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2025年06月16日白銀市生態(tài)環(huán)境局?jǐn)M作出的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批意見的公示序號(hào)項(xiàng)目名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目概況主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施環(huán)境保護(hù)措施承諾文件（文件鏈接）公眾參與情況1白銀時(shí)代瑞象新材料科技有限公司年產(chǎn)2噸磷酸（錳）鐵鋰正極材料項(xiàng)目（變更）白銀高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)南緯一路白銀時(shí)代瑞象新材料科技有限公司甘肅天辰環(huán)境工程有限公司2023年7月31日，我局對(duì)白銀時(shí)代瑞象新材料科技有限公司年產(chǎn)2萬噸磷酸（錳）鐵鋰正極材料項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書進(jìn)行了批復(fù)，在實(shí)際建設(shè)過程中，建設(shè)內(nèi)容、部分生產(chǎn)工藝及工藝廢氣治理等方面發(fā)生變動(dòng)，主要變化一是原環(huán)評(píng)先生產(chǎn)2萬噸磷酸鐵鋰產(chǎn)品，再生產(chǎn)12萬噸磷酸錳鐵鋰產(chǎn)品。本次變更為：同時(shí)生產(chǎn)磷酸鐵鋰及磷酸錳鐵鋰共計(jì)2萬噸。按照單個(gè)產(chǎn)品的規(guī)模，磷一、廢氣：1、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)鋰源拆包、生產(chǎn)車間內(nèi)的拆包站廢氣處理措施發(fā)生變動(dòng)：原環(huán)評(píng)為：①倉(cāng)庫(kù)內(nèi)鋰源拆包站和鐵源拆包站在投料過程中，產(chǎn)生的少量粉塵經(jīng)集氣罩收集后，利用中央除塵器（倉(cāng)庫(kù)）處理后由15m高排氣筒（DA001）排放。②生產(chǎn)車間內(nèi)的碳源拆包站、摻雜拆包站拆包廢氣及經(jīng)集氣罩收集后與各物料暫存?zhèn)}廢氣一并排入車間中央除塵器，處理后由20m高排氣筒（DA002）排放。本次變更為：大廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)布設(shè)所有拆包機(jī)。廢氣經(jīng)拆包機(jī)自帶除塵設(shè)施與物料料倉(cāng)廢氣一并排入折疊濾芯除塵器處理后，集中由23m高排氣筒（DA001）排放。2、噴霧干燥廢氣處理措施發(fā)生變動(dòng)原環(huán)評(píng)為：本項(xiàng)目設(shè)置兩臺(tái)噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥塔底輸送至料倉(cāng)，未被收集的粉塵（含水蒸氣、天然氣燃燒廢氣）經(jīng)自帶重力沉降+袋式除塵器處理后通過排氣筒排放，廢氣合并后經(jīng)25m高的排氣筒排放DA003。//以南酸錳鐵鋰由12萬噸增加到2萬噸，規(guī)模增加67%。二是原環(huán)評(píng)為：液相法-固相法的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)磷酸錳鐵鋰；本次變更為固相法的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)磷酸錳鐵鋰，工藝更優(yōu)化不再添加磷酸，要求布設(shè)100m3磷酸儲(chǔ)罐2個(gè)不再建設(shè)。本次變更為：本項(xiàng)目設(shè)置兩臺(tái)噴霧干燥機(jī)，干燥物料從噴霧干燥塔底輸送至料倉(cāng)，未被收集的粉塵（含水蒸氣、天然氣燃燒廢氣）經(jīng)袋式除塵器處理后通過排氣筒排放。廢氣不再合并，分別經(jīng)30m高的排氣筒排放（DA002，DA003）。由原兩臺(tái)噴霧干燥機(jī)廢氣經(jīng)自帶的兩套重力沉降+袋式除塵器處理后集中至25高排氣筒（1根）排放，變動(dòng)為兩臺(tái)噴霧干燥機(jī)廢氣分別經(jīng)各自配套的袋式除塵器處理后分別經(jīng)30高排氣筒（2根），增加1根30m高排氣筒。3、燒結(jié)廢氣處理措施發(fā)生變動(dòng)原環(huán)評(píng)為：本項(xiàng)目設(shè)置4臺(tái)密閉輥道窯設(shè)備，燒結(jié)廢氣合并焚燒處理后經(jīng)自帶重力沉降+布袋除塵后經(jīng)25米排氣筒（DA004）外排。本次變動(dòng)為：本項(xiàng)目設(shè)置4臺(tái)密閉輥道窯設(shè)備，其中各2臺(tái)密閉輥道窯設(shè)備燒結(jié)廢氣合并焚燒處理后經(jīng)15米高排氣筒外排（DA004，DA005）。由原4臺(tái)密閉輥道窯設(shè)備，燒結(jié)廢氣合并焚燒處理后經(jīng)自帶的兩套重力沉降+袋式除塵器處理后集中至25高排氣筒（1根）排放，變動(dòng)為每2臺(tái)密閉輥道窯設(shè)備廢氣分別焚燒處理后經(jīng)15米高排氣筒外排，增加1根15m高排氣筒。4、包裝廢氣處理措施發(fā)生變動(dòng)原環(huán)評(píng)為：產(chǎn)品料倉(cāng)送入自動(dòng)真空包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝，包裝過程在密閉包裝間內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備自帶布袋除塵器，收集包裝時(shí)下料口產(chǎn)生的少量粉塵，并返回至稱重料倉(cāng)回用，不外排。本次變動(dòng)為：產(chǎn)品料倉(cāng)送入自動(dòng)真空包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝，包裝廢氣經(jīng)布袋除塵+24m高排氣筒排放（DA006）。增加1根24m高排氣筒。二、廢水、噪聲、固廢的污染防止措施未發(fā)生變更，仍按照原環(huán)評(píng)要求繼續(xù)執(zhí)行。三、地下水：生產(chǎn)車間、危廢暫存間、初期雨水池、事故池等重點(diǎn)防滲區(qū)仍按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求進(jìn)行建設(shè)，變動(dòng)情況為由于項(xiàng)目取消磷酸罐區(qū)，所有該區(qū)域按照一般防滲區(qū)建設(shè)。2景泰賢華礦業(yè)有限責(zé)任公司大灣粘土礦年產(chǎn)18萬噸（水泥用粘土、建筑石料）開采加工建設(shè)項(xiàng)目甘肅省白銀市景泰縣景泰縣五佛鄉(xiāng)冬青溝景泰賢華礦業(yè)有限責(zé)任公司甘肅綠康環(huán)保技術(shù)有限公司項(xiàng)目為水泥配料用粘土及建筑用石料開采項(xiàng)目，本項(xiàng)目采用露天開采方式，自上而下分層采挖，將年開采5萬t水泥用配料粘土擴(kuò)建為開采加工5萬t水泥配料用粘土及13萬t建筑用石料，總計(jì)18萬t，新增破碎加工生產(chǎn)線2條，本次開采采礦權(quán)范圍面積10615km2，設(shè)計(jì)開采標(biāo)高為1500m至1430m。粘土礦保有資源儲(chǔ)量9915萬立方；保有建筑用石料礦資源量4151萬立方，建筑用石料為新增礦種，礦山生產(chǎn)年限為801年。一、廢氣：1、設(shè)置霧炮式灑水車2輛，項(xiàng)目剝采、裝卸均采用濕式作業(yè)；對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡捎盟槭瘜?duì)路面進(jìn)行硬化和鋪墊，定時(shí)灑水，運(yùn)輸車輛限速、限載，要求運(yùn)輸單位在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加蓋篷布，嚴(yán)禁超載，防止撒漏。堆場(chǎng)及運(yùn)輸均采取灑水降塵措施；對(duì)臨時(shí)排土場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范管理，采取分區(qū)堆放，分層梯級(jí)推進(jìn)堆放、壓實(shí)處理，并進(jìn)行表面定期灑水抑塵，及時(shí)進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)。2、礦石破碎、篩分加工粉塵經(jīng)布袋降塵器處理后，由15m高的排氣筒外排，破碎加工廠房進(jìn)行封閉處理，加工廠房頂部及四周設(shè)水霧噴淋處理后，可進(jìn)一步減少無組織粉塵的外逸量，采取上述措施后所依托的各礦石加工單元粉塵有組織排放廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中限值要求。二、廢水：項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要為采區(qū)表土剝離、礦石裝卸等過程中的抑塵灑水、工業(yè)場(chǎng)地物料堆存抑塵用水及道路降塵用水，其中抑塵用水全部蒸發(fā)消耗，不會(huì)形成廢水，不產(chǎn)生外排廢水。生活洗漱污水水質(zhì)簡(jiǎn)單，全部潑灑降塵，不外排。三、固廢：項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期開采區(qū)采礦剝離表土集中收集后臨時(shí)堆存于排土場(chǎng)，分區(qū)堆存，并進(jìn)行灑水、遮蓋，后用于復(fù)墾。運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生主要固廢廢物為露天開采剝離表土/廢石，根據(jù)建設(shè)方案，服務(wù)期內(nèi)剝離廢石總為0715萬t/年。全部運(yùn)至就近排土場(chǎng)，礦山依托現(xiàn)有排土場(chǎng)，占地面積約為0233hm2，排土場(chǎng)堆存容積約466萬m3，本項(xiàng)目設(shè)置的排土場(chǎng)需按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和埋填污染控//制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的規(guī)定采取攔擋及必要的截排水措施，保證排土場(chǎng)的安全。項(xiàng)目設(shè)置1座5m2的危險(xiǎn)廢物暫存點(diǎn)，設(shè)備檢維修過程產(chǎn)生的廢機(jī)油、潤(rùn)滑油及油桶暫存于危廢暫存點(diǎn)后委托有資質(zhì)單位定期處理。生活垃圾集中收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處置。四、噪聲：項(xiàng)目開采噪聲主要來源于施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲，確保噪聲源在80-110dB（A）之間。運(yùn)行期合理安排開采作業(yè)時(shí)間、選用低噪聲設(shè)備、對(duì)機(jī)械及運(yùn)輸車輛進(jìn)行定期維護(hù)等措施，確保噪聲貢獻(xiàn)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類限值的要求。五、生態(tài)影響：按照《礦山資源開發(fā)與恢復(fù)治理方案》提出的整改措施及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施。該項(xiàng)目開采過程中嚴(yán)格按照礦產(chǎn)證劃定的開采范圍開采，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大開采范圍?？刂谱鳂I(yè)范圍，減少工程建設(shè)占地，采取分層、分區(qū)作業(yè)方式，露天開采區(qū)域要及時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)，減少裸露面積，避免露天開采引發(fā)風(fēng)蝕沙化。合理設(shè)置開采作業(yè)面、邊坡坡度、截排水設(shè)施等，避免崩塌。開采過程中實(shí)施“邊開采、邊治理、邊修復(fù)”措施，根據(jù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)特點(diǎn)和工程進(jìn)度，因地制宜，做好露天采場(chǎng)、排土場(chǎng)邊坡和表土堆場(chǎng)范圍內(nèi)地表植被恢復(fù)工作。