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采購需求第一節(jié)采購清單一覽表包號包名稱品目號分項項目名稱（條目號/品目名稱）原裝進口數(shù)量/單位是否為核心產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書1全自動茶籽漿連續(xù)液壓低溫壓榨制油系統(tǒng)1-1全自動茶籽漿連續(xù)液壓低溫壓榨榨油系統(tǒng)1套是要求提供2多重碎裂高分辨多組學分析系統(tǒng)2-1多重碎裂高分辨多組學分析系統(tǒng)允許1套是要求提供3木本油料生物制造預(yù)處理設(shè)備3-1低溫超高速離心機3臺3-2光催化反應(yīng)釜4臺3-3光催化反應(yīng)釜4臺3-4催化反應(yīng)釜4臺3-5厭氧工作站1臺是要求提供3-6微生物生長曲線儀1臺3-7超聲波破碎儀1臺4木本油料大健康產(chǎn)品分析設(shè)備4-1高光譜及工作站1套4-2電感耦合等離子體質(zhì)譜儀1套是要求提供4-3低場核磁共振成像分析儀1套4-4全自動超級脂肪酸水解儀1臺4-5高精度全自動杜馬斯定氮儀1臺4-6旋轉(zhuǎn)流變儀1臺注：1、“包”為最小合同單位（最小投標單位）。每“包”內(nèi)容應(yīng)細化到“品目”（如果分品目的）。2、投標人必須對一個完整、獨立的包進行投標，不得僅對一個包中的部分品目投標，否則投標無效。3、貨物的主要技術(shù)參數(shù)或規(guī)格：詳見“技術(shù)要求”中的具體技術(shù)參數(shù)。4、投標人應(yīng)在投標文件《分項報價明細表》中按分項項目名稱（包括條目號/品目名稱）順序逐項填寫，且每個品目中的條目均需按招標文件規(guī)定報價。如有缺項、漏項，其投標無效。5原裝進口：上表“原裝進口欄”標注“允許”的設(shè)備已經(jīng)通過主管部門審核同意，接受進口產(chǎn)品參與投標，未標注“允許”的拒絕進口產(chǎn)品參與投標。6核心產(chǎn)品：上表“是否為核心產(chǎn)品”欄中標注“是”的為核心產(chǎn)品，多家投標人提供的核心產(chǎn)品品牌相同的，按一個有效投標人處理。7售后服務(wù)承諾書：上表“售后服務(wù)承諾書欄”標注“要求提供”的產(chǎn)品，需提供投標產(chǎn)品制造商或國內(nèi)總代理提供售后服務(wù)承諾書，投標人須在投標文件中承諾，中標后7天內(nèi)提供制造商或國內(nèi)總代理蓋章的售后服務(wù)承諾書原件（內(nèi)容要求注明項目名稱、政府采購編號、貨物名稱及提供設(shè)備維保年限、范圍及保修條件、軟件升級情況等），否則其投標無效。8依據(jù)《關(guān)于印發(fā)中小企業(yè)劃型標準規(guī)定的通知》（工信部聯(lián)企業(yè)〔2011〕300號）規(guī)定，本項目中小企業(yè)劃分標準所屬行業(yè)為“工業(yè)”。9本項目分為4個包，同一投標人可以同時參與多個包號的投標，但在包1、包2、包3、包4中同一投標人只允許中一個包；在包1、包2、包3、包4中，若同一投標人同時在多個包中排名第一，則按照包號先后順序確定第一中標候選人，已確定為第一中標候選人的投標人，不再確定為其余包的第一中標候選人。第二節(jié)技術(shù)要求包1：品目號品目名稱技術(shù)規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量1-1全自動茶籽漿連續(xù)液壓低溫壓榨榨油系統(tǒng)1、主要功能指標：11本設(shè)備主要用于5D/T預(yù)處理脫殼茶籽仁磨漿流體漿料全自動連續(xù)液壓低溫壓榨制油中試系統(tǒng)（核心工藝要求為預(yù)處理茶籽仁含殼率≤05%，含水率≤3%，磨漿時不能加水、油及其它溶劑，生產(chǎn)溫度≤65℃，餅粕殘油8%-10%，以保證茶籽油和茶籽餅粕的品質(zhì)可以下一步綜合利用）。12本系統(tǒng)要求業(yè)主方前端除雜去石脫殼烘干后的茶籽仁（含水率低于4%以內(nèi)）輸送至系統(tǒng)緩存?zhèn)}內(nèi)。13系統(tǒng)緩存?zhèn)}茶籽仁通過輸送機輸送至破碎機內(nèi)進行破碎，破碎后碎茶籽仁直徑小于07cm。14破碎后的碎茶籽仁通過輸送機經(jīng)磁選后進入到磨漿系統(tǒng)進行磨漿。15磨漿系統(tǒng)采用2道磨漿工藝，粗磨后的茶籽漿細度80目通過率95%以上，精磨后的茶籽漿細度100目-150目通過率90%以上。磨漿后的茶籽漿溫度≤60℃，進入到茶籽漿存料箱內(nèi)。16茶籽漿存料箱內(nèi)的茶籽漿通過轉(zhuǎn)子泵泵送至攪拌升溫罐進行升溫到60-65℃；17升溫后的茶籽漿通過轉(zhuǎn)子泵泵送進全自動茶籽漿超高壓薄餅高效低脂液壓榨油機進行壓榨。榨機溫度≤65℃。18全自動茶籽漿超高壓薄餅高效低脂液壓榨油機單次處理茶籽漿≥208kg，單次工作時間≤50min，處理量:≥250kg/h，壓榨溫度精準可控，全過程低溫壓榨溫度≤65℃，壓榨后茶籽餅粕厚度≤25mm，餅粕殘油8%-10%。★19本系統(tǒng)茶籽仁去石除雜脫殼烘干預(yù)處理后進入到系統(tǒng)緩存?zhèn)}后要求自動輸送、自動破碎、碎茶籽仁自動存儲、碎茶籽仁自動輸送、自動喂料至磨漿機、自動粗磨、自動精磨、精磨后茶籽漿自動泵送至攪拌升溫罐自動調(diào)溫至60-65℃，調(diào)溫后的茶籽漿自動泵送至全自動液壓榨機榨箱內(nèi)，進料和壓榨過程不漏漿，應(yīng)滿足自動進料、自動壓榨出油、自動出餅、壓榨完成后自動整理恢復(fù)、循環(huán)往復(fù)階段式連續(xù)操作，整個工作過程中不能使用濾布/濾袋，除設(shè)備檢修及更換易損件外人工不用干預(yù)。全生產(chǎn)過程低溫壓榨，物料溫度和榨機溫度不得超過65℃且精準可控。整個生產(chǎn)過程中壓榨溫度、壓力、進料量、生產(chǎn)時間等參數(shù)實時顯示可儲存，同時可實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的集中采集，并可對采集的數(shù)據(jù)進行分析?？偪叵到y(tǒng)可對設(shè)備運行狀態(tài)及生產(chǎn)狀態(tài)做監(jiān)控和遠程控制。（需提供該系統(tǒng)的工藝流程圖,以證明滿足本系統(tǒng)工藝要求）▲110因場地受限，整個系統(tǒng)占地不超11m*75m（需提供套1品目號品目名稱技術(shù)規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量系統(tǒng)布置圖）2、使用環(huán)境條件：21電源電壓：380+5%V，50Hz(±1)22環(huán)境溫度：15～45℃23相對濕度：20-80%24工作溫度：15～85℃3、技術(shù)指標：31全自動超高壓薄餅高效低脂液壓榨油機系統(tǒng)★311全自動茶籽漿超高壓薄餅高效低脂液壓榨油機主機：1臺，材質(zhì)：鍛件、碳鋼、SUS304。技術(shù)參數(shù)要求：裝料系統(tǒng)獨立榨箱結(jié)構(gòu)（進料和壓榨過程不能漏漿）；過濾系統(tǒng)組合式金屬濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)（不能使用濾布或濾袋）；出油方式端面出油；出油路徑≤30mm；工作壓力≥1996T,主機承壓安全系數(shù)≥25倍（請?zhí)峁M足符合技術(shù)參數(shù)要求的核心零部件的實物照片和設(shè)備整機實物照片以及主機承壓安全系數(shù)的設(shè)計計算文件）生產(chǎn)質(zhì)量指標：茶籽漿單次進料量：≥208kg，單次工作時間：≤50min，處理量:≥250kg/h，整個工藝流程工作溫度：≤65℃，餅粕厚度≤25mm，餅粕殘油：8%-10%。（請?zhí)峁M足生產(chǎn)指標的設(shè)計計算文件，并提供類似物料核桃漿或花生漿或茶籽漿低溫液壓壓榨生產(chǎn)的工作溫度照片，餅粕厚度照片以及具有國家行業(yè)中心及以上資質(zhì)檢測機構(gòu)提供的餅粕殘油CMA檢測報告，以證明滿足上述生產(chǎn)質(zhì)量指標）（1）茶籽漿進入榨機后無需使用濾布做餅或包袋，自動計量進料，全階段采用低溫壓榨，工作溫度≤65℃，精準控溫，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，低溫壓榨后餅粕自動出料，全過程榨油生產(chǎn)自動化階段式連續(xù)。（2）過濾系統(tǒng)采用獨特的過濾結(jié)構(gòu)，無需使用濾布或濾袋做餅，餅粕上無濾布纖維殘留。（3）全自動液壓榨油機進料完畢壓榨過程中采用全封閉操作，物料在封閉的榨腔中壓榨，整個壓榨過程人員無需接觸物料和油料，保證榨制過程油品和餅粕的清潔。整個壓榨過程中除設(shè)備檢修及更換易損件外無需人工干預(yù)?！?12超高壓高效液壓系統(tǒng):1套，系統(tǒng)壓力≥55MPa，包含1套液壓油箱、液壓泵、集成閥組疊加閥組、磁閥組、比例閥組、高壓柱塞泵（進口泵芯）、濾油器、水冷換熱器、連接管路、節(jié)能電動機、壓力傳感器等，液壓站功率11KW(快速泵)+15KW(高壓泵)，此液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)榨機的快速升壓壓榨及壓力精確控制，可實現(xiàn)不同的工藝曲線。(請?zhí)峁╊愃祈椖勘热绾颂覞{、花生漿或茶籽漿生產(chǎn)的工藝曲線截圖，以證明滿足上述要求)（1）超高壓比例閥液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力≥55MPa，工作壓力