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MMC-TR-GC-2025-019中海油能源發(fā)展股份有限公司激光熔覆套管短節(jié)、接箍采購技術(shù)要求書編制人：作業(yè)部經(jīng)理：技術(shù)中心經(jīng)理：總工/技術(shù)主管領(lǐng)導：（協(xié)議/預算100萬元以上單項次）一、需求概況MMC-TR-GC-2025-019因公司項目生產(chǎn)需要，需采購一批激光熔覆套管短節(jié)、接箍材料用于加工我公司的特殊螺紋產(chǎn)品，本次采購涵蓋從原材料激光熔覆加工至成品交付的全流程（包括原材的料檢驗、內(nèi)壁/外壁清潔處理、激光熔覆、管端堆焊、管端機加工、內(nèi)外表面拋光、無損檢測、酸洗、標識、包裝等各生產(chǎn)工序）要求供應商嚴格按我公司技術(shù)要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。標準應用情況概述：本需求部分應用APISpec5CT《套管和油管（第十一版）》標準（有補充引用），補充主要內(nèi)容是：基材壁厚的要求，理由：根據(jù)現(xiàn)場情況完善參數(shù)要求。二、需求一覽表序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量及單位交貨期交貨地點備注1套管短節(jié)7\CLS\P110\29lb/ft\17m（7”套管外徑和壁厚尺寸公差φ17780（0~+15）*1036mm，長度L=1700(0~+50)mm，P110基材+N06625堆焊和激光熔覆涂層）30根2026年8月14日前天津（基材為P110+激光熔覆堆焊材料層為N06625,交貨狀態(tài)需滿足技術(shù)要求四提出的所有要求）2套管短節(jié)7\CLS\P110\29lb/ft\115m（7”套管外徑和壁厚尺寸公差φ17780（0~+15）*1036mm，長度L=1700(0~+50)mm，P110基材+N06625堆焊和激光熔覆涂層）18根2026年8月14日前天津3接箍7-5/8\CLS\P110\29lb/ft（接箍外徑尺寸公差和壁厚φ196（-1~0）X165，長度L=242(0~+2)mm,P110基材+N06625堆焊和激光熔覆涂層）29件2026年8月14日前天津備注：可視采購產(chǎn)品特性補充采購明細項，如最小送貨量等。三、執(zhí)行標準/規(guī)范MMC-TR-GC-2025-0191APISpec5CT套管和油管2ASTMB443-2000（2014）鎳鉻鉬鈮合金和鎳鉻鉬硅合金3ASTMA370鋼制品力學性能試驗方法及定義4ASTMG48A法使用三氯化鐵溶液測定不銹鋼及相關(guān)合金耐點蝕和縫隙腐蝕的標準試驗方法方法A，即點蝕測試5ASTMA967/A957M不銹鋼化學鈍化處理的標準/熔模鑄件的通用要求6ISO10124金屬材料超聲波檢驗接觸法脈沖回波技術(shù)的應用7ASTMA578特殊用途普通鋼板及復合鋼板直射式超聲波檢測標準規(guī)范8GB/T9711-2017石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管9APISpec5LD內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管10ISO10893-10鋼管無損檢測-自動超聲檢測11ASMEV（無損檢測）12GB/T208012-2020壓力管道規(guī)范注：對于不標注日期的引用文件，其最新版本適用。以下行文中提到的標準未注明版本號時均默認為上述標準版本。四、技術(shù)要求1激光熔覆復合套管短節(jié)和接箍原材料主要技術(shù)參數(shù)11激光熔覆復合套管短節(jié)和接箍原材料的主要技術(shù)參數(shù)：套管短節(jié)、接箍的基管均使用P110鋼級無縫鋼管材質(zhì)化學成分和力學性能、熱處理方法、尺寸、外觀等均需符合以下要求。a★化學成分應符合表1具體如下：表1P110鋼管熔煉分析和產(chǎn)品分析要求（%）牌號CMnMoCrNiCuPSSiP110------≤003≤003-注：對于表中其余各元素，其含量不做限制，但應在產(chǎn)品分析報告中標示出相應元素含量。b★P110鋼級無縫鋼管的縱向拉伸試驗應按照表2的相關(guān)要求。MMC-TR-GC-2025-019表2P110無縫鋼管縱向拉伸試驗要求鋼級屈服強度，Rt05（MPa）抗拉強度，Rm（MPa）加載下的最小伸長率（%）MinMaxP110758965≥86206c★P110鋼級無縫鋼管的屈服強度應符合表2的相關(guān)要求。dP110鋼級無縫鋼管應按表3的要求進行夏比（V型缺口試樣）沖擊試驗，試驗方法參考ASTMA370試驗溫度為-10℃。表3P110鋼級無縫鋼管沖擊試驗要求位置鋼級要求Cv=YSmin（000118t+001259）或20J，取較大值。管體橫向P110注：1)對于壁厚較薄而無法加工表中最小尺寸(1/2)的橫向試樣的鋼管,應取管體縱向試樣進行試驗。對于無法加工管體縱向最小尺寸試樣(1/3)的鋼管，可以免做夏比沖擊試驗。2)使用小尺寸試樣時,所要求的最低平均(三個試樣一組)沖擊功應是全尺寸試樣要求值乘以小尺寸試樣規(guī)定厚度與全尺寸試樣規(guī)定厚度之比,并將計算結(jié)果圓整到最接近的焦耳值?？v向試樣的沖擊功值應是表中數(shù)值的15倍。3)使用小尺寸試樣時,沖擊試驗溫度應按照GB/T208012-2020的要求計算折減計算。e★P110鋼級無縫鋼管應進行硬度試驗，并在質(zhì)量證明文件中標注。f管體晶粒度應為8級或更細。鋼中A、B、C、D類非金屬類夾雜物粗系、細系均應不大于20級,帶狀組織不大于30級，不得有影響檢測壁厚的大型夾雜物。g尺寸、公差、管端和缺陷★原材料尺寸及公差應符合表4規(guī)定的公差范圍要求。表4P110鋼管尺寸及公差要求種類直徑偏差