97国产精品视频|欧美国产偷国产精品三区|在线欧美成人网站网址|亚洲在线色情日本无码视频网|高潮喷水在线日韩精品操|真真操逼视频国产免费啪啪片|超大波少妇欧美亚洲精品日韩一区|久久视频精品91午夜视频|亚洲无码成人动漫精品一区二区|中文字幕久久成人

-1-刀具技術(shù)要求一、總則供方應(yīng)保證提供符合相應(yīng)技術(shù)條件和標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，對國家有關(guān)安全、健康、環(huán)保等強制性標準，必須同時滿足其要求。二、名稱刀具。三、各類刀具及其技術(shù)要求（一）麻花鉆1材料性能高速鋼鉆滿足HRC63-66的硬度，沖擊韌性≥18J/cm2；硬質(zhì)合金鉆采用WC-Co系合金，Co含量8%-12%，硬度≥HRA90，確保兼顧耐磨性與抗沖擊性。2幾何參數(shù)頂角為118°±2°（加工鋼件），鋁件加工取100°-110°；橫刃長度≤3mm，經(jīng)修磨減小軸向切削力；螺旋角18°-30°（大直徑鉆頭取大螺旋角，利于排屑）。3精度與表面質(zhì)量直徑公差符合IT6-IT7級（精密級≤±001mm）；鉆芯同軸度誤差≤002mm；刃部粗糙度Ra≤04μm，排屑槽拋光處理，避免切屑粘附。4特殊要求深孔鉆頭需設(shè)計內(nèi)冷卻通道，確保切削區(qū)降溫；加工不銹鋼的鉆-2-頭需進行刃口鈍化（刃口半徑003-005mm），防止崩刃。（二）立銑刀1材料性能可轉(zhuǎn)位刀片用TiAlN涂層硬質(zhì)合金，涂層厚度3-5μm，耐熱溫度≥1100℃；高速鋼銑刀經(jīng)熱處理，硬度HRC64-66，耐磨性達標。2幾何參數(shù)前角5°-20°（加工軟材料取大值，硬材料取小值）；后角8°-12°，減少與工件摩擦；螺旋角30°-45°，提升切削平。3穩(wěn)性與排屑效果齒數(shù)3-8齒（粗加工用少齒，精加工用多齒）。精度與表面質(zhì)量：直徑公差I(lǐng)T5-IT6級；刀桿圓柱度≤0003mm，同軸度誤差≤001mm；刃口直線度≤0005mm，表面粗糙度Ra≤08μm。4安全與適配性高速切削立銑刀（轉(zhuǎn)速≥10000rpm）通過G25級動平衡測試；刀桿接口（如BT40）錐面接觸率≥80%，確保與機床主軸適配穩(wěn)定。（三）鏜刀1材料性能硬質(zhì)合金鏜刀頭硬度≥HRA91，金剛石鏜刀（加工有色金屬）硬度≥HV8000，抗粘附性強。2幾何參數(shù)前角0°-15°，刃口半徑001-003mm（精加工取更小值）；主偏角90°或75°，確保孔壁垂直度或減少振動。3精度要求鏜削尺寸公差可達IT4-IT6級，微調(diào)精度≤0001mm；刀頭跳動-3-量≤0005mm，保證孔的圓度誤差≤0003mm。4結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性微調(diào)機構(gòu)需鎖緊可靠，切削過程中無松動；刀桿具備高剛性（剛度≥250N/μm），避免切削變形影響加工精度。（四）絲錐1材料性能高速鋼絲錐硬度HRC62-65，韌性良好；硬質(zhì)合金絲錐適用于硬材料加工，硬度≥HRA90，涂層（如TiN）厚度2-3μm。2幾何參數(shù)螺旋槽絲錐螺旋角30°-45°，利于排屑；切削錐長度3-5牙（通孔用長切削錐，盲孔用短切削錐）；齒頂?shù)估?，避免崩齒。3精度與螺紋質(zhì)量螺紋公差等級符合H2-H4級，齒形誤差≤001mm；表面粗糙度Ra≤08μm，避免劃傷螺紋牙型。4耐用性要求加工45號鋼時，高速鋼絲錐壽命≥500件，硬質(zhì)合金絲錐壽命≥1000件，且同一批次壽命波動≤15%。（五）外圓車刀1材料性能硬質(zhì)合金刀片：常用WC-Co系（Co含量6%-10%），硬度≥HRA90，抗彎強度≥1400MPa，適合加工鋼、鑄鐵；加工鈦涂層（TiAlN）時，耐熱溫度≥1100℃，耐磨性提升30%以上。高速鋼：硬度HRC63-66，沖擊韌性≥20J/cm2，適合低速、低速等低速加工。2幾何參數(shù)-4-主偏角：45°（通用）、90°（臺階面）、75°（強力切削），影響切削力分布；前角：加工鋼取5°-15°，銅鋁等軟材料取15°-30°，鑄鐵取0°-10°；后角：6°-12°，精加工表面粗糙度Ra≤16μm時減小后角（避免振動）；刀尖半徑：04-12mm（粗加工取大值抗沖擊，精加工取小值保精度）。3精度要求刀片安裝后跳動跳動≤001mm，刀桿軸線與進給方向垂直度≤002mm/100mm；切削刃直線度≤001mm，確保加工表面平整度。（六）切斷刀與切槽刀1材料與強度刀片采用高強度硬質(zhì)合金（如WC-Co合金Co含量10%-12%），抗彎強度≥1600MPa，避免切斷時崩刃；刀桿剛性高（45號鋼調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220-250）。2幾何參數(shù)主偏角90°，前角0°-10°（避免扎刀），后角2°-5°（防止與工件摩擦）；刀頭寬度：切斷直徑≤50mm時取3-5mm，留05-1mm余量避免打刀。3安全要求切斷大直徑工件時需開分屑槽，槽寬05-1mm，防止切屑堵塞；刀桿伸出長度≤刀桿厚度的3倍，減少振動。（七）螺紋車刀1齒形精度螺紋牙型角誤差≤±10′（公制60°、英制55°），齒形半角對稱度≤001mm，確保螺紋配合精度。