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第一部分：200噸頂驅(qū)技術(shù)服務(wù)要求（一）總體要求1頂驅(qū)技術(shù)服務(wù)所選用的頂驅(qū)為2022年1月1日之后出廠或大修兩年內(nèi)頂驅(qū)，大修頂驅(qū)需提供完整的檢查報(bào)告、修理報(bào)告、合格證等。2產(chǎn)品不僅具有頂驅(qū)所需要的所有基本功能，如鉆井、起下鉆、管子處理、倒劃眼等操作，滿足正常鉆井需求。3頂驅(qū)采用交流變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)或直驅(qū)控制技術(shù)。4頂驅(qū)采用Profinet或ProfiBus現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)，采用光纖通訊或電纜通訊，抗電磁干擾能力強(qiáng)。電氣系統(tǒng)采用工控計(jì)算機(jī)，用戶界面友好，多語(yǔ)言界面可切換，可以瀏覽全部控制信息和操作歷史、報(bào)警記錄，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況，便于故障診斷。5頂驅(qū)采用先進(jìn)的PLC對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面智能控制，具有數(shù)據(jù)采集和控制、安全互鎖、監(jiān)控、自診斷功能、保護(hù)、報(bào)警等多項(xiàng)功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)頂驅(qū)裝置安全操作的全部控制。頂驅(qū)具備通訊、電纜、手動(dòng)應(yīng)急多種操作模式，可在通訊中斷或PLC系統(tǒng)故障時(shí)進(jìn)行應(yīng)急操作。6頂驅(qū)具有液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)以下功能：平衡主體重量、上卸扣、吊環(huán)前傾與后傾、吊環(huán)浮動(dòng)、遙控開(kāi)關(guān)內(nèi)防噴器（IBOP）、制動(dòng)或松開(kāi)主電機(jī)、利用側(cè)掛式背鉗安裝和拆卸轉(zhuǎn)換接頭和內(nèi)防噴器（IBOP）等。7采用模塊化包裝和運(yùn)輸，便于汽車(chē)和海運(yùn)，減少搬家時(shí)間和成本。8沖管總成滿足35Mpa鉆井液循環(huán)作業(yè)能力,其他泥漿通道，如鵝頸管、主軸、上下IBOP，保護(hù)接頭等額定壓力不低于70Mpa（10000PSI）。9頂驅(qū)服務(wù)需配備1名工程師，負(fù)責(zé)頂驅(qū)維護(hù)保養(yǎng)，每名工程師具備獨(dú)立操作維修頂驅(qū)的能力，且每名工程師具備相應(yīng)的HSE能力。(二）200噸頂驅(qū)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目公制英制額定載荷（API8C）1,800kN200ton名義鉆井深度（114mm鉆桿）≥3,000m≥9,840ft本體高度（不含吊環(huán)）≤49m≤16ft電動(dòng)機(jī)功率（額定）≥235kW≥320HP最大連續(xù)鉆井扭矩（100r/min）≥20kNm≥14,750lbfft最大卸扣扭矩≥35kNm≥25,810lbfft剎車(chē)扭矩≥20kNm≥14,750lbfft額定循環(huán)壓力（主軸、鵝頸管、IBOP）70MPa10,000psi沖管總成額定壓力≥345MPa≥5,000psi主軸中心通道內(nèi)徑≥64mm25inch電源電壓400VAC（+5%，-10%），3P電源頻率50Hz最高轉(zhuǎn)速≥180r/min防噴器（IBOP）外徑≥127mm背鉗夾持范圍φ86~187mm環(huán)境溫度-20℃~55℃海拔高度（電氣系統(tǒng)）≥1,000m（三）主要配置1動(dòng)力水龍頭動(dòng)力水龍頭部分包括鉆井主電機(jī)總成（剎車(chē)裝置、冷卻裝置、防爆編碼器）、齒輪減速箱總成（直驅(qū)頂驅(qū)不配置）、提環(huán)總成、鵝頸管總成、沖管盤(pán)根總成等。動(dòng)力水龍頭可以配套齒輪減速箱總成或采用電動(dòng)直驅(qū)結(jié)構(gòu)。2鉆井主電機(jī)鉆井主電機(jī)額定功率不低于235kw，配強(qiáng)制冷卻裝置,如果采用風(fēng)冷，要求風(fēng)機(jī)的防爆等級(jí)不低于ExdIICT4，配溫度監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置，以及潤(rùn)滑系統(tǒng)。頂驅(qū)主電機(jī)可以采用風(fēng)冷或使用冷卻效果更好的水冷裝置。頂驅(qū)主電機(jī)可以采用交流異步電機(jī)或采用稀土永磁同步電機(jī)。3剎車(chē)裝置每個(gè)鉆井主電機(jī)配置頂驅(qū)專(zhuān)用液壓盤(pán)式剎車(chē)鉗，安裝在電機(jī)主軸上部的軸伸端，通過(guò)剎車(chē)油缸對(duì)剎車(chē)盤(pán)施以?shī)A緊力，以實(shí)現(xiàn)剎車(chē)。4沖管盤(pán)根總成沖管盤(pán)根總成為公制水龍頭沖管盤(pán)根標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，包括沖管、盤(pán)根等部件,沖管總成額定工作不低于壓力35MPa。5管子處理裝置管子處理裝置部分包括背鉗、內(nèi)防噴器與內(nèi)防噴器控制裝置、吊環(huán)傾斜機(jī)構(gòu)等。6吊環(huán)傾斜機(jī)構(gòu)配置1套吊環(huán)傾斜機(jī)構(gòu)，配置頂驅(qū)專(zhuān)用單臂吊環(huán)一副，吊環(huán)的規(guī)格需要與頂驅(qū)對(duì)應(yīng)的規(guī)格相匹配。機(jī)構(gòu)由傾斜油缸推拉吊環(huán)作前后兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即吊環(huán)前傾和吊環(huán)后傾功能。前傾角度不小于30°，可伸向鼠洞抓取鉆桿；后傾角度不小于55°，滿足吊卡在鉆井時(shí)抬高以使頂驅(qū)裝置最大限度的接近鉆臺(tái)面（擺動(dòng)的距離與吊環(huán)長(zhǎng)度尺寸有關(guān)）。吊環(huán)前后傾與旋轉(zhuǎn)頭有互鎖功能，液壓系統(tǒng)設(shè)定吊環(huán)中位為自由浮動(dòng)狀態(tài)。7背鉗配置1套背鉗，用于夾持鉆桿接頭，進(jìn)行上卸扣操作。背鉗配備各種不同尺寸的鉗頭，以適應(yīng)不同直徑的鉆桿。8內(nèi)防噴裝置配置1套上部（遙控）內(nèi)防噴器和1套下部（手動(dòng)）內(nèi)防噴器，要有牢固的開(kāi)關(guān)位置標(biāo)識(shí)。內(nèi)防噴器必須為中石油內(nèi)防噴工具準(zhǔn)入企業(yè)生產(chǎn)制造并滿足相關(guān)要求，9轉(zhuǎn)換接頭配備N(xiāo)C38、NC50轉(zhuǎn)換接頭各2件。內(nèi)防噴器、轉(zhuǎn)換接頭滿足APISPEC7-1要求。10防松裝置各接頭連接部位，包括主軸、內(nèi)防噴器、轉(zhuǎn)換接頭連接處，配置有防松裝置。11單導(dǎo)軌與滑車(chē)配置1套單導(dǎo)軌，包括天車(chē)耳板、調(diào)整鐵鏈、反扭矩梁及固定裝置等。導(dǎo)軌與井架連接使用的固定裝置要求采用可拆卸結(jié)構(gòu)、通用性強(qiáng)，與井架的連接嚴(yán)禁采用焊接等影響井架本體強(qiáng)度的連接方式。導(dǎo)軌適用井架高度43m~47m。導(dǎo)軌可以采用分段式導(dǎo)軌或采用折疊式導(dǎo)軌，方便導(dǎo)軌快速安裝、拆卸。12電氣控制系統(tǒng)121電控房及主控制系統(tǒng)配置1套電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)，包括可編程控制系統(tǒng)和電機(jī)控制中心，具備完善的自診斷、報(bào)警和保護(hù)功能。電控房與司鉆控制臺(tái)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線相連，抗干擾能力強(qiáng)，控制準(zhǔn)確可靠，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試和維修。電氣傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的主要機(jī)柜均集中布置在電氣控制房?jī)?nèi)（簡(jiǎn)稱(chēng)電控房），安裝牢固可靠，維護(hù)方便。電控房配置1臺(tái)125KW制冷量一體式空調(diào)，確保房?jī)?nèi)溫度控制在22℃～27℃范圍內(nèi)，濕度不超過(guò)80%。房?jī)?nèi)部使用環(huán)保阻燃材料裝修，墻體上設(shè)有與外部電纜連接的接口。房?jī)?nèi)照明設(shè)有一套應(yīng)急供電面板，可外接電源供電。電控房提供1路4~20mA（可選擇配置0~10V）轉(zhuǎn)速和扭矩信號(hào)輸出接口，配快速插座，供錄井或監(jiān)督使用。電控房配套外聲光報(bào)警裝置、接地防雷擊裝置、溫度、濕度計(jì)，配煙霧報(bào)警器；配滅火器兩套，采取固定措施固定；配辦公桌一套，固定安裝；椅子一把，金屬部件為不銹鋼，高檔美觀。122司鉆操作臺(tái)配置1臺(tái)司鉆操作臺(tái)，具有轉(zhuǎn)速和扭矩限定功能，可以安裝在鉆臺(tái)上，用于對(duì)頂驅(qū)的操作和控制。操作箱殼體為不銹鋼材質(zhì)，采用正壓防爆設(shè)計(jì)，包括液氣分離器等。用于控制頂驅(qū)本體的各項(xiàng)動(dòng)作，例如吊環(huán)操作、背鉗操作、剎車(chē)操作、IBOP操作、鉆井操作、上卸扣操作等功能，配備操作元件、指示燈、扭矩表、轉(zhuǎn)速表，儀表表盤(pán)采用公英制。提供1路4~20mA（可選擇配置0~10V）轉(zhuǎn)速和扭矩信號(hào)輸出接口，配防爆快速插頭插座，供錄井或監(jiān)督使用。123本體接線箱安裝在頂驅(qū)裝置上的本體接線箱，通過(guò)防爆設(shè)計(jì)并有相關(guān)防爆認(rèn)證，其功能是提供控制電纜的連接，為主電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、電磁閥組等提供交、直流動(dòng)力電源或?qū)ζ溥M(jìn)行控制，讀取主電機(jī)溫度傳感器信號(hào)、減速箱信號(hào)（如：油溫）、主軸承溫度等信號(hào)，以便系統(tǒng)監(jiān)控。124主動(dòng)力電纜配置1套主動(dòng)力電纜，用以將主控制柜的輸出分別連接到頂驅(qū)上部的主電機(jī)。配置1套在地面和井架上固定電纜所需要的固定架。電纜選用專(zhuān)用電纜可以分為游動(dòng)段，井架段和水平段三段，也可以分為游動(dòng)段和固定段兩段，長(zhǎng)度滿足鉆機(jī)布局要求（含鉆機(jī)平移）。電纜所有插接件采用防爆設(shè)計(jì)并有相關(guān)認(rèn)證。125控制電纜配置1套控制電纜和固定控制電纜所需要的固定架，控制電纜長(zhǎng)度與鉆機(jī)和井場(chǎng)布局匹配（含鉆機(jī)平移）。126輔助控制電纜配置1套輔助控制電纜，用于傳輸司鉆臺(tái)及液壓源（獨(dú)立液壓源情況）工作信號(hào)。長(zhǎng)度與鉆機(jī)和井場(chǎng)布局匹配（含鉆機(jī)平移）。127電源電纜配置1套電源電纜（長(zhǎng)度150米），用于連接發(fā)電機(jī)和電控房。128接地電纜組件配置1套接地電纜組件。129調(diào)試附件提供1套筆記本電腦（含工作軟件及授權(quán)）及其連接線等附件，用于系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)。1210變壓器由于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配套400V發(fā)電機(jī)組，如果頂驅(qū)使用電源電壓等級(jí)不同，需要單獨(dú)配套變壓器及相關(guān)電纜附件。13液壓控制系統(tǒng)131液壓源配置1套液壓源，為頂驅(qū)裝置液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作提供動(dòng)力。液壓源配有獨(dú)立的冷卻裝置，對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻；配有溫度傳感器和液壓油加熱系統(tǒng)。液壓源可以集成在頂驅(qū)本體上，或?qū)ⅹ?dú)立的液壓油源放置在地面上，方便不停機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓源的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，液壓油源采用雙液壓油泵，一用一備。132控制閥組頂驅(qū)裝置本體上配置1套液壓控制閥組，由主控制閥組和蓄能器等組成。電磁閥采用Ex防爆設(shè)計(jì)。主控制閥組可控制頂驅(qū)上所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，即主電機(jī)剎車(chē)系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、吊環(huán)傾斜系統(tǒng)、內(nèi)防噴器執(zhí)行系統(tǒng)、背鉗等執(zhí)行系統(tǒng)。各系統(tǒng)油路均設(shè)置有壓力檢測(cè)點(diǎn)，以監(jiān)測(cè)各路工作壓力。133油品、隨機(jī)備件和工具產(chǎn)品出廠時(shí)隨機(jī)附帶潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油、頂驅(qū)專(zhuān)用和常用機(jī)械、電氣工具和適當(dāng)數(shù)量的機(jī)械、液壓、電氣備件，以備現(xiàn)場(chǎng)維修和更換。隨機(jī)配件及工具參考附件配置隨機(jī)配件及工具清單，并根據(jù)各頂驅(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)增加；由于頂驅(qū)結(jié)構(gòu)不同確實(shí)不需要的工具和配件可以不配。14隨機(jī)文件產(chǎn)品出廠將隨機(jī)提供質(zhì)量證明文件及技術(shù)文件印刷版。質(zhì)量證明文件包括但不限于以下內(nèi)容：APIISO9001:2008證書(shū)APISpecQ1證書(shū)APISpec8C證書(shū)提供設(shè)備中英文版說(shuō)明書(shū)、設(shè)備使用手冊(cè)（操作手冊(cè)、修理手冊(cè)、保養(yǎng)手冊(cè)）、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖、零部件目錄等提供整機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。吊環(huán)、提環(huán)、主軸、上下IBOP、導(dǎo)軌等所有承載部件的探傷檢測(cè)報(bào)告；IBOP試壓檢測(cè)報(bào)告；泥漿通道的整體試壓報(bào)告等。各類(lèi)軟件、各類(lèi)資料的電子版15產(chǎn)品涂裝頂驅(qū)裝置本體表面噴砂處理，按海洋環(huán)境條件涂環(huán)氧富鋅底漆（漆膜厚度不小于50μm）、船用中間漆（噴兩遍，漆膜厚度不小于70μm）、聚氨酯面漆（噴兩遍，每次漆膜厚度不小于35μm）?？偲崮ず穸炔恍∮?60μm。