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第1頁共6頁2025年工程院藥劑配制設(shè)備加工服務(wù)技術(shù)要求一、設(shè)備要求☆具有加工設(shè)備規(guī)模（普通車床、銑床、數(shù)控車床、加工中心、鉆、線切割設(shè)備6類設(shè)備齊全），總計(jì)不少于20臺(tái)，需為自有設(shè)備，可提供購置發(fā)票、實(shí)物照片。二、加工要求根根據(jù)甲方指總體設(shè)計(jì)要求及功能要求，開展加工、組裝、實(shí)驗(yàn)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行。1加工方需具有油氣田裝備研發(fā)、制造、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)能力。2整體加工、組裝、包裝應(yīng)符合SY/T5534-2019、T/PI11002-2021、Q/SY074521-2017等關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?加工方需具備組裝能力及測(cè)試條件，提供扭矩實(shí)驗(yàn)、拉力實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。（提供購置發(fā)票、實(shí)物照片）。4所有原材料、零部件應(yīng)符合相關(guān)法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定。6碳素鋼和普通合金鋼鑄件應(yīng)符合JB/T50006的規(guī)定。7鍛件應(yīng)符合JB/T50008的規(guī)定。8撬裝架構(gòu)要求1）焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T50005的規(guī)定。2）鑄鐵件應(yīng)符合JB/T50004的規(guī)定。3）碳素鋼和普通合金鋼件應(yīng)符合JB/T50006的規(guī)定。4）鍛件應(yīng)符合JB/T50008的規(guī)定。5）機(jī)械加工件應(yīng)符合JBT50009的規(guī)定。6）組裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T500010的規(guī)定。7）油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合JB/T50012的規(guī)定。8）包裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T500013的規(guī)定。9）專用車應(yīng)能在-30℃+50℃范圍內(nèi)正常使用。第2頁共6頁10）其他要求執(zhí)行SY/T5534-2019?！?柴油發(fā)動(dòng)機(jī)要求：工程機(jī)械用柴油機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等需符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T41981-2020《工程機(jī)械用柴油機(jī)第1部分：技術(shù)條件》要求。（提供方案）10齒輪箱要求：高速漸開線圓柱齒輪箱的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法需符合JB/T7514-1994《高速漸開線圓柱齒輪箱》要求，確保其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的性能和可靠性。☆11液壓裝置：液壓葉片泵的技術(shù)內(nèi)容、要求、試驗(yàn)方法等需符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T70411-2023《液壓泵第1部分：葉片泵》的要求；齒輪泵的結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)方法等需滿足標(biāo)準(zhǔn)JB/T70412-2020《液壓泵第2部分：齒輪泵》條款要求，確保齒輪泵的質(zhì)量和性能符合行業(yè)要求；液壓泵、液壓馬達(dá)側(cè)板用燒結(jié)雙金屬板材的技術(shù)要求需滿足標(biāo)準(zhǔn)JB/T4115-1999《液壓泵、液壓馬達(dá)側(cè)板用燒結(jié)雙金屬板材》條款要求；擺線液壓馬達(dá)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容需符合JB/T7042-2014《擺線液壓馬達(dá)》條款；液壓馬達(dá)安裝法蘭和軸伸的尺寸系列及標(biāo)記方法，確保液壓馬達(dá)與其他設(shè)備的安裝連接具有互換性和通用性，需符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T23531－1994《液壓泵和馬達(dá)安裝法蘭和軸伸的尺寸系列及標(biāo)記第一部分：二孔和四孔法蘭和軸伸》條款；液壓馬達(dá)安裝法蘭與軸伸的尺寸系列和標(biāo)記的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步補(bǔ)充和細(xì)化相關(guān)內(nèi)容，需符合GB/T23532－1993《液壓泵和馬達(dá)安裝法蘭與軸伸的尺寸系列和標(biāo)記(二)》條款內(nèi)容；液壓管線、鋼絲編織液壓橡膠軟管及軟管組合件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等需符合GB/T3683-2011《液壓橡膠軟管及軟管組合件鋼絲編織增強(qiáng)型》條款內(nèi)容。（提供方案）12離心泵要求：自吸式離心泵的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件等需符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T7256-2013《自吸式離心泵》條款內(nèi)容。（提供方案）13不銹鋼管線要求：流體輸送用不銹鋼焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等，需符合GB/T12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》與GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。14干粉存儲(chǔ)罐要求：不銹鋼壓力容器包括不銹鋼存儲(chǔ)罐的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)方法等需符合GB/T21433-2008：《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)。第3頁共6頁15控制面板要求：信息技術(shù)設(shè)備，包括其控制面板，對(duì)電擊危險(xiǎn)防護(hù)、電氣絕緣等方面提出要求，需符合標(biāo)準(zhǔn)GB49431-2011《信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求》內(nèi)容。16計(jì)量螺桿要求：不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能要求，包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)，不銹鋼計(jì)量螺桿若用于連接等功能，需符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T30986-2014《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》內(nèi)容；不銹鋼內(nèi)六角螺栓，對(duì)于不銹鋼計(jì)量螺桿中涉及內(nèi)六角結(jié)構(gòu)等需符合標(biāo)準(zhǔn)ASTMF837《不銹鋼內(nèi)六角螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格》條款規(guī)定。17氣罐要求：對(duì)空氣分離設(shè)備中的壓力容器包括氣罐的特殊要求進(jìn)行規(guī)定，如低溫性能等，需符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T6898《空氣分離設(shè)備用壓力容器》的內(nèi)容條款規(guī)定；空壓機(jī)及其附屬設(shè)備包括儲(chǔ)氣罐的安全要求，如防護(hù)裝置、壓力控制等，需符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T9052《一般用容積式空氣壓縮機(jī)安全要求》的條款規(guī)定。固定式壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)等全過程進(jìn)行安全監(jiān)察，明確了各項(xiàng)安全要求和管理規(guī)定，需符合標(biāo)準(zhǔn)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的條款規(guī)定。18電路系統(tǒng)要求：井場(chǎng)電氣設(shè)備安裝的技術(shù)要求，包括電路系統(tǒng)的布線、接地等，需符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T5957-2018：《井場(chǎng)電氣安裝技術(shù)要求》的條款規(guī)定；電路系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行過程中，要考慮健康、安全與環(huán)境因素，需符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T6276-2014：《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》的條款規(guī)定；儀表及控制系統(tǒng)接地的相關(guān)要求，需符合標(biāo)準(zhǔn)SH/T3081-2003《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》的條款規(guī)定。19噴射配液系統(tǒng)要求：工業(yè)閥門的壓力試驗(yàn)要求，包括殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等，適用于各類工業(yè)管道系統(tǒng)中使用的噴射器連接閥門等部件，需符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》的條款要求。20關(guān)鍵焊縫要求：撬裝設(shè)備中鋼結(jié)構(gòu)部分的焊接，對(duì)焊接材料、焊接工藝、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等作出規(guī)定，需符合標(biāo)準(zhǔn)GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的條款要求。21設(shè)備底座及支撐裝置的主體應(yīng)符合GBT25428的規(guī)定。22涂裝要求：表面防腐應(yīng)能滿足在工作環(huán)境溫度、濕度條件下全天候作業(yè)第4頁共6頁要求；主體使用金屬磨料進(jìn)行噴砂處理，基體表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa25級(jí)；噴砂后應(yīng)按照GB/T132882的規(guī)定，用粗度比較樣塊進(jìn)行評(píng)定，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到M級(jí)要求；不宜噴砂處理的薄壁件和噴漆后配焊的部件應(yīng)通過手工或動(dòng)力工具除銹，除銹后按照GB/T89232中的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，基體表面清潔度應(yīng)達(dá)到M級(jí)；按照SYT6919的規(guī)定，技術(shù)要求選擇合理的涂層配套及漆膜厚度?！?3負(fù)責(zé)編制藥劑配制設(shè)備說明書，包含設(shè)備調(diào)試、設(shè)備檢修、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備配件功能、參數(shù)說明等；質(zhì)保期一年，自驗(yàn)收之日起計(jì)，含免費(fèi)維護(hù)、保養(yǎng)、檢修（提供承諾）。藥劑配制設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)要求1設(shè)備整體設(shè)備牌和標(biāo)記設(shè)備銘牌，公司logo完好并清晰2洗眼器&急救箱，/滅火器常規(guī)洗眼器，急救箱，8KG滅火器完好并在有效期3/設(shè)備外觀干凈整潔滿足設(shè)備承重，符合吊裝標(biāo)準(zhǔn)4工具箱和籃專用工具隨車工具箱清潔并固定5接地線滿足油田現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)的接地線檢查狀態(tài)良好6設(shè)備框架框架尺寸6500x2200x2400mm檢查狀態(tài)良好，無列為，負(fù)載測(cè)試在有效期內(nèi)7氣動(dòng)系統(tǒng)氣管線1/2寸國標(biāo)氣管線測(cè)試完好，無漏氣8氣動(dòng)執(zhí)行器0°-90°的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完好，且測(cè)試正常工作9液壓系統(tǒng)液壓油箱容量在100-320L，壁厚為3-4毫米，液壓油的工作溫度在40-70攝氏度吸油管接口：有特定的管徑和連接方式，如螺紋連接、法蘭連接等，管口與箱底、箱壁距離不小于3倍管徑。回油管接口：管徑和連接方式與吸油管類似，管口需斜切45°角并面向箱壁。空氣濾清器接口：通氣孔處空氣濾清器的接口尺寸，其容量至少為液壓泵額定流量的2倍。10液壓管線所選管線額定壓力應(yīng)高于系統(tǒng)最高工作壓力，高壓管線工作壓力在16-35MPa，中壓為63-16MPa，低壓小于63MPa。管材選擇：鋼管用于高壓、高溫和振動(dòng)小的場(chǎng)合；銅管用于中低壓、要求較高的場(chǎng)合；橡膠軟管用于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間的連接。安裝要求：管線應(yīng)盡量短且少彎曲，彎曲半徑一般不小于管徑的3倍；平行或交叉管線間距不小于10mm；吸油管應(yīng)插入油面以下，回油管應(yīng)插入油箱油面以上。密封要求：采用O形圈、密封圈等密封件，保證連接處無泄漏，不同工作壓力和介質(zhì)需選合適密封材料。強(qiáng)度和耐壓試驗(yàn)：安裝后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的125-15倍；還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的11倍，保壓時(shí)間不少于5分鐘，無泄漏和變形為合格。