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1鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司660MW機(jī)組#2吸收塔氧化風(fēng)機(jī)大修招標(biāo)技術(shù)要求批準(zhǔn)：審核：編寫：二〇二五年三月2目錄1技術(shù)要求31總則32工程概況43設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件54技術(shù)性能要求55性能保證值66清潔、油漆、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存67安裝調(diào)試要求（包括考核條款）7驗(yàn)收試驗(yàn)7技術(shù)服務(wù)83一、總引（一）總則1、本技術(shù)要求的使用范圍，僅限于鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司660MW機(jī)組#2吸收塔氧化風(fēng)機(jī)的檢修工作。包括設(shè)備拆卸、檢測(cè)、修復(fù)、試驗(yàn)、安裝、調(diào)試等工作。2、此次氧化風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目是招標(biāo)方為了提高#2吸收塔氧化風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行而進(jìn)行的招標(biāo)工作，投標(biāo)方必須提供高品質(zhì)的設(shè)備材料和技術(shù)服務(wù)。這些設(shè)備材料應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且有相同設(shè)備檢修更換成功經(jīng)驗(yàn)。3、投標(biāo)方應(yīng)具有2021年1月1日以來(lái)承擔(dān)過(guò)國(guó)內(nèi)同類型多級(jí)風(fēng)機(jī)設(shè)備的改造、安裝、檢修合同業(yè)績(jī)不低于1個(gè)。報(bào)價(jià)人須提供合同封面、關(guān)鍵頁(yè)、簽字蓋章頁(yè)等證明資料。4、投標(biāo)方的經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)包括:通用設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備的制造、維修、技術(shù)服務(wù)。5、投標(biāo)方提供的服務(wù)應(yīng)完全滿足本技術(shù)要求，施工中所需的耗材、輔助性材料、工器具等設(shè)施均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6、本技術(shù)要求所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求的條文。雙方應(yīng)保證提供符合國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制要求要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和工程。7、本要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。8、投標(biāo)方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按照招標(biāo)方的要求，保證安全、文明施工。4（二）工程概況鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW超超臨界機(jī)組位于鶴壁市淇縣廟口鎮(zhèn)，于2015年12月投產(chǎn)。2臺(tái)機(jī)組脫硫吸收塔共設(shè)置3臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)采用安徽科達(dá)埃爾壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)的多級(jí)低速離心式鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)備型號(hào)：MC410-1916/1029（三）設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件項(xiàng)目項(xiàng)目單位吸收塔輸送氧化風(fēng)型號(hào)MC410-1916/1029進(jìn)口流量m3/min410安裝方式臥式安裝進(jìn)口壓力kpa1008出口壓力kpa18776重量kg進(jìn)口溫度℃20排氣溫度℃介質(zhì)空氣傳動(dòng)方式彈性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速r/min2980原動(dòng)機(jī)功率kW800電壓V啟動(dòng)方式直接啟動(dòng)（四）技術(shù)性能要求41工藝要求411氧化風(fēng)機(jī)能連續(xù)或間斷運(yùn)行，能100%滿足脫硫負(fù)荷變化412拆卸風(fēng)機(jī)、返檢修工廠檢查、測(cè)量葉輪的磨損情況并清理各設(shè)備部件；調(diào)整記錄葉輪的運(yùn)行間隙；用液體滲透法檢測(cè)葉輪是否有裂紋。413檢修、更換損壞的氣封和油封、軸套密封、輪蓋密封、軸承迷宮式油封；檢查記錄軸承間隙、油封，軸封氣封間隙。特別注意拆卸時(shí),每個(gè)密封均應(yīng)做好標(biāo)記(回裝時(shí)按原位置回裝)414檢查測(cè)量大軸彎曲度并對(duì)止推面結(jié)合面磨損進(jìn)行修復(fù)和滲碳處理。（止推面滲碳處理