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采購(gòu)計(jì)劃明細(xì)表單位：元序號(hào)名稱參數(shù)單位單價(jià)數(shù)量總價(jià)1超低溫空氣源熱泵60P機(jī)組1★使用環(huán)境溫度：-40℃-45℃2★名義制熱量（環(huán)境溫度-12℃，出水溫度41℃）：≥114KW3★名義制熱消耗總功率（環(huán)境溫度-12℃，出水溫度41℃）：≤459KW4★COP（h，-12℃）：≥248KW5★制熱IPLV(h)：≥2806★常溫制熱量（環(huán)境溫度7℃，出水溫度45℃）：≥170KW7★常溫制熱功率（環(huán)境溫度7℃，出水溫度45℃）：≤493KW8★低溫制熱量（環(huán)境溫度-20℃，出水溫度41℃）：應(yīng)大于等于90KW9★低溫制熱功率（環(huán)境溫度-20℃，出水溫度41℃）：≤428KW10★制熱最高出水溫度：應(yīng)大于等于60℃11★額定水流量：≥232m3/h12★制冷劑名稱及充注量：≥R410A/125Kg×213★高/低壓側(cè)最大允許壓力：≥42/42MPa14★水側(cè)承壓：≤10MPa15★電源：380v3N-/50HZ16★制熱性能（名義工況）按GB/T251271-2020規(guī)定，機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱量應(yīng)不小于名義制熱量明示值的95％。按GB/T251271-2020規(guī)定，機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率應(yīng)不大于名義制熱消耗功率明示值的110％機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱性能系數(shù)應(yīng)不低于GB/T251271-2020中的規(guī)定值（230W/W），且不低于明示值的95％17★制熱性能（低溫工況）按GB/T251271-2020規(guī)定，機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱量應(yīng)不小于低溫制熱量明示值的95％，且應(yīng)不低于GB/T251271-2020中543（90KW）所述名義制熱量明示值的75%。按GB/T251271-2020規(guī)定，機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率應(yīng)不大于低溫制熱消耗功率明示值的110％。機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱性能系數(shù)應(yīng)不低于GB/T251271-2020中的規(guī)定值180W/W，且不低于明示值的95％。（備注：★條款為必須滿足項(xiàng)，第1-17項(xiàng)須提供第三方有國(guó)家認(rèn)可檢驗(yàn)資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告原件的掃描件并加蓋生產(chǎn)廠家公章及加蓋投標(biāo)供應(yīng)商公章，佐證以上參數(shù)。）18★結(jié)構(gòu)：采用4UV型結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器層數(shù)少，通風(fēng)性更高更均勻，結(jié)霜頻率低。-45℃平穩(wěn)運(yùn)行，蒸發(fā)器分液更均勻，性能更穩(wěn)定，并提供相應(yīng)的試驗(yàn)裝置評(píng)定合格證書原件的掃描件。19壓縮機(jī)：采用全封閉柔性渦旋式壓縮機(jī)，需要性能優(yōu)越，耐高溫，超低噪音，使用壽命長(zhǎng)，必須采用熱泵專用壓縮機(jī)，電機(jī)更強(qiáng)勁、效率更高，密封結(jié)構(gòu)更好，轉(zhuǎn)子強(qiáng)度更強(qiáng)，整體系統(tǒng)運(yùn)行更安全、可靠。20風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)使用鋼制軸流葉輪設(shè)計(jì)，軸承不易升溫，免注油維護(hù)，葉片更加抗老化，不變形，風(fēng)量大噪音低，動(dòng)平衡把握能力更強(qiáng)。21控制器：采用智能芯片，三極管穩(wěn)壓技術(shù)，抗干擾強(qiáng)，保護(hù)功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好，485通訊接口可遠(yuǎn)距離控制。22熱交換器：使用加厚紫銅管材料制作套管式冷熱交換器，換熱效果好，加熱速度快，防腐蝕，使壽命長(zhǎng)。23膨脹閥：須采用高靈敏、高精度溫感調(diào)控，靜態(tài)過度的操控性更強(qiáng)，性能卓越穩(wěn)定，高效除霜，提高吸熱效率。24套管換熱器：需采用銅管管束，換熱效率更高，使用壽命更長(zhǎng)。25蒸發(fā)器：小管徑翅片管+內(nèi)螺紋銅管+大間距開窗波紋片+獨(dú)有分液技術(shù);A銅管內(nèi)壁采用獨(dú)特的內(nèi)螺紋形式,促使與外界換熱更充分。B大間距開窗片波紋片，大幅度增加熱交換面積，提高換熱效率。C獨(dú)特分液技術(shù)，保證系統(tǒng)的高效性，穩(wěn)定性。D翅片雙UV設(shè)計(jì)：蒸發(fā)器面積大,增加了迎風(fēng)面積,風(fēng)速更均勻,換熱效率更高;排數(shù)少,風(fēng)阻小,降低風(fēng)機(jī)能耗;分液更均勻，蒸發(fā)效率提高。確保換熱效率更高蒸發(fā)器的銅管長(zhǎng)度須≥900m，冷凝器換熱器數(shù)量≥2套。26先進(jìn)的智能控制技術(shù)：（1）壓縮機(jī)寬工況高壓比控制：采用噴氣增焓(EVI)渦旋壓縮機(jī),低噪音、高效率、寬運(yùn)行范圍,機(jī)組可以根據(jù)環(huán)境溫度的變化自動(dòng)調(diào)整出水溫度,確保壓縮機(jī)始終在合理的壓比范圍內(nèi)運(yùn)行。（2）自適應(yīng)冷媒控制技術(shù)：采用電子膨脹閥+壓力傳感器組合控制,對(duì)制冷劑流量精準(zhǔn)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)冷媒系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)匹配,可靠性更高,在低溫區(qū)(-25℃～7℃),可實(shí)現(xiàn)出水60℃,滿足任何末端需求。（3）通過壓力傳感器精準(zhǔn)控制補(bǔ)氣量,保證任何工況制熱量及能效最大化，杜絕探頭損壞帶來的負(fù)面影響。（4）通過壓力傳感器精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)壓力,在各個(gè)環(huán)溫段根據(jù)壓縮機(jī)自身特性實(shí)現(xiàn)軟件動(dòng)態(tài)保護(hù)。（5）優(yōu)化防凍邏輯,保證在關(guān)機(jī)或故障時(shí),管道永不結(jié)冰（6）通過壓差及溫差實(shí)現(xiàn)智能除霜,并無限延長(zhǎng)四通閥壽命。（7）模塊化設(shè)計(jì),互為備份：機(jī)組可以模塊化自由拼裝,無主從機(jī)區(qū)分,可以滿足各種不同應(yīng)用場(chǎng)合的負(fù)荷選型要求。（8）樓宇控制系統(tǒng)：標(biāo)配的RS485通訊接口,開放標(biāo)準(zhǔn)的Modbus通訊協(xié)議，可將機(jī)組輕松接到樓宇控制系統(tǒng)(BAS)進(jìn)行集中控制，輕松實(shí)現(xiàn)智能化管理。（9）遠(yuǎn)程監(jiān)控控制：智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的遠(yuǎn)程監(jiān)控，當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，可通過分析數(shù)據(jù)，快速判斷機(jī)組故障。27智能聯(lián)動(dòng)控制：（1）末端連鎖控制:依據(jù)末端設(shè)備使用情況來控制機(jī)組的啟停,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。（2）遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)控制：通過遠(yuǎn)程開關(guān)控制機(jī)組啟停。（3）冷凍水泵連鎖控制：控制水泵啟停，避免因水泵與機(jī)組不同步帶來的危害。（4）系統(tǒng)輔助熱源連鎖控制：通過多變量判斷輔助熱源啟動(dòng)條件，智能控制輔助熱源啟停。（5）故障報(bào)警輸出：可接入聲、光等提示裝置,機(jī)組發(fā)生故障時(shí)便于提醒客戶。（6）運(yùn)行狀態(tài)輸出：實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)參數(shù)。A:一鍵運(yùn)行精準(zhǔn)控溫。機(jī)器內(nèi)置多個(gè)溫度探頭，監(jiān)控出水溫度、回水溫度、室內(nèi)溫度、壓縮機(jī)排氣溫度，全方位的采集機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，智能化分析控制機(jī)器運(yùn)行參數(shù)，保證精準(zhǔn)控溫。B:極速化霜熱量低耗。采用行業(yè)中最先進(jìn)的智能化霜技術(shù)，綜合環(huán)境溫度、外盤管溫度、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間三項(xiàng)參數(shù)，智能判斷蒸發(fā)器結(jié)霜情況，化霜迅速、干凈，耗能低。C:制熱保護(hù)熱量穩(wěn)定。機(jī)器內(nèi)置溫度、壓力等各種檢測(cè)工具，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行情況，保證機(jī)組正常運(yùn)行。D:水溫25C-55C自由設(shè)定，水溫恒定，滿足舒適空氣能需求；峰谷電節(jié)能設(shè)置，3段定時(shí)開關(guān)機(jī)；掉電記憶功能，機(jī)器會(huì)記錄機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，即使意外斷電，來電后即可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)。28最大噪音：不大于68分貝。29高效換熱器：A內(nèi)部采用高效換熱管，提高傳熱效率；b逆流布置：冷卻水回路和冷媒回路逆流布置，可保證出口冷媒過冷度，相應(yīng)提高系統(tǒng)效率；c制冷劑回路與殼體間隙要小：不會(huì)造成潤(rùn)滑油滯留，可保證回油；d逆流布置：冷卻水回路和冷媒回路逆流布置，提高系統(tǒng)效率。30機(jī)組化霜設(shè)計(jì)：產(chǎn)品須自動(dòng)進(jìn)行融霜，融化水能正常排放。融霜時(shí)間不超過制熱周期的20%。31管路：進(jìn)、出水管路，主管道需要DN150的管道，使用材料要避免生銹，進(jìn)出水管路需要用箭頭標(biāo)出來，需要做好保溫，管道要求橫平豎直并做好美化32槽鋼：用14的方形槽鋼，須防腐蝕，防生銹，底座要求離地50公分以上。33水系統(tǒng)：采用的是2個(gè)4噸的水箱，保溫厚度為5CM采用聚氨酯發(fā)泡保溫，系統(tǒng)要求做二次系統(tǒng)，材質(zhì)：Sus304底板：≥20mm側(cè)一：≥15mm側(cè)二：≥12mm頂板：≥10mm保溫材料：≥50mm發(fā)泡含槽鋼底座、爬梯、玻璃管水位計(jì)、人孔、進(jìn)出水口，排污、溢流水口單片法蘭及短管大于等于DN100。34備用熱源：備用熱源：需要有2臺(tái)備用熱源，在零下四十?dāng)z氏度時(shí)啟動(dòng)備用熱源，使室內(nèi)溫度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不能接到主機(jī)里面，主要是起到輔助作用。35水泵：水泵要求：①泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。②泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。③泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。36配電柜：使用變頻系統(tǒng)，達(dá)到國(guó)家質(zhì)量要求和行業(yè)要求，5臺(tái)機(jī)組需要配置配電柜2臺(tái)。套1700005=PRODUCT(E4*F4)2超低溫空氣源熱泵30P機(jī)組1★使用環(huán)境溫度：-40℃-45℃2★名義制熱量：≥55KW3★名義制熱消耗總功率：≤2249KW4★COP（h，-12℃）：≥245KW5★制熱IPLV(h)：≥2806★常溫制熱量：≥90KW7★常溫制熱功率：≤264KW8★低溫制熱量：應(yīng)大于等于456KW9★低溫制熱功率：≤228KW10★制熱最高出水溫度：應(yīng)大于等于60℃11★額定水流量：≥117m3/h12★制冷劑名稱及充注量：R410A/75Kg×213★高/低壓側(cè)最大允許壓力：42/42MPa14★水側(cè)承壓：≤10MPa15★電源：380v3N-/50HZ16★制熱性能（名義工況）機(jī)組實(shí)測(cè)制熱量允許的負(fù)偏差為明示值的5%。機(jī)組實(shí)測(cè)制熱消耗總電功率允許正偏差為機(jī)組明示值的10%。機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱性能系數(shù)符合GB/T251271-2010標(biāo)準(zhǔn)，并不低于明示值的92％。17★制熱性能（低溫工況）參照GB/T251271-2010標(biāo)準(zhǔn)，在室外環(huán)境干球溫度：-20℃下測(cè)試時(shí)，機(jī)組實(shí)測(cè)的制熱量。參照GB/T251271-2010標(biāo)準(zhǔn)，在室外環(huán)境干球溫度：-20℃下測(cè)試時(shí)，機(jī)組實(shí)測(cè)的制熱消耗總功率。參照GB/T251271-2010標(biāo)準(zhǔn)，在室外環(huán)境干球溫度：-20℃下測(cè)試時(shí)，機(jī)組實(shí)測(cè)的制熱性能系數(shù)。（備注：★條款為必須滿足項(xiàng)，第1-17項(xiàng)須提供第三方有國(guó)家認(rèn)可檢驗(yàn)資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告原件的掃描件并加蓋生產(chǎn)廠家公章及加蓋投標(biāo)供應(yīng)商公章，佐證以上參數(shù)。）18★結(jié)構(gòu)：采用4UV型結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器層數(shù)少，通風(fēng)性更高更均勻，結(jié)霜頻率低。-45℃平穩(wěn)運(yùn)行，蒸發(fā)器分液更均勻，性能更穩(wěn)定，并提供相應(yīng)的試驗(yàn)裝置評(píng)定合格證書原件的掃描件。19壓縮機(jī)：采用全封閉柔性渦旋式壓縮機(jī)，需要性能優(yōu)越，耐高溫，超低噪音，使用壽命長(zhǎng)，必須采用熱泵專用壓縮機(jī)，電機(jī)更強(qiáng)勁、效率更高，密封結(jié)構(gòu)更好，轉(zhuǎn)子強(qiáng)度更強(qiáng)，整體系統(tǒng)運(yùn)行更安全、可靠。20風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)使用鋼制軸流葉輪設(shè)計(jì)，軸承不易升溫，免注油維護(hù)，葉片更加抗老化，不變形，風(fēng)量大噪音低，動(dòng)平衡把握能力更強(qiáng)。21控制器：采用智能芯片，三極管穩(wěn)壓技術(shù)，抗干擾強(qiáng)，保護(hù)功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好，485通訊接口可遠(yuǎn)距離控制。22熱交換器：使用加厚紫銅管材料制作套管式冷熱交換器，換熱效果好，加熱速度快，防腐蝕，使壽命長(zhǎng)。23膨脹閥：須采用高靈敏、高精度溫感調(diào)控，靜態(tài)過度的操控性更強(qiáng)，性能卓越穩(wěn)定，高效除霜，提高吸熱效率。24套管換熱器：需采用銅管管束，換熱效率更高，使用壽命更長(zhǎng)。25蒸發(fā)器：小管徑翅片管+內(nèi)螺紋銅管+大間距開窗波紋片+獨(dú)有分液技術(shù);A銅管內(nèi)壁采用獨(dú)特的內(nèi)螺紋形式,促使與外界換熱更充分。B大間距開窗片波紋片，大幅度增加熱交換面積，提高換熱效率。C獨(dú)特分液技術(shù)，保證系統(tǒng)的高效性，穩(wěn)定性。D翅片雙UV設(shè)計(jì)：蒸發(fā)器面積大,增加了迎風(fēng)面積,風(fēng)速更均勻,換熱效率更高;排數(shù)少,風(fēng)阻小,降低風(fēng)機(jī)能耗;分液更均勻，蒸發(fā)效率提高。確保換熱效率更高蒸發(fā)器的銅管長(zhǎng)度須≥900m，冷凝器換熱器數(shù)量≥2套。26先進(jìn)的智能控制技術(shù)：（1）壓縮機(jī)寬工況高壓比控制：采用噴氣增焓(EVI)渦旋壓縮機(jī),低噪音、高效率、寬運(yùn)行范圍,機(jī)組可以根據(jù)環(huán)境溫度的變化自動(dòng)調(diào)整出水溫度,確保壓縮機(jī)始終在合理的壓比范圍內(nèi)運(yùn)行。（2）自適應(yīng)冷媒控制技術(shù)：采用電子膨脹閥+壓力傳感器組合控制,對(duì)制冷劑流量精準(zhǔn)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)冷媒系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)匹配,可靠性更高,在低溫區(qū)(-25℃～7℃),可實(shí)現(xiàn)出水60℃,滿足任何末端需求。（3）通過壓力傳感器精準(zhǔn)控制補(bǔ)氣量,保證任何工況制熱量及能效最大化，杜絕探頭損壞帶來的負(fù)面影響。（4）通過壓力傳感器精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)壓力,在各個(gè)環(huán)溫段根據(jù)壓縮機(jī)自身特性實(shí)現(xiàn)軟件動(dòng)態(tài)保護(hù)。（5）優(yōu)化防凍邏輯,保證在關(guān)機(jī)或故障時(shí),管道永不結(jié)冰（6）通過壓差及溫差實(shí)現(xiàn)智能除霜,并無限延長(zhǎng)四通閥壽命。（7）模塊化設(shè)計(jì),互為備份：機(jī)組可以模塊化自由拼裝,無主從機(jī)區(qū)分,可以滿足各種不同應(yīng)用場(chǎng)合的負(fù)荷選型要求。（8）樓宇控制系統(tǒng)：標(biāo)配的RS485通訊接口,開放標(biāo)準(zhǔn)的Modbus通訊協(xié)議，可將機(jī)組輕松接到樓宇控制系統(tǒng)(BAS)進(jìn)行集中控制，輕松實(shí)現(xiàn)智能化管理。（9）遠(yuǎn)程監(jiān)控控制：智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的遠(yuǎn)程監(jiān)控，當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，可通過分析數(shù)據(jù)，快速判斷機(jī)組故障。27智能聯(lián)動(dòng)控制：（1）末端連鎖控制:依據(jù)末端設(shè)備使用情況來控制機(jī)組的啟停,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。（2）遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)控制：通過遠(yuǎn)程開關(guān)控制機(jī)組啟停。（3）冷凍水泵連鎖控制：控制水泵啟停，避免因水泵與機(jī)組不同步帶來的危害。（4）系統(tǒng)輔助熱源連鎖控制：通過多變量判斷輔助熱源啟動(dòng)條件，智能控制輔助熱源啟停。（5）故障報(bào)警輸出：可接入聲、光等提示裝置,機(jī)組發(fā)生故障時(shí)便于提醒客戶。（6）運(yùn)行狀態(tài)輸出：實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)參數(shù)。A:一鍵運(yùn)行精準(zhǔn)控溫。機(jī)器內(nèi)置多個(gè)溫度探頭，監(jiān)控出水溫度、回水溫度、室內(nèi)溫度、壓縮機(jī)排氣溫度，全方位的采集機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)，智能化分析控制機(jī)器運(yùn)行參數(shù)，保證精準(zhǔn)控溫。B:極速化霜熱量低耗。采用行業(yè)中最先進(jìn)的智能化霜技術(shù)，綜合環(huán)境溫度、外盤管溫度、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間三項(xiàng)參數(shù)，智能判斷蒸發(fā)器結(jié)霜情況，化霜迅速、干凈，耗能低。C:制熱保護(hù)熱量穩(wěn)定。機(jī)器內(nèi)置溫度、壓力等各種檢測(cè)工具，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行情況，保證機(jī)組正常運(yùn)行。D:水溫25C-55C自由設(shè)定，水溫恒定，滿足舒適空氣能需求；峰谷電節(jié)能設(shè)置，3段定時(shí)開關(guān)機(jī)；掉電記憶功能，機(jī)器會(huì)記錄機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，即使意外斷電，來電后即可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)。28最大噪音：不大于68分貝。29高效換熱器：A內(nèi)部采用高效換熱管，提高傳熱效率；b逆流布置：冷卻水回路和冷媒回路逆流布置，可保證出口冷媒過冷度，相應(yīng)提高系統(tǒng)效率；c制冷劑回路與殼體間隙要?。翰粫?huì)造成潤(rùn)滑油滯留，可保證回油；d逆流布置：冷卻水回路和冷媒回路逆流布置，提高系統(tǒng)效率。30管路：進(jìn)、出水管路，主管道需要DN150的管道，使用材料要避免生銹，進(jìn)出水管路需要用箭頭標(biāo)出來，需要做好保溫，管道要求橫平豎直并做好美化31槽鋼：用14的方形槽鋼，須防腐蝕，防生銹，底座要求離地50公分以上。32水系統(tǒng)：采用的是一臺(tái)承壓式1噸的水箱，保溫厚度為5CM采用聚氨酯發(fā)泡保溫，系統(tǒng)要求做一次系統(tǒng)，材質(zhì)：Sus304底板：≥20mm側(cè)面：≥15mm頂板：≥10mm保溫材料：≥50mm發(fā)泡含槽鋼底座、爬梯、玻璃管水位計(jì)、人孔、進(jìn)出水口，排污、溢流水口單片法蘭及短管大于等于DN50。33備用熱源：需要有2臺(tái)備用熱源，在零下四十?dāng)z氏度時(shí)啟動(dòng)備用熱源，使室內(nèi)溫度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不能接到主機(jī)里面，主要是起到輔助作用。34水泵：水泵要求：①泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。②泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。③泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。35配電柜：使用變頻系統(tǒng)，達(dá)到國(guó)家質(zhì)量要求和行業(yè)要求，1臺(tái)機(jī)組需要配置配電柜1臺(tái)。套1280001=PRODUCT(E5*F5)3儲(chǔ)備庫(kù)車庫(kù)設(shè)備間平面圖4應(yīng)急辦公樓設(shè)備間平面圖合計(jì)=SUM(G4:G5)其他要求：1供貨方提供現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備所需國(guó)標(biāo)銅電纜。2安裝要求：嚴(yán)格按照項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行安裝，響應(yīng)報(bào)價(jià)包括本項(xiàng)目采購(gòu)需求和投入使用的所有費(fèi)用，如主件、標(biāo)準(zhǔn)附件、備品備件、施工、服務(wù)、專用工具、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、培訓(xùn)、材料運(yùn)輸、保險(xiǎn)、稅款等。3★投標(biāo)單位須按甲方提供的安裝空間平面圖（儲(chǔ)備庫(kù)車庫(kù)設(shè)備間平面圖和應(yīng)急辦公樓設(shè)備間平面圖），提供設(shè)計(jì)安裝平面圖）如中標(biāo)，需嚴(yán)格按照所提供的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，如安裝過程中有調(diào)整須經(jīng)甲方同意。4星號(hào)條款為必須滿足項(xiàng)，否則投標(biāo)無效。