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1項(xiàng)目說(shuō)明和采購(gòu)需求二、技術(shù)部分（一）標(biāo)的清單序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位是否允許進(jìn)口1循環(huán)水系統(tǒng)1臺(tái)否2空壓機(jī)1臺(tái)否3熔制爐1臺(tái)否4石英砂輔助上料機(jī)1臺(tái)否5臥式球磨機(jī)1臺(tái)否6氮化合成爐1臺(tái)否7流化床對(duì)撞氣流磨1臺(tái)否8真空干燥箱1臺(tái)否9氧氮分析儀1臺(tái)是（原裝進(jìn)口）10水浸超聲掃描顯微鏡1臺(tái)否11激光打孔機(jī)（核心產(chǎn)品）1臺(tái)否12超高壓力填孔機(jī)1臺(tái)否13絲網(wǎng)印刷機(jī)1臺(tái)否14溫水等靜壓機(jī)1臺(tái)否15熱切機(jī)1臺(tái)否16整平機(jī)1臺(tái)否17錐板粘度機(jī)1臺(tái)否18三輥研磨機(jī)1臺(tái)否19非接觸濕膜測(cè)厚儀1臺(tái)否20影像測(cè)量?jī)x1臺(tái)否21氫氣燒結(jié)爐2臺(tái)否22真空燒結(jié)爐1臺(tái)否23氮?dú)鉄犸L(fēng)箱式爐1臺(tái)否24管式釬焊爐1臺(tái)否225鏈?zhǔn)解F焊爐1臺(tái)否26烘箱2臺(tái)否27顯微鏡6臺(tái)否28檢漏儀1臺(tái)否二、標(biāo)的詳細(xì)參數(shù)設(shè)備1：循環(huán)水系統(tǒng)1冷卻塔+出水管道。2儲(chǔ)水罐≥9立方。3循環(huán)水流量壓力≥25KG、（循環(huán)水需求）溫度（溫升8℃～10℃）、水質(zhì)采用RO水。設(shè)備2：空壓機(jī)1空壓機(jī)的排氣量為≥33m3/min+冷凍干燥機(jī)+精密過(guò)濾器≥5道。2儲(chǔ)氣罐≥1立方3不銹鋼管道設(shè)備3：熔制爐滿足生產(chǎn)坩堝尺寸：12～20寸，設(shè)備主要組成部分：1模具擺角、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)、擺角采用伺服控制，水套、中軸同軸性誤差≤2mm(沿水套上沿測(cè)量);2電極開(kāi)閉系統(tǒng)：電極開(kāi)閉系統(tǒng)為伺服控制，電極開(kāi)閉機(jī)構(gòu)電機(jī)帶有水冷套包裹，電機(jī)外殼溫度≤100℃；3電極升降系統(tǒng)：電極升降系統(tǒng)為伺服控制；4遮熱板系統(tǒng)：遮熱板為耐溫不銹鋼板制作；5排送風(fēng)系統(tǒng)：爐內(nèi)排選用耐高溫風(fēng)機(jī)，送風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，爐口排風(fēng)：0～14000m3/h連續(xù)控制可調(diào)；6控制系統(tǒng)：熔制過(guò)程采用自動(dòng)化控制，熔制過(guò)程電極走位參數(shù)化設(shè)置，自動(dòng)控制，電極走位行程≥900mm，誤差≤3mm；電極開(kāi)度參數(shù)化設(shè)置，自動(dòng)控制誤差≤5mm；開(kāi)閉裝置、升降裝置操作控制與實(shí)際機(jī)構(gòu)執(zhí)行動(dòng)作同步性時(shí)間≤1秒。設(shè)備4：石英砂輔助上料機(jī)1規(guī)格12～20寸。2輔助人工節(jié)拍時(shí)間10min～15min。33旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速可調(diào)。4下料管聚四氟材質(zhì)，甩盤(pán)石英材質(zhì)。5漏斗材質(zhì)為不銹鋼304材質(zhì)，可裝≥15公斤料。6由X軸、Z軸、R軸組成，定位精度不大于±3mm。設(shè)備5：臥式球磨機(jī)1每臺(tái)≥20L漿料/批次進(jìn)行球磨,并且球磨過(guò)程中不帶入任何雜質(zhì)。2設(shè)備傳動(dòng)部分為封閉式結(jié)構(gòu)，無(wú)灰塵污染。3球磨桶總?cè)莘e≥60L，物料處理量≥20L。4電機(jī)功率≥11kw，電壓380V。5球磨桶體轉(zhuǎn)速0～60r/min，變頻調(diào)速。6磨料時(shí)間數(shù)碼設(shè)定0～9999分鐘，定時(shí)停機(jī)，計(jì)時(shí)可斷電保持。7電源：380V或220V，50Hz。8電機(jī)為Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，電壓380V，電機(jī)功率11kw，采用“防爆”電機(jī)。9球磨桶采用尼龍制作，并用A3鋼筋作加固處理，尼龍厚度≥25㎜。10球磨桶中部裝有進(jìn)、出料口，進(jìn)料口≤￠150㎜，出料口≤￠32㎜，出料網(wǎng)板孔徑≤3㎜，球磨桶一端端蓋上安裝進(jìn)、排氣閥。11設(shè)備機(jī)架采用型鋼制作，傳動(dòng)部分全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)灰塵污染。12桶體帶任意角度定位功能，電動(dòng)控制桶體角度。13減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，電機(jī)和減速機(jī)采用采用直連式，傳動(dòng)部位全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵污染。14桶體轉(zhuǎn)速0～60r/min，變頻調(diào)速，磨料時(shí)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，動(dòng)平衡良好，無(wú)明顯振動(dòng)，傳動(dòng)部分有防護(hù)罩，有可靠的漏電保護(hù)設(shè)計(jì)。15球磨桶兩端主軸保持絕對(duì)同心度。16球磨時(shí)間數(shù)碼設(shè)定（0～9999分鐘），定時(shí)停機(jī)，計(jì)時(shí)可斷電保持。17電控箱采用防爆箱，設(shè)備控制為隨機(jī)操控。設(shè)備6：氮化合成爐11設(shè)備的型式及用途（1）型式：?jiǎn)问?、臥式、手動(dòng)及自動(dòng)連鎖控制。（2）用途：本設(shè)備用于金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)，也可以用于光學(xué)材料的焙燒與提純工作。412主要技術(shù)參數(shù)（1）有效工作(坩堝內(nèi)有效區(qū))：≥300mm(寬)×300mm(高)×600mm(深)（2）額定裝載量：≥100Kg/爐（3）最高溫度：≥1850℃（4）工作溫度：室溫～1500℃（5）加熱功率：≤160KW（6）總功率：≤150KW（7）溫度均勻性：±8℃(空爐真空恒溫后，800℃～1500℃）（8）測(cè)溫點(diǎn)：800℃、1000℃（6點(diǎn)測(cè)量，溫差≤±5℃）（9）升溫速度：≤15℃/min(室溫～1850℃)（最高速度手控）（10）加熱元件材質(zhì)：等靜壓石墨（11）加熱元件分布：左右上下四面加熱（12）溫區(qū)數(shù)量：爐體1區(qū)（13）保溫屏：石墨纖維氈（14）加熱功率控制模式：SCR+變壓器（15）真空度：冷態(tài)極限真空度：≤1Pa(空爐)壓升率：≤067Pa/h(清潔、干燥、脫氣、常溫和空載條件下)（16）工藝氣體：氮?dú)饪炖錃怏w：氮?dú)夤に嚉怏w氣源壓力：≤9331KPa(相對(duì)壓力)工藝氣體純度：≥9999%（17）外形尺寸：≥2170mm(長(zhǎng))×3340mm(寬)×2100mm(高)（18）動(dòng)力條件：冷卻水水壓：02～03MPa進(jìn)水管口徑：≤DN80排水管口徑：≤DN80冷卻水用量：≤8T/h水質(zhì)要求：PH值：7～9固態(tài)雜質(zhì)含量：≤100mg/L硬度≤10°DH氯離子含量：≤25mg/L