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外包/外協(xié)加工技術(shù)協(xié)議文件信息合同號(hào)11250260266產(chǎn)品類型軌距塊審批信息編制審核批準(zhǔn)洛陽(yáng)雙瑞橡塑科技有限公司2025年6月1/8密級(jí)：公開(kāi)編號(hào)：PTA-GD-2025-019頁(yè)數(shù)：8版本：01技術(shù)協(xié)議模板有甲方：洛陽(yáng)雙瑞橡塑科技有限公司乙方：代表簽字：2025年6月16日代表簽字：年月日1/8GJ32W3扣件用軌距塊（塑料類）產(chǎn)品采購(gòu)技術(shù)協(xié)議1總則本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙發(fā)簽字確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。11本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了軌距塊產(chǎn)品的制造技術(shù)要求，檢驗(yàn)內(nèi)容及后續(xù)服務(wù)等要求。12本技術(shù)協(xié)議適用于軌距塊產(chǎn)品的制造、驗(yàn)收、交付及售后服務(wù)等全過(guò)程。2引用文件1）GB/T1033《塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分浸漬法、液體比重瓶法和滴定法》2）GB/T9345《塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法》3）GB/T1034《塑料吸水性的測(cè)定》4）GB/T1447《纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》5）GB/T1449《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》6）GB/T1451《纖維增強(qiáng)塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法》7）GB/T9342《塑料洛氏硬度試驗(yàn)方法》8）GB/T4608《部分結(jié)晶聚合物熔點(diǎn)試驗(yàn)方法光學(xué)法》9）GB/T1410《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》10）TB/T14955《彈條Ⅰ型扣件擋板座》11）GB/T28281《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》3技術(shù)要求31軌距塊加工要求表1軌距塊加工要求產(chǎn)品名稱SAP編碼原材料參考設(shè)計(jì)圖紙顏色備注2/811#軌距塊1120000453玻纖增強(qiáng)聚酰胺66W50205-11原色12#軌距塊1120000454玻纖增強(qiáng)聚酰胺66W50205-12原色32原材料的物理性能絕緣軌距塊的原材料采用具有很強(qiáng)耐紫外線和熱穩(wěn)定性、含30～35%玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺66。軌距塊的物理性能及試驗(yàn)方法見(jiàn)表：表2玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66項(xiàng)目名稱單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法密度g/cm3130～145GB/T10331洛氏硬度HRR≥105GB/T9342熔點(diǎn)℃255～270GB/T4608抗拉屈服強(qiáng)度MPa≥157GB/T1447彎曲強(qiáng)度MPa>225GB/T1449相對(duì)伸長(zhǎng)率%＜44GB/T1447壓縮強(qiáng)度MPa≥170GB/T10431靜載壓縮殘余變形Mm≤04TB14955-2003玻纖含量%30～35GB/T93454沖擊強(qiáng)度kJ/m2≥20（缺口、室溫）GB/T1043≥90（無(wú)缺口、室溫）體積電阻率Ω·cm≥2×1014（干態(tài)）GB/T1410≥1010（濕態(tài)）33技術(shù)要求1）尺寸精度絕緣軌距塊的尺寸精度符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2）外觀絕緣軌距塊表面應(yīng)清潔平整、色澤一致，無(wú)可見(jiàn)缺陷、氣孔或焦痕，無(wú)飛邊和毛刺。絕緣軌距塊的內(nèi)部不應(yīng)有空隙和氣泡，邊棱直線度≤05mm。軌距墊扣壓鋼軌面及抵靠側(cè)棱的平面度為05mm。3）吸水調(diào)制經(jīng)吸水調(diào)制后的絕緣軌距塊，其排水率不得小于05%。4）硬度軌距塊的硬度不得小于HRR105。5）組裝疲勞性能