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NH6項(xiàng)目氧用鎳基球閥及止回閥技術(shù)要求寧波巨化化工科技有限公司NH6項(xiàng)目氧用鎳基球閥與止回閥技術(shù)要求第2頁(yè)共11頁(yè)1總則11此批閥門(mén)應(yīng)是全新的，為本項(xiàng)目專(zhuān)制產(chǎn)品，并能滿(mǎn)足裝置工況條件使用。對(duì)于氧用閥門(mén)，嚴(yán)格按照以下幾個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量：①鍛造、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、試驗(yàn)。②進(jìn)行合理的材料選擇和配對(duì)。③參考國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。④采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最大限度避免惡劣工況下的應(yīng)力集中和應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。⑤進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算和設(shè)計(jì)驗(yàn)證。⑥嚴(yán)格控制金屬材料中的硫、磷含量和非金屬夾雜物含量。⑦對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)。12發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)應(yīng)是裝配完整、性能良好的閥門(mén)，甲方不需要再進(jìn)行其它工作就可直接使用。閥門(mén)應(yīng)完全裝配合格，而不需要買(mǎi)方再對(duì)閥門(mén)本體進(jìn)行安裝、調(diào)試。22供應(yīng)商品牌序號(hào)部件名稱(chēng)原材料工廠備注1閥體上海中洲2閥球上海中洲3閥桿上海中洲4填料寧波易天地信遠(yuǎn)密封技術(shù)有限公司/寧波天生/南京艾志3．采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范應(yīng)按照最新版本的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以下所列的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（但不局限于此）和規(guī)定如有抵觸，按較嚴(yán)格的要求執(zhí)行。技術(shù)文件（或數(shù)據(jù)表）與相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有沖突，應(yīng)向甲方提出并征得甲方書(shū)面認(rèn)可后才能開(kāi)展工作。管道管件法蘭制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求（但不僅限于以下標(biāo)準(zhǔn)）：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)1SPEC6D管線(xiàn)閥門(mén)（閘閥、旋塞閥、球閥和止回閥）2STD598閥門(mén)檢驗(yàn)和試驗(yàn)3STD602公稱(chēng)尺寸DN≤100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥寧波巨化化工科技有限公司NH6項(xiàng)目氧用鎳基球閥與止回閥技術(shù)要求第3頁(yè)共11頁(yè)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)4SP-25閥門(mén)、管件、法蘭和活接頭的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)5STD608法蘭端、螺紋端、焊接端、金屬球閥6SP-53鑄鋼和鍛鋼的閥門(mén)、法蘭、管件和其它管道元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-磁粉檢驗(yàn)方法7SP-25閥門(mén)、管件、法蘭和活接頭的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)8SP-72一般介質(zhì)用途的法蘭端或?qū)付饲蜷y9B1201管螺紋10B165管法蘭和法蘭管件11B1610閥門(mén)面至面和端面至端面尺寸12B1625對(duì)焊端13B1634法蘭、螺紋端和焊接端閥門(mén)14B313工藝管道15B461表面結(jié)構(gòu)特征(表面粗糙度、波紋及形式)16B1647大口徑鋼制法蘭17E-94射線(xiàn)檢驗(yàn)指導(dǎo)18E-186對(duì)于厚壁(21/2到41/2英寸(51到114毫米))鑄鋼的射線(xiàn)檢驗(yàn)19ASME16104閥門(mén)檢驗(yàn)和試驗(yàn)4．技術(shù)要求41供方所供閥門(mén)材料符合閥門(mén)規(guī)格書(shū)的要求。42結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求421閥門(mén)的法蘭與閥體整體一次鍛制成型，不采用焊接法蘭式閥體，法蘭尺寸及連接面應(yīng)采用ASMEB165標(biāo)準(zhǔn)。422球閥填料壓蓋及壓蓋螺栓均應(yīng)留有足夠的調(diào)節(jié)余量，以用于生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生泄漏時(shí)緊固，所有閥門(mén)填料壓蓋采用鍛件。閥門(mén)承壓閥體及閥蓋要求100%UT，檢查按ASTMA388標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。壓蓋螺絲不銹鋼。423球閥采用100%全通徑單直孔實(shí)心球結(jié)構(gòu)、火災(zāi)本質(zhì)安全型金屬硬密封球閥，不允寧波巨化化工科技有限公司NH6項(xiàng)目氧用鎳基球閥與止回閥技術(shù)要求第4頁(yè)共11頁(yè)許出現(xiàn)縮頸，且能保證雙向密封性能，應(yīng)優(yōu)于ANSIB16104ClassVI級(jí)，保證零泄漏。閥門(mén)要求三防：防火、防靜電、閥桿防飛出，當(dāng)有規(guī)定時(shí)，防火安全檢驗(yàn)應(yīng)按照BS6755或API607進(jìn)行。球閥的閥桿設(shè)計(jì)為防飛出的結(jié)構(gòu)，防飛出限位器與閥桿是一體化成形；球閥閥球采用實(shí)心，不允許空心部件。閥體，閥蓋內(nèi)腔應(yīng)無(wú)棱角、尖角，閥門(mén)內(nèi)腔內(nèi)部零件銳邊倒鈍，倒圓角。閥門(mén)裝配前各鍛件外表采用打磨、酸洗的方法進(jìn)行除銹處理。424閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)必須采用鍛件設(shè)計(jì)和制造要求，并符合鍛制材料標(biāo)準(zhǔn)ASTMB564/B865的規(guī)定，并在隨機(jī)資料中提供材質(zhì)報(bào)告。各種材料的壓力、溫度等級(jí)按ASMEB1634的規(guī)定，100%UT檢測(cè)和100PT檢測(cè)并提供評(píng)片報(bào)告。所有受壓元件均應(yīng)采用鍛件。禁止對(duì)鍛件進(jìn)行補(bǔ)焊。425球閥采用獨(dú)立雙閥座結(jié)構(gòu)形式（上下游均應(yīng)配置標(biāo)準(zhǔn)閥座）。426氧氣專(zhuān)用閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及材質(zhì)及制造等應(yīng)符合IGCDoc13/20（歐洲氧氣規(guī)范）的要求。427氧閥應(yīng)配有Inconel600材質(zhì)防靜電環(huán)結(jié)構(gòu)，并對(duì)氧氣環(huán)境防靜電設(shè)計(jì)做出說(shuō)明；428氧閥具有可靠的操作性，高溫/低溫下仍能保持運(yùn)行穩(wěn)定。429≥DN80使用齒輪傳動(dòng)，同時(shí)它的方向應(yīng)可以改變以適應(yīng)安裝的需要，齒輪應(yīng)能滿(mǎn)足涂抹油脂的要求，齒輪傳動(dòng)應(yīng)該裝配手輪，其最大扭矩應(yīng)該適合單人操作。閥門(mén)位于半開(kāi)位置時(shí)，其操作力矩不得大于35千克·米，齒輪箱應(yīng)為球墨鑄鐵材料。4210止回閥采用100%全通徑全啟式結(jié)構(gòu)，不允許出現(xiàn)縮頸，全開(kāi)時(shí)在閥座上方無(wú)遮擋，并設(shè)有緩啟閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)均無(wú)沖擊。4211止回閥在正常工作狀況下的壓力降不超過(guò)035bar。關(guān)閉壓差范圍001bar～002bar，零回流。4212旋啟式止回閥搖板銷(xiāo)軸不穿透閥體設(shè)計(jì)，閥瓣防旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，銷(xiāo)軸內(nèi)置于閥體內(nèi)腔。4213閥芯材料必須按照技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求，閥芯使用壽命以閥門(mén)質(zhì)保期為準(zhǔn)。4214閥桿退刀槽加工需要倒圓角R≥08。4213閥門(mén)介質(zhì)接觸表面要求圓滑過(guò)渡，不能有毛刺、凹坑和尖角。閥門(mén)部件須經(jīng)脫脂處理，禁油禁水。4214乙方對(duì)其制造用的閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖(包括結(jié)構(gòu)尺寸、零部件明細(xì)表、強(qiáng)度試驗(yàn)條件等內(nèi)容)，在制造前應(yīng)交由甲方確認(rèn)。4215閥門(mén)閥體、銘牌均須有TS標(biāo)記。43材料要求431閥座彈簧應(yīng)采用Inconel750材質(zhì)。432球閥的閥球和閥座表面應(yīng)采用噴涂/噴焊硬質(zhì)合金進(jìn)行硬化處理，閥球表面噴熔主要成份為鎳基合金的硬質(zhì)合金，厚度不小于05mm，硬度不低于HRC65。閥座表面噴熔主要成份為鎳基合金的硬質(zhì)合金，厚度不小于05mm，硬度不低于HRC60。閥球應(yīng)與閥座配對(duì)研磨。433閥桿密封填料應(yīng)選用經(jīng)BAM認(rèn)證的無(wú)油、抗氧化、長(zhǎng)壽命、防剝離型氧氣專(zhuān)用純石墨