150壓力容器NB/T470135無損檢測GB/T7991搪玻璃層試驗方法GB/T7993搪玻璃層高電壓試驗方法GB25025搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件GB/T12459鋼制對焊無縫管件HG/T20592鋼制管法蘭12質(zhì)保期：安裝調(diào)試合格后12個月或貨到現(xiàn)場驗收合格后18個月。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非甲方原因?qū)е略O(shè)備損壞的，質(zhì)保期及付款暫停，待設(shè)備修復(fù)恢復(fù)運行后質(zhì)保期及付款繼續(xù)計時。13、設(shè)備監(jiān)造：在管口加工、瓷釉噴涂、搪玻璃燒制前兩日應(yīng)通知招標人到場監(jiān)造，否則視為驗收不合格。