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一、需求概況有限湛江分公司現(xiàn)有3000噸裝備公司加工中心生產(chǎn)的寄存套管需要進行檢修保養(yǎng)，檢修規(guī)格范圍：13-3/8寸--7寸，需對寄存套管螺紋和管體的各項尺寸參數(shù)進行檢驗、對套管內(nèi)含油雜物進行清洗、對管體外表狀態(tài)進行恢復(fù)、整體保養(yǎng)、對損壞的螺紋進行鋸頭處理等工作內(nèi)容，計劃委托于具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的承包商或者廠家。本采購技術(shù)要求書擬對本次套管檢修服務(wù)的相關(guān)要求進行描述。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用情況概述：本需求應(yīng)用采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件-套管、油管、立管檢測及維修保養(yǎng)服務(wù)CGBZ139-2022（部分應(yīng)用）二、需求一覽表規(guī)格型號單位重量無縫套管13-3/8”-7”噸3000備注：服務(wù)地點：乙方場地、甲方場地（湛江市）合同有效期：合同訂立后，180天內(nèi)完成。提料地點：廣東省湛江市坡頭區(qū)南油一區(qū)裝備技術(shù)湛江產(chǎn)品制造中心大院完工期限：分批執(zhí)行。甲方根據(jù)具體工作量確定完工工期，乙方應(yīng)根據(jù)甲方工期要求安排足夠的人員、設(shè)備機具、場地等資源滿足甲方要求。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范APISpec5B套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范GB/T22513-2008《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹》井下工具及管材再利用檢驗要求APISpec5CT油套管規(guī)范GB/T17745石油天然氣工業(yè)套管和油管的維護與使用GB/T92532石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗Q/HSHFJK111井下管具清洗再生水質(zhì)APIRP5C1關(guān)于油管使用和保養(yǎng)的推薦操作APIRP5A3套管、油管和管線管推薦使用的螺紋脂JTT560船用吸油氈SY/T0407涂裝前鋼材表面處理規(guī)范GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗CGBZ139-2022套管、油管、立管檢測及維修保養(yǎng)服務(wù)采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)除特別說明外，以上標(biāo)準(zhǔn)按最新版本執(zhí)行四、技術(shù)要求41油套管檢修服務(wù)技術(shù)要求411海返套管，檢修前應(yīng)對套管螺紋表面進行徹底清理，確保螺紋雜質(zhì)油漬污垢等。檢查螺紋包括接箍螺紋有無生銹、碰撞、拉傷，損壞，粘接、裂紋等缺陷。412所有海返套管（含套管接箍）需要對螺紋的各項單項參數(shù)進行全部檢測，檢測項目包括螺紋中徑、螺紋錐度、密封面錐度，密封面直徑、螺紋螺距、牙型高度等，我方提供檢驗量具。413海返套管螺紋檢查不合格經(jīng)發(fā)包方確認(rèn)的，進行螺紋接頭鋸頭處理，重新返回發(fā)包方處再進行螺紋加工或更換接箍；414下井使用過并有原油附著的海返油套管,首先需使用管材專用清理設(shè)備對油套管進行清理內(nèi)外壁清洗,清理后將油套管需要進行二次檢驗,通徑、螺紋清洗檢驗、管體檢驗、上儲存脂、測量長度、編碼、噴標(biāo)、管體追溯性驗證,重新編碼后移至儲存架分類儲存。序號工序工作內(nèi)容和要求1管體清理油套管運送至清洗場地使用高壓水進行清洗,需將所有殘留在管體內(nèi)外表面的原油、泥漿清洗干凈。2管材吊裝平鋪將清洗后的套管平鋪在工作架上。吊裝時應(yīng)針對管體材質(zhì)使用相應(yīng)的吊索具,普通碳鋼為鋼絲繩,13Cr及更高鋼級管材使用尼龍吊帶。普通碳鋼管材可以直接平鋪在工作架上,13Cr以及更高鋼級的套管不得直接與工作架接觸,需要將工作架上包裹一層橡膠以保護管材。3螺紋保護器清理將管體兩端的螺紋保護器卸下,如螺紋保護器過緊,可以使用管鉗操作,但不得使用明火烘烤。將卸下的螺紋保護器放在管端地面進行清洗,可以使用鋼絲刷并配合堿性清洗液,洗凈后檢查螺紋保護器是否破損,如有破損需進行更換。4內(nèi)壁清理檢查套管內(nèi)部是否生銹或金屬油污殘留,使用專用除銹設(shè)備清理套管內(nèi)壁銹蝕和金屬油污殘留。用高壓高氣槍吹掃干凈內(nèi)壁，全管均勻涂沫防銹油。5★管體通徑從母扣端至公扣端全尺寸通徑,對于普通API套管,可以使用自制鐵制通徑規(guī)。特殊絲扣油套管和13Cr及更高鋼級套管,需使用尼龍材質(zhì)通徑規(guī)。通徑規(guī)在使用50次或完成一次工作時要進行尺寸檢驗,并記錄檢驗結(jié)果。6螺紋清洗將管端螺紋上的螺紋脂或儲存脂清洗干凈,可以使用塑料刷配合清水或去油劑,禁止使用鋼絲刷以保護螺紋不受損傷。清洗后應(yīng)立即使用棉絲或干抹布將水和去油劑擦干,防止液體殘留在螺紋表面發(fā)生銹蝕。7螺紋檢驗根據(jù)PPI5B和5CT最新版標(biāo)準(zhǔn),通過量具檢驗螺紋頂徑、螺紋中徑、螺紋錐度、密封面錐度，密封面直徑、螺紋螺距、牙型高度和表面光潔度。檢查螺紋上是否有毛刺,劃痕,碰撞凹坑,沾扣痕跡,磷化層或鍍銅涂層脫落痕跡,并將檢驗結(jié)果記錄在案。此檢驗過程需在重新涂抹絲扣油或儲存脂前完成檢驗管體。8管體檢驗根據(jù)API5CT最新版標(biāo)準(zhǔn),使用專業(yè)探傷儀器,鑒別檢查油套管管體上的任何異?，F(xiàn)象,是否有超過API規(guī)定的鉗牙咬痕,內(nèi)壁是否殘留液體,外徑表面是否有磕碰痕跡,外徑表面防腐涂層/防銹漆是否脫落,管體內(nèi)外表面是否有疏松銹鱗,點狀銹蝕痕跡。對于管體內(nèi)外表面疏松浮銹,可以使用鋼絲刷進行清理并確認(rèn)無點蝕存在。檢驗管體外表面的出廠標(biāo)識是否清晰,包括管體API標(biāo)識、工廠名稱標(biāo)識、工廠API證書號碼標(biāo)識、管體爐號、管體批次號、管體單根編號,訂貨合同號,管體尺寸規(guī)格標(biāo)識等等。辨別所檢驗的管體是否使用過,將結(jié)果記錄在案。9★管體防腐管體噴涂油漆前使用砂輪打磨管體表面浮銹干凈后，再進行整體噴涂敷油漆。油漆采用環(huán)保透明清漆或業(yè)主指定的顏色，涂敷后漆膜厚度不小于30μm，涂層光滑、致密；無氣泡，無結(jié)瘤等缺陷。油漆有一定的光亮度，與管體的結(jié)合力好。油漆涂層質(zhì)量6個月無脫落、掉漆現(xiàn)象。管體內(nèi)外表面銹蝕表面超過50%以上的套管，需整體打砂，再進行整體涂敷油漆。管體防腐前所有表面都要進行清理，應(yīng)保持干燥、清潔無污染、油污及油脂應(yīng)按照SSPC-SP1的規(guī)定進行清理。碳鋼材質(zhì)套管按照SSPC-SP10進行噴砂清理，表面粗糙度應(yīng)依照涂料廠商的推薦，如涂料廠商未推薦，需要打磨到50至75um。不銹鋼材質(zhì)管體如需打砂涂敷，應(yīng)使用非金屬和無氯化物磨料按SSPC-SP7進行吹掃，以獲得約25-45微米的