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主要技術(shù)要求或技術(shù)方案1、第一標(biāo)段：包括烯烴廠35萬噸/年高密度聚乙烯裝置，45萬噸/年低密度聚乙烯裝置，30萬噸/年聚丙烯裝置，公用系統(tǒng)等8套裝置；其中防腐保溫專業(yè)分包，具體包括但不限于設(shè)備及管線保溫拆除與恢復(fù)、設(shè)備及管線除銹與防腐、配合檢驗檢測及配套腳手架等施工。（主要工程量：保溫面積約20000㎡；防腐面積約6000㎡）。第二標(biāo)段：包括石油二廠170萬噸/年重油催化裂化裝置，120萬噸/年蠟油催化裝置，120萬噸/年汽油選擇性加氫裝置等3套裝置；其中防腐保溫專業(yè)分包，具體包括但不限于設(shè)備及管線保溫拆除與恢復(fù)、設(shè)備及管線除銹與防腐、配合檢驗檢測及配套腳手架等施工。（主要工程量：保溫面積約16000㎡；防腐面積約5000㎡）。2、上述防腐保溫施工應(yīng)滿足國家、行業(yè)、集團(tuán)公司、撫順公司有關(guān)檢維修規(guī)程和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，并達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（包含且不限于以下標(biāo)準(zhǔn)的最新版本）如下：《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50185）《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》（GB8175）《石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》（SH/T3010）《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB50726）《石油化工絕熱工程節(jié)能監(jiān)測與評價》(Q_SY09193)《設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)》（SHS01033）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（SHT3022）3、管道與設(shè)備等保護(hù)層需局部修補、更換的維持原設(shè)計要求（材質(zhì)、厚度等）；4、設(shè)備及管道無論在熱狀態(tài)或冷狀態(tài)都可以進(jìn)行保溫施工，但保冷應(yīng)在注入冷介質(zhì)之前施工。5、焊縫、閥門等預(yù)留部位的保溫應(yīng)采取單獨的保溫結(jié)構(gòu)，以拆卸時不損壞兩側(cè)的保溫結(jié)構(gòu)為宜。推薦使用礦物纖維包扎結(jié)構(gòu)。焊縫處采用金屬外護(hù)時，縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接，其間距應(yīng)不超過200mm。閥門宜采用可拆盒式結(jié)構(gòu)。6、加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生，雨天不得進(jìn)行室外施工。輕微淋濕必須曬干，否則不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋濕和浸泡過的材料應(yīng)作廢料處理。7、硬質(zhì)保溫層厚度超100mm，軟質(zhì)保溫層厚度超80mm，保冷層厚度超80mm時，應(yīng)采用雙層或多層絕熱結(jié)構(gòu)。8、管道的支吊架處應(yīng)保溫，其托架尺寸應(yīng)大于保溫厚度，如使用硬質(zhì)保溫材料時，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維材料。9、絕熱層施工同層應(yīng)錯縫，內(nèi)外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。水平管道縱縫不得在上下90°范圍內(nèi)。當(dāng)大管徑采用多塊硬質(zhì)瓦塊制品時，可以不受此限制，但應(yīng)偏離垂直中線位置。10、保溫設(shè)備及管道上的附件，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可不必保溫。保冷設(shè)備及管道上的附件，必須進(jìn)行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度的4倍或敷設(shè)至墊木處。11、應(yīng)檢查材料質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證，必要時抽樣檢測。12、保冷層修復(fù)使用100mm厚聚氨基甲酸酯發(fā)泡材料，保護(hù)層修復(fù)使用：管線鋁皮為05㎜，設(shè)備鋁皮08㎜；13、乙購材標(biāo)準(zhǔn)（如發(fā)生）。131鋁板：鋁板05mm和鋁板08mm兩個規(guī)格。參照標(biāo)準(zhǔn)：GBT3880-2012。132保溫棉采購分硅酸鋁針刺氈和硅酸鹽復(fù)合絕熱氈1321硅酸鋁針刺氈：1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16400-20152）主要技術(shù)性能：檢驗項目單位指標(biāo)要求檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)密度kg/m3128GB/T5480-2008導(dǎo)熱系數(shù)w/mk<0156GB/T10297-2015(500℃)渣球含量(粒徑〉0212mm)%≤200GB/T5480-2008加熱永久線變化%≥-50GB/T17911-2006(1000℃*24h)3）含水率，濕法制品含水率應(yīng)不大于10%。4）腐蝕性，用于覆蓋奧氏體不銹鋼時，浸出液離子含量應(yīng)符合GB/T17393的要求。1322硅酸鹽復(fù)合絕熱氈：1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DL/T776—20192）主要技術(shù)性能：檢驗項目單位指標(biāo)要求體積密度kg/m3≥40導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度70℃±2℃）w/mk≤0050含水率%≤20加熱永久線變化600℃×24h%≤15壓縮回彈率%≥60燃燒性能等級A（A1）級施工方需出具該產(chǎn)品的國家認(rèn)可的第三方檢測報告，制造廠所執(zhí)行的上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)使用國家正式頒布的最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。產(chǎn)品到貨后隨時進(jìn)行抽檢，如出現(xiàn)質(zhì)量檢測不合格，取消其中標(biāo)資格并上報中油集團(tuán)，所造成的損失及賠償按框架買賣合同規(guī)定執(zhí)行。14、施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《GB4272-2008設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》、《GB50185-2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《SH3010-2013石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》、《GB50126-2012工業(yè)設(shè)備及管道隔熱工程施工規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。15、拆除更換的保溫材料（包括保護(hù)層鋁皮或鍍鋅鐵皮）由施工方負(fù)責(zé)運送到業(yè)主指定的地點（運距10Km以內(nèi)），由業(yè)主負(fù)責(zé)處置。施工方需要將受到污染（如浸油浸水等）的保溫材料與沒有污染的廢舊保溫材料分開存放。16、遇到緊急施工任務(wù)時，接到業(yè)主電話通知后，施工方應(yīng)立即組織人員和機具在4小時內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。17、防腐保溫維護(hù)工程質(zhì)量保修期為2年。