97国产精品视频|欧美国产偷国产精品三区|在线欧美成人网站网址|亚洲在线色情日本无码视频网|高潮喷水在线日韩精品操|真真操逼视频国产免费啪啪片|超大波少妇欧美亚洲精品日韩一区|久久视频精品91午夜视频|亚洲无码成人动漫精品一区二区|中文字幕久久成人

海南片區(qū)各平臺液缸&活塞類修復/加工年度需求統(tǒng)計表編號加工/修理編號所屬設(shè)備及部件名稱待加工（修復）件規(guī)格/尺寸加工/修復的技術(shù)要求需求數(shù)量數(shù)量單位備注11#-活塞桿修復頂驅(qū)-絲扣補償液缸活塞桿尺寸約：直徑49mm,長度300mm；液缸直徑150mm，長度500mm1活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍層厚度≥100μm。2鍍鉻后磨削至原始尺寸，表面拋光處理，光潔度Ra04，活塞桿橢圓度偏差≤003mm，保證活塞桿外徑尺寸與原尺寸一致。4SET原廠家：MH22#-液缸總成加工散裝艙液壓艙蓋-液缸活塞桿尺寸約為直徑45mm,長度4115mm；1材質(zhì)SS2387不銹鋼；數(shù)值精度01mm；活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品要求：光潔度Ra04，橢圓度偏差≤003mm，鍍層厚度≥100μm，直徑尺寸是測繪尺寸0+002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。2另需提供備用密封包2套。2SET原廠家：無錫海聯(lián)33#-液缸總成加工重型庫房液壓艙蓋-液缸活塞桿尺寸約為直徑35mm,液缸直徑85mm，長1920mm。1活塞桿：材質(zhì)SS2387不銹鋼；數(shù)值精度01mm；活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品要求：光潔度Ra04，橢圓度偏差≤003mm，鍍層厚度≥100μm，直徑尺寸是測繪尺寸0+002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。2缸筒：材質(zhì)調(diào)質(zhì)處理45#鋼；數(shù)值精度01mm；液缸油道位置按原液缸位置開孔。缸筒內(nèi)部整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品：缸筒圓柱度≤005mm，直線度≤015mm；鍍鉻層厚度008-015mm，光潔度達到Ra04，內(nèi)筒直徑是測繪尺寸0-002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm。3活塞頭及活塞端蓋：材質(zhì)：S355J2G3；數(shù)值精度01mm；最終成品要求：尺寸是測繪尺寸0+002mm，密封槽光潔度Ra04，其它表面光潔度Ra16，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。4另需提供備用密封包2套。2SET原廠家：無錫海聯(lián)44#-液缸總成加工生活區(qū)風雨密門-液缸活塞桿尺寸約為直徑28mm,液缸直徑65mm，長1140mm。1活塞桿：材質(zhì)SS2387不銹鋼；數(shù)值精度01mm；活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品要求：光潔度Ra04，橢圓度偏差≤003mm，鍍層厚度≥100μm，直徑尺寸是測繪尺寸0+002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。2缸筒：材質(zhì)調(diào)質(zhì)處理45#鋼；數(shù)值精度01mm；液缸油道位置按原液缸位置開孔。缸筒內(nèi)部整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品：缸筒圓柱度≤005mm，直線度≤015mm；鍍鉻層厚度008-015mm，光潔度達到Ra04，內(nèi)筒直徑是測繪尺寸0-002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm。3活塞頭及活塞端蓋：材質(zhì)：S355J2G3；數(shù)值精度01mm；最終成品要求：尺寸是測繪尺寸0+002mm，密封槽光潔度Ra04，其它表面光潔度Ra16，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。4另需提供備用密封包2套2SET原廠家：無錫東舟55#-液缸總成加工隔水管提升工具-傾斜液缸液缸整體尺寸：直徑*長度95mm*2425mm；活塞桿尺寸：直徑*長度50mm*2400mm；缸筒尺寸：長度2300mm，內(nèi)徑80mm，外徑95mm1活塞桿：材質(zhì)SS2387不銹鋼；數(shù)值精度01mm；活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品要求：光潔度Ra04，橢圓度偏差≤003mm，鍍層厚度≥100μm，直徑尺寸是測繪尺寸0+002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。2缸筒：材質(zhì)調(diào)質(zhì)處理45#鋼；數(shù)值精度01mm；液缸油道位置按原液缸位置開孔。缸筒內(nèi)部整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻后磨削，表面拋光處理。最終成品：缸筒圓柱度≤005mm，直線度≤015mm；鍍鉻層厚度008-015mm，光潔度達到Ra04，內(nèi)筒直徑是測繪尺寸0-002mm，其它尺寸為測繪尺寸0+05mm。3活塞頭及活塞端蓋：材質(zhì)：S355J2G3；數(shù)值精度01mm；最終成品要求：尺寸是測繪尺寸0+002mm，密封槽光潔度Ra04，其它表面光潔度Ra16，螺紋符合測繪螺紋規(guī)格。4另需提供備用密封包1套1SET原廠家：MH66#-液缸修理袋加工阻流管匯-液缸液缸內(nèi)徑：30mm液缸行程：180mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2根據(jù)提供的液缸樣品，測繪加工全套修理袋。3新加工的修理袋，需隨機抽取一份安裝在樣品液缸上進行15倍額定工作壓力測試，檢驗密封性能。4SET原廠家/型號：Parker/HTR30-180-AA15-C77#-液缸修理袋加工隔水管提升工具-11"液缸液缸內(nèi)徑：15"液缸行程：11"1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2根據(jù)提供的液缸樣品，測繪加工全套修理袋。3新加工的修理袋，需隨機抽取一份安裝在樣品液缸上進行15倍額定工作壓力測試，檢驗密封性能。8SET原廠家/型號：ParkerSeries2H/0150CBB2HLTS28AC1100088#-液缸修理袋加工隔水管提升工具-3"液缸液缸內(nèi)徑：15"液缸行程：3"1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2根據(jù)提供的液缸樣品，測繪加工全套修理袋。3新加工的修理袋，需隨機抽取一份安裝在樣品液缸上進行15倍額定工作壓力測試，檢驗密封性能。8SET原廠家/型號：ParkerSeries2H/0150CC2HLTS24AC300099#-液缸修理袋加工隔水管卡盤-液缸液缸內(nèi)徑：175"液缸行程：3"1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2根據(jù)提供的液缸樣品，測繪加工全套修理袋。3新加工的修理袋，需隨機抽取一份安裝在樣品液缸上進行15倍額定工作壓力測試，檢驗密封性能。8SET原廠家/型號：EATONHYDRO-LINECYLINDER/N5C-25X20-N-175-2-N-P-P-1-1-X1010#-液缸修理袋加工伸縮節(jié)-液缸液缸內(nèi)徑：25mm液缸行程：100mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2根據(jù)提供的液缸樣品，測繪加工全套修理袋。3新加工的修理袋，需隨機抽取一份安裝在樣品液缸上進行15倍額定工作壓力測試，檢驗密封性能。8SET原廠家/型號：EATONHYDRO-LINECYLINDER/CM250CHCH50/25x100RHB1111#-液缸總成加工排管機-PUSHER液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：25/14/2001按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的活塞桿4個以及活塞桿油封和活塞密封4套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；8EA原廠家：Parker1212#-液缸總成加工排管機-LATCH液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：25/14/1601按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的活塞桿4個以及活塞桿油封和活塞密封4套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；6EA原廠家：Parker1313#-活塞桿修復防噴器-平推小液缸(活塞桿)直徑85mm，長度1000mm1對脫落的鍍層重新修整；2活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米3整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；16EA/1414#-缸體&活塞桿修復防噴器-單作用液缸（活塞桿）活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：458/140/5001缸筒劃痕和磨損部位進行修復，修復后的缸筒內(nèi)徑與原尺寸一致；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤162對活塞桿進行修理，對活塞軸的直線度進行校驗，直線度不超過7絲/米；3對活塞桿鍍層脫落部位進行修理，對脫落鍍層部位整體研磨，活塞桿部位整體鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；4EA/1515#-缸體&活塞桿修復鐵鉆工-扭矩鉗扭矩液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：125/63/5001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，修復后的缸筒內(nèi)徑與原尺寸一致；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封后回裝（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。2EA/1616#-缸體&活塞桿修復鐵鉆工-扭矩鉗夾緊液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：180/140/3501活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；（包括活塞球頭部位）3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，修復后的缸筒內(nèi)徑與原尺寸一致；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164對內(nèi)部球頭緩沖墊重新加工，加工材質(zhì)和樣品一致。加工的球頭安裝后活塞桿不應存在晃動；5加工并更換液缸的卡簧和防護套。6更換液缸密封（密封平臺提供）。7修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。6EA/1717#-缸體&活塞桿修復鐵鉆工-旋扣鉗夾緊液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：125/80/4001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；（包括活塞球頭部位）3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，修復后的缸筒內(nèi)徑與原尺寸一致；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/1818#-缸體&活塞桿修復鐵鉆工-旋扣鉗提升液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：63/40/5001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，修復后的缸筒內(nèi)徑與原尺寸一致；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/1919#-缸體&活塞桿修復鐵鉆工-扭矩鉗升降液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：80/50/16001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，修復后的缸筒內(nèi)徑與原尺寸一致；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。2EA/2020#-缸體&活塞桿修復關(guān)節(jié)吊-主臂液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：550/400/45001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力295BAR,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2121#-缸體&活塞桿修復關(guān)節(jié)吊-關(guān)節(jié)臂液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：250/180/40001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力265BAR,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2222#-缸體&活塞桿修復排管機-尾臂伸縮液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：100/50/18001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2323#-缸體&活塞桿修復排管機-主臂伸縮液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：160/100/18001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2424#-缸體&活塞桿修復套管扶正臺-仰俯液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：140/100/20001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2525#-缸體&活塞桿修復套管扶正臺-旋轉(zhuǎn)液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：125/80/8001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2626#缸體&活塞桿修復套管扶正臺-伸縮筒液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：80/50/26001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/2727#-缸體&活塞桿修復貓道機-LOADPLATFORM液壓缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：80/50/5001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。4EA/2828#-缸體&活塞桿修復貓道機-TIPPER液壓缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：63/40/4001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。4EA/2929#-缸體&活塞桿修復貓道機-TILTRAMP液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：100/63/10001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。2EA/3030#-缸體&活塞桿修復貓道機-機械臂ROLLER液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：63/40/2301活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/3131#-缸體&活塞桿修復貓道機-機械臂伸縮筒液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：80/50/5001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/3232#-缸體&活塞桿修復貓道機-機械臂LUFFING液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：125/70/6001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封（密封平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力3000psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。1EA/3333#-缸體&活塞桿修復吊車-剎車液缸活塞直徑/活塞桿直徑/有效工作長度（單位：mm）：100/20/3001活塞桿直線度校驗，直線度不超過7絲/米2對活塞桿脫落的鍍層重新修整；整體重新鍍鉻，鍍鉻厚度≥100μm；3對缸筒劃痕和磨損部位進行修復，重新研磨并刷鎳修復至原尺寸；缸筒內(nèi)表面粗糙度≤164加工并更換液缸前后活塞處的關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承材質(zhì)與樣品一致。5更換液缸密封和彈簧（密封和彈簧平臺提供）。6修理完成后試壓，液缸的最大工作壓力5800psi,試驗壓力為工作壓力的11倍。試壓15分鐘無壓降為合格。6EA/3434#-液缸總成加工隔水管卡盤-液缸直徑約φ32mm長度約500mm1按照樣品加工液缸總成6套，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的密封包12套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；5另需提供備用密封包6套。6EA/3535#-液缸總成加工排管機-主臂伸縮液缸HYDRCYLINDER100/63液缸長約：2600mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的密封包4套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；5另需提供備用密封包2套。2EA/3636#-液缸總成加工貓道機-PTA滾子開關(guān)液缸HYDRCYLINDER100/63X270液缸長約：750mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的密封包2套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；5另需提供備用密封包2套。1EA/3737#-液缸總成加工貓道機-隔水管頂升液缸HYDRCYLINDER125/100X750液缸長約：1100mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2加工液缸總成2套，液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的活塞桿1個，加工配套的活塞桿油封和活塞密封共4套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；5另需提供備用密封包2套。2EA/3838#-液缸總成加工載人工作籃-擺臂傾斜液缸HYDRCYLINDER140/100液缸長約：1700mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致。2加工液缸總成2套，液缸工作壓力3000psi，試驗壓力3300psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的活塞桿1個以及備用密封包共2套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黃色；5另需提供備用密封包2套。2EA/3939#-液缸總成加工生活區(qū)水密門-開關(guān)門液缸HYDRCYLINDER60/38液缸長約：1350mm1按照樣品加工，加工材質(zhì)與樣品保持一致，液缸本體自帶自鎖閥塊。2加工液缸總成6套，液缸工作壓力4350psi，試驗壓力4780psi；3根據(jù)液缸使用要求，另外加工配套的活塞桿2個以及備用密封包6套；4對加工完成的液缸表體及焊接部位做好防腐和兩底兩面的油漆噴涂，面漆顏色為黑色；5另需提供備用密封包6套。6EA/4040#-液缸&活塞桿修復關(guān)節(jié)吊-隔水管鉗頭平衡液缸HYDRCYLINDER80/40液缸長度約：1860mm1對液缸和活塞桿表層磨損、銹蝕部位進行整體修復；2活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62；鍍鉻層數(shù)據(jù)為40+40μm，使其表面粗糙度需達到Ra03；3另外加工配套的液缸密封件修理包2套。1EA/4141#-液缸&活塞桿修復鐵鉆工-旋扣鉗升降液缸HYDRCYLINDER63/40液缸長約：820mm1對液缸和活塞桿密封面磨損、銹蝕部位進行整體修復；2活塞桿整體鍍鉻，鍍鉻層硬度要求：HRC60-62，鍍鉻層數(shù)據(jù)為40+40μm，使其表面粗糙度需達到Ra03；3另外加工配套的液缸密封件修理包2套。1EA/