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第一標(biāo)段：鈑金噴漆實(shí)訓(xùn)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鈑金修復(fù)車間1拆裝組套11組件包含以下：1、液壓式車門舉升機(jī)1臺(tái)：承載重量≥250kg，專為拆卸和安裝各種汽車車門、后行李廂蓋而設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)單人操作。節(jié)省人力、時(shí)間，提高工作效率和質(zhì)量。腳踏式液壓千斤頂和下降踏板可輕松控制負(fù)載的上升和下降。可調(diào)安裝桿可以固定大多數(shù)尺寸的門：防止門被橡膠墊損壞。四個(gè)旋轉(zhuǎn)腳輪和推柄可輕松操縱，兩個(gè)后旋轉(zhuǎn)腳輪上的制動(dòng)器可輕松定位。2、三層工具車2臺(tái)：箱體尺寸716×410×752MM（±5MM），含輪尺寸716×410×880MM（±5MM），重量≥20Kg。3、101件63*125MM（±05MM）綜合性組套1套：12件63MM系列6件公制套筒，5件63MM系列六角公制長(zhǎng)套筒，6件63MM系列六角旋具套筒，5件63MM系列花型旋具套筒，1件63MM系列萬(wàn)向接頭，2件63MM系列轉(zhuǎn)向接桿，1件63MM系列滑行桿，1件63MM些列轉(zhuǎn)向手柄，1件63MM系列專業(yè)快速脫落棘輪扳手，1件63MM系列接桿，8件125MM系列六角公制套筒，7件125MM系列六角公制長(zhǎng)套筒，3件125MM系列六角旋具套筒，2件125MM系列磁性火花塞套筒，1件125MM系列轉(zhuǎn)向接桿，1件125MM系列滑行桿，1件125MM些列萬(wàn)向接頭，2件125MM系列接桿，1件125MM系列轉(zhuǎn)向手柄，19件公制兩用扳手，5件公制油管扳手，9件公制內(nèi)六角扳手，7件花型扳手，5件套樣沖，1件10"收泵鉗，1件6"斜口鉗，1件7"鋼絲鉗，1件磁性棒，1件木柄鉗工錘，6件螺絲批，1件吹氣盒。4、虎爪活動(dòng)扳手1把：尺寸≥12"（300）（inch/mm）；鉗口寬度：≥34mm；最大顎開(kāi)度381mm；重量≥600g；塑膠手柄增加安全性。5、專業(yè)級(jí)可調(diào)式扭矩板手1把：左右手兩用，1/4"方頭，扭力范圍6-30N·M，長(zhǎng)度≥257mm重量≥044Kg。6、業(yè)級(jí)可調(diào)式扭矩板手1把：左右手兩用，3/8"方頭，扭力范圍20-110N·M，長(zhǎng)度≥436mm重量≥112Kg。7、專業(yè)級(jí)可調(diào)式扭矩板手1把：左右手兩用，1/2"方頭，扭力范圍70-350N·M，長(zhǎng)度≥560mm重量≥162Kg。8、9件套公制長(zhǎng)內(nèi)六角扳手1套:S2材質(zhì)；鍍鉻表面處理；9件：15，2，25，3，4，5，6，8，10MM9、128件套綜合性組套1套：12件63MM系列6件公制套筒，5件63MM系列六角公制長(zhǎng)套筒，6件63MM系列六角旋具套筒，5件63MM系列花型旋具套筒，1件63MM系列萬(wàn)向接頭，2件63MM系列轉(zhuǎn)向接桿，1件63MM系列滑行桿，1件63MM些列轉(zhuǎn)向手柄，1件63MM系列專業(yè)快速脫落棘輪扳手，1件63MM系列接桿，8件125MM系列六角公制套筒，7件125MM系列六角公制長(zhǎng)套筒，3件125MM系列六角旋具套筒，2件125MM系列磁性火花塞套筒，1件125MM系列轉(zhuǎn)向接桿，1件125MM系列滑行桿，1件125MM些列萬(wàn)向接頭，2件125MM系列接桿，1件125MM套2系列轉(zhuǎn)向手柄，19件公制兩用扳手。5件公制油管扳手，9件公制內(nèi)六角扳手，7件花型扳手，5件套樣沖，1件10"收泵鉗，1件6"斜口鉗，1件7"鋼絲鉗，1件磁性棒，1件木柄鉗工錘，6件螺絲批，1件吹氣盒。10、塑鋼撬棒組（5件式）1套：共A,B,C,D,E物件；可方便拆除撬開(kāi)車內(nèi)飾板上的卡扣。11、膠扣起子1把：起子前段叉口設(shè)計(jì)，可將固定膠扣完整取出。2故障診斷儀主機(jī)參數(shù)處理器20Ghz四核分辨率≥1280x800操作系統(tǒng)安卓100及以上攝像頭后置≥800萬(wàn)內(nèi)存≥4GBWi-Fi24GHz/5GHz存儲(chǔ)≥64GB藍(lán)牙BT51并向下兼容電池≥6300mAh，76V工作溫度0~50℃顯示屏≥101英寸尺寸274x1905x405(mm)（±5mm）功能介紹全系統(tǒng)全車型診斷，支持讀碼、清碼、讀數(shù)據(jù)流、動(dòng)作測(cè)試、設(shè)碼、匹配等功能在線編程可選購(gòu)支持超級(jí)遠(yuǎn)程診斷+本地診斷雙模式38項(xiàng)特殊功能支持多通道極速掃描、拓?fù)鋱D、引腳檢測(cè)、大眾/奧迪引導(dǎo)等功能支持CAN20/DOIP協(xié)議/J2534標(biāo)準(zhǔn)/D-PDU標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)展模塊(電瓶夾、示波器、傳感器、內(nèi)窺鏡、Wi-Fi打印機(jī))擴(kuò)展功能(ADAS校準(zhǔn)、防盜功能、胎壓匹配、新能源電池診斷、商用車診斷)臺(tái)131/2氣動(dòng)風(fēng)炮整機(jī)重量:≥28KG扭力:≥120公斤葉片長(zhǎng)度:≥50mm最大拆裝螺絲規(guī)格:29mm把24防噪音耳罩尺碼：均碼；顏色：全黑；降噪值：NRR:36DB,SDR:40DB;充氣軟墊頭帶采用抗震纖維材質(zhì)制作，彈性好；可調(diào)節(jié)式頭帶支架，可按自身需要調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；個(gè)105防塵口罩尺碼：均碼；密封性好、M型海綿條更貼合鼻梁升級(jí)激光焊點(diǎn)，不易扯斷、同時(shí)不勒耳防塵粉末顆粒物、有毒氣體等，用于呼吸道防護(hù)，過(guò)濾效率≥9997%個(gè)2006防護(hù)眼鏡尺碼：均碼；通用型防酸堿、防腐蝕、防飛濺、防化學(xué)品、防液體噴濺、防化工毒氣、更耐用無(wú)壓迫感、高透光率、久戴不暈眼、雙層防霧涂層、遇冷遇熱不起霧全包圍保護(hù)眼睛、鏡框弧度適中、可佩戴近視眼睛。副207鈑金工位1隔斷面板為雙層板，單個(gè)面板尺寸（含邊框）：1000mm*1600mm（±20MM）。面板方孔尺寸≥10*10mm，四排為一組，共計(jì)三組，每組之間的距離200mm。單個(gè)方孔之間的距離不小于15mm，兩個(gè)一組，每組孔之間的距離不小于45mm。方孔上下排之間的距離不小于30mm，共4排。中間加1排加強(qiáng)筋加以固定，保證焊接不變形。面板顏色為藍(lán)色，采用靜電噴涂的方式加工。面板左右兩側(cè)和上下側(cè)焊接M6螺母，左右側(cè)孔距不小于500mm，分布3個(gè)，上下側(cè)孔距不小于600mm，分布2個(gè)螺母。套82隔斷邊框?yàn)?5*25*2mm的方管，切45度斜角，焊接成型保證美觀，顏色為灰色。3面板和外框連接方式為螺栓連接，使用M6*30的內(nèi)六角螺絲連接，拆裝方便。間隙控制在2-3mm之間，縫隙均勻美觀。4下部T型支腿使用30*60*4的矩形管焊接而成，下部焊接100*60的≥6mm鋼板，頂部焊接T型連接板。5下部一字支腿使用30*60*4的矩形管焊接而成，下部焊接100*60的≥6mm鋼板，頂部焊接U型連接板。6立柱使用40*40*3的方管，底部焊接100*100*6mm的鋼板，高度尺寸分別為1800mm、2100mm（±20MM）7每工位由七塊組成7塊拼接而成，相鄰兩工位共用兩塊，單個(gè)工位尺寸≥3000*2000*1800mm。二、供電系統(tǒng)：三相四線100A漏電斷路器：1個(gè)三相64A空氣開(kāi)關(guān)：1個(gè)單相32A空氣開(kāi)關(guān)：1個(gè)三相四線工業(yè)插座：1個(gè)單相三線工業(yè)插座，一個(gè)380V插座，一個(gè)220V插座。三、供氣系統(tǒng)：（一）、壓力管道材料及工位配置數(shù)量：1）標(biāo)準(zhǔn)用氣工位：4套必須采用鵝頸避水管，使用全通徑快裝閥門無(wú)需螺紋連接，配置不銹鋼雙插快速接頭底座（帶排水閥），每個(gè)工位配置2個(gè)高質(zhì)快速接頭及雙聯(lián)件合金鋼隔水油霧器；2）組合鼓用氣工位：4套使用全通徑快裝閥門連接，通過(guò)變徑三通和彎頭接出，每個(gè)工位配置1個(gè)高質(zhì)快速接頭。3）排水工位：2套使用全通徑快裝閥門連接，通過(guò)變徑三通沿管道最低點(diǎn)接出，配置自動(dòng)排水器無(wú)需人員值守。（二）壓力管道管子及管件要求：★1）壓力管道管子：為S30408不銹鋼，牌號(hào)06Cr19Ni10材質(zhì)，所投產(chǎn)品應(yīng)具有壓力管道管子材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)：GB/T11170-2008，C碳≤008%，Mn錳≤200%，Si硅≤075%，P磷≤0045%，S硫≤0030%，Ni鎳:800-1100%，Cr鉻:1800-2000%；★2）壓力管道管件：為S30408不銹鋼牌號(hào)06Cr19Ni10材質(zhì)，生產(chǎn)工藝為精密鑄造成型，以保證管件的強(qiáng)度穩(wěn)定及耐壓、耐用性。所投產(chǎn)品應(yīng)具有管件材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告：檢驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)：GB/T11170-2008，C碳≤007%，S硫≤0030%，P磷≤0040%，Mn錳≤150%，SI硅≤150%，Cr鉻:1800-2000%，Ni鎳:800-1100%；★3）壓力檢測(cè)報(bào)告：本次壓力管道使用壓力08MPa設(shè)計(jì)壓力為16MPa。所投產(chǎn)品應(yīng)具有管道系統(tǒng)壓力檢測(cè)報(bào)告：耐壓性能檢測(cè)依據(jù):GB50235-2010的相關(guān)要求進(jìn)行，能長(zhǎng)期承受16Mpa氣壓無(wú)滲漏不變形；液壓檢測(cè)≥30Mpa，氣壓檢測(cè)≥23Mpa。8鈑金工作站技術(shù)參數(shù)一．外形修復(fù)機(jī)：1、輸出頻率：50Hz2、額定輸入電壓：380V套13、最大短路電流：24kA4、100%連續(xù)功率：15kVA5、外殼防護(hù)等級(jí)：IP206、重量：26kg7、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB15578-2008快速維修系統(tǒng)：1、短桿修正拉力器組件：1件；長(zhǎng)不小于720mm，90度凹槽帶彎鉤拉力器長(zhǎng)不小于450mm，帶轉(zhuǎn)盤。雙腳丫支撐器1對(duì)，單腳丫支持器1對(duì)2、長(zhǎng)桿修正拉力器組件：1件；長(zhǎng)不小于1200mm，90度凹槽帶彎鉤拉力器長(zhǎng)不小于450mm，帶轉(zhuǎn)盤。雙腳丫支撐器1對(duì)，單腳丫支持器1對(duì)3、杠桿式修正組件：1件；90度凹槽，可活動(dòng)，帶定位滑槽，用于固定杠桿，杠桿長(zhǎng)不小于840mm，帶把總長(zhǎng)不小于960mm，大腳丫支撐器個(gè)，小腳丫支撐器1個(gè)。4、手動(dòng)拉拔修正組件：1件；長(zhǎng)不小于1200mm，90度凹槽帶彎鉤桿不小于540mm，大腳丫支撐器1個(gè)，小腳丫支撐器1個(gè)13、定位器：1件；長(zhǎng)不小于300mm，一端135度角，帶尖鉤，旋鈕式固定，圓柱型磁鐵定位。5、牽引桿組掛板工具柜：1件下桿不小于140mm，上桿不小于180mm，橫桿不小于200mm，半圓形底座2個(gè)。三、性能要求1、可對(duì)各種覆蓋件損傷進(jìn)行維修，使維修速度提升3-4倍，每個(gè)工位在單位時(shí)間內(nèi)的維修作業(yè)量大幅提高，從而大幅提升盈利能力，特別適合鈑噴中心/車間提升計(jì)劃，輕松實(shí)現(xiàn)鈑金流水線的高效運(yùn)營(yíng)。2、可實(shí)現(xiàn)大面積損傷同時(shí)修復(fù)，提高維修效率600%。小損傷修復(fù)傳統(tǒng)介子機(jī)修復(fù)需要2小時(shí)以上，使用組合工具在30分鐘內(nèi)完成，車身大面積損傷使用傳統(tǒng)介子機(jī)修復(fù)需要2-3天時(shí)間，使用鈑金工作站可在4小時(shí)內(nèi)完成。3、可對(duì)各個(gè)部位的損傷實(shí)現(xiàn)快速高效維修，使板件一次恢復(fù)到位，減少多次變形，在提高維修速度的同時(shí)保證維修質(zhì)量。維修門檻板等強(qiáng)度較大部位時(shí)不需加熱即可輕松修復(fù)，且不破壞板件原有強(qiáng)度。4、可減少80%的打磨面積和60%的打磨次數(shù)，也就意味著工時(shí)、氣、電、砂紙、介子、膩?zhàn)拥炔牧舷拇蠓档汀Ｊ褂媒M合工具后鈑金工作變得簡(jiǎn)單、高效。原先多個(gè)人的工作，一人即可完成，大幅度降低了人力成本?！?、可輕松對(duì)各種深度的損傷進(jìn)行快速、省力維修。技師工作時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。提供數(shù)據(jù)庫(kù)里市面車型車身數(shù)據(jù)圖80幅，每幅以編號(hào)的形式清晰的標(biāo)注出8對(duì)車身中部，車身前部，車身后部測(cè)量點(diǎn)和參考點(diǎn)?！?、配備車身數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。技師可通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行車身維修數(shù)據(jù)的查詢，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)在線免費(fèi)更新?！?、配備車身維修鈑金維修技術(shù)培訓(xùn)教材1套：要求內(nèi)容包括：車身鋼板的性能，車身板件損壞類型，車身鈑金修復(fù)程序，車身鈑金修復(fù)工具，車身鈑金修復(fù)技術(shù)，車身鈑金修復(fù)實(shí)例，車身微鈑金修復(fù)技術(shù)，車身鋁板修復(fù)技術(shù)等內(nèi)容。