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1/28楚雄卷煙廠制絲生產(chǎn)線控制系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目-楚雄卷煙廠制絲梗線控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)改造項(xiàng)目合同甲方：紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司乙方：昆明新高原科技有限公司本合同由甲方委托乙方進(jìn)行項(xiàng)目工作，并支付項(xiàng)目服務(wù)報(bào)酬。雙方經(jīng)過(guò)平等協(xié)商，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，在真實(shí)、充分地表達(dá)各自意愿的基礎(chǔ)上，根據(jù)《中華人民共和國(guó)民法典》的規(guī)定，達(dá)成如下合同，并由雙方共同恪守。第1條項(xiàng)目?jī)?nèi)容11項(xiàng)目實(shí)施范圍：111項(xiàng)目主要實(shí)施內(nèi)容項(xiàng)目對(duì)楚雄卷煙廠制絲梗線梗絲段控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高制絲梗絲段控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性及信息傳輸效率，更好的保障生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品加工質(zhì)量，更好的滿足MES系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在信息通訊和數(shù)據(jù)交互方面的要求，并且系統(tǒng)能夠獲取更好的技術(shù)支持和改善備件的供應(yīng)管理，降低維護(hù)成本。同時(shí)對(duì)制絲中控的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)完善，提升制絲中控系統(tǒng)組態(tài)軟件及操作系統(tǒng)配置，使中控系統(tǒng)能夠分利用最新版本軟件平臺(tái)資源，并實(shí)現(xiàn)與當(dāng)前制絲車(chē)間最新設(shè)備（TS8、KT3）控制系統(tǒng)平臺(tái)的統(tǒng)一、信息交互及系統(tǒng)集成，從而提升中控系統(tǒng)的資源利用率及一體化集成。具體實(shí)施內(nèi)容如下：（一）制絲梗線控制系統(tǒng)升級(jí)改造1對(duì)梗線梗絲段控制系統(tǒng)的1臺(tái)西門(mén)子S7-400PLC進(jìn)行保護(hù)性拆除，購(gòu)置并安裝1臺(tái)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的主控PLC。2/282對(duì)梗線32臺(tái)菲尼克斯InlinePorfinet總線分布式子站進(jìn)行保護(hù)性拆除，購(gòu)置并安裝32臺(tái)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的Profinet總線分布式子站，子站模塊功能及數(shù)量按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行配置。3在梗線梗絲段現(xiàn)場(chǎng)操作終端上部署1套WinCC80-RT128，實(shí)現(xiàn)與主控PLC的軟硬件匹配。（二）制絲中控監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造1在11套制絲中控監(jiān)控系統(tǒng)操作終端部署11套Windows10專業(yè)版及以上版本操作系統(tǒng)，將操作終端的11套客服端組態(tài)軟件WinCC70SP3升級(jí)為WinCC80-RT128，提升制絲中控監(jiān)控系統(tǒng)操作終端的安全性和穩(wěn)定性。2在超融合平臺(tái)的制絲中控系統(tǒng)上部署2套WindowsServer2019標(biāo)準(zhǔn)版及以上版本操作系統(tǒng)，2套I/O服務(wù)器組態(tài)軟件（包含2套開(kāi)發(fā)組態(tài)平臺(tái)軟件WinCC80RT64、2套服務(wù)器平臺(tái)軟件WinCC80/Server、2套數(shù)據(jù)歸檔包WinCC80Archive1500、1套冗余軟件WinCC80/Redundancy）用于服務(wù)器WinCC80后臺(tái)服務(wù)，將I/O服務(wù)器配置為冗余I/O方式，提升制絲中控監(jiān)控系統(tǒng)后臺(tái)服務(wù)的安全性和穩(wěn)定性。3在超融合平臺(tái)的制絲中控系統(tǒng)上部署1套WindowsServer2019標(biāo)準(zhǔn)版及以上版本操作系統(tǒng)，1套WebUX端訪問(wèn)軟件，搭建WinCC的WebUX端訪問(wèn)用于Web發(fā)布，支持主流瀏覽器的直接訪問(wèn)，提升制絲中控監(jiān)控系統(tǒng)訪問(wèn)服務(wù)的安全性和穩(wěn)定性。（三）軟件開(kāi)發(fā)及設(shè)計(jì)1對(duì)梗絲段控制系統(tǒng)程序按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)及編程。2對(duì)梗絲段第三方設(shè)備（電子秤、KT3、SIROX、IBF、SH753）的接口和數(shù)據(jù)通訊驅(qū)動(dòng)等程序進(jìn)行配套性改造和完善。3對(duì)制絲中控監(jiān)控系統(tǒng)程序進(jìn)行優(yōu)化完善：（1）優(yōu)化監(jiān)控系統(tǒng)的操作流程及程序腳本，提升操作流暢性、數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定性、與MES系統(tǒng)交互的穩(wěn)定性；（2）核對(duì)及優(yōu)化中控系統(tǒng)報(bào)警數(shù)據(jù)、提升報(bào)警數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；（3）優(yōu)化中控界面和系統(tǒng)信息，完善多次設(shè)備技改后界面顯示和3/28信息方面存在的問(wèn)題，增加混絲、加香下行配方下發(fā)功能，提高中控系統(tǒng)的集成完整度和提升操作的可追溯性及系統(tǒng)安全性；（4）按照C/S模式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作站監(jiān)控程序進(jìn)行優(yōu)化完善。4修改MES系統(tǒng)與梗絲段主控PLC的通訊接口、修改梗絲段數(shù)采系統(tǒng)接口，核對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)。5對(duì)生產(chǎn)LED顯示系統(tǒng)與中控系統(tǒng)通訊接口程序進(jìn)行改造，提升數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性。（四）等保20二級(jí)系統(tǒng)第三方測(cè)評(píng)依據(jù)《信息系統(tǒng)安全等級(jí)保護(hù)基本要求》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)改造后的制絲梗線控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)的物理環(huán)境，網(wǎng)絡(luò)安全，主機(jī)安全，應(yīng)用安全，數(shù)據(jù)安全等方面狀況進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)安全等保20二級(jí)系統(tǒng)第三方測(cè)評(píng)，并按測(cè)評(píng)結(jié)論對(duì)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全問(wèn)題進(jìn)行整改，保證制絲梗線控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)的物理環(huán)境、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、通訊傳輸、訪問(wèn)控制、控制設(shè)備安全、開(kāi)發(fā)軟件安全等方面完全符合網(wǎng)絡(luò)安全等保20二級(jí)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求。12項(xiàng)目實(shí)施要求：121工期要求（1）自合同簽訂之日起，56日歷天內(nèi)完成軟、硬件產(chǎn)品備貨；（2）在甲方進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)下達(dá)后，累計(jì)14日歷天內(nèi)完成項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施并投入試運(yùn)行（不包括因甲方原因需停待工的天數(shù)）。（3）項(xiàng)目試運(yùn)行時(shí)間不少于90生產(chǎn)天，不超過(guò)120生產(chǎn)天（按甲方制絲生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)計(jì)算）。122質(zhì)量要求及質(zhì)保期1221質(zhì)量要求：符合《卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》、《信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)基本要求》等現(xiàn)行國(guó)家、地方以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到招標(biāo)文件的使用功能、技術(shù)、服務(wù)要求及中標(biāo)人投標(biāo)文件的承諾，滿足正常生產(chǎn)要求，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)安全等保20二級(jí)系統(tǒng)第三方測(cè)評(píng)和招甲方委托的信息化項(xiàng)目第三方評(píng)測(cè)，并一次性驗(yàn)收合格。具體要求如下：4/28（1）乙方的硬件、軟件的規(guī)格參數(shù)及功能要求應(yīng)相當(dāng)于或高于招標(biāo)文件描述的規(guī)格參數(shù)及功能要求，并須確保與甲方相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)相匹配、兼容。（2）乙方開(kāi)發(fā)的軟件須嚴(yán)格按照甲方的生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)及編程開(kāi)發(fā)。（3）乙方在完成項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施并投入試運(yùn)行當(dāng)日，須在一個(gè)批次的生產(chǎn)過(guò)程中完成質(zhì)量控制參數(shù)的精細(xì)調(diào)節(jié)，并確保在一個(gè)生產(chǎn)批次內(nèi)排除控制程序的停機(jī)斷料隱患，MES質(zhì)量評(píng)判所需的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確無(wú)誤地傳輸?shù)組ES數(shù)采系統(tǒng)中。（4）項(xiàng)目須通過(guò)網(wǎng)絡(luò)安全等保20二級(jí)系統(tǒng)第三方測(cè)評(píng)并在公安部網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)測(cè)評(píng)項(xiàng)目登記管理系統(tǒng)備案。（5）乙方須在項(xiàng)目試運(yùn)行期間解決生產(chǎn)線故障隱患及質(zhì)量問(wèn)題，達(dá)到甲方生產(chǎn)、質(zhì)量要求。在完成試運(yùn)行，提交單項(xiàng)驗(yàn)收申請(qǐng)驗(yàn)收前，制絲車(chē)間梗線Sigma水平總體平均值（試運(yùn)行生產(chǎn)天平均值）不低于496;梗絲加料入口含水率等18項(xiàng)指標(biāo)的過(guò)程能力（試運(yùn)行生產(chǎn)天特性Sigma水平平均值）均不低于下表中的數(shù)值：序號(hào)工序過(guò)程質(zhì)量特性特性Sigma水平均值（試運(yùn)行生產(chǎn)天）入口物料含水率600批次加料比例600批內(nèi)加料比例4771梗絲加料出口物料含水率4882梗絲干燥出口物料含水率505批次加香比例600批內(nèi)加香比例5963梗絲加香出口物料含水率539整絲率600碎絲率6004貯絲填充值6005洗梗水溫5306潤(rùn)梗循環(huán)熱風(fēng)溫度5337梗絲加料定量喂料入口物料流量5488梗絲加料循環(huán)熱風(fēng)溫度518