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【設(shè)備類】中國電建水電十一局安裝分局汝陽金屬結(jié)構(gòu)廠閘門及啟閉機采購項目詢比公告文件.pdf

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河南省 2025-06-24 250.65KB 業(yè)主:中國水利水電第十一工程局有限公司安裝分局
內(nèi)容簡介

1公開詢比采購公告項目編號:POWERCHINA-0111011-250046一、采購條件中國水利水電第十一工程局有限公司安裝分局(以下簡稱“采購人”)以公開詢比方式采購閘門及啟閉機,由水電十一局安裝分局負責(zé)采購,合同由安裝分局(汝陽)金屬結(jié)構(gòu)廠負責(zé)簽訂執(zhí)行,資金來源已落實。二、項目概況、采購范圍1、項目概況:(汝陽)金屬結(jié)構(gòu)廠承接鄭州市七里河分洪工程項目液壓壩、分水閘、拍門安裝工程。2、采購范圍:閘門、啟閉機3、擬采購設(shè)備一覽表:序號名稱規(guī)格型號、主要技術(shù)參數(shù)質(zhì)量要求單位數(shù)量備注1液壓壩閘門5x37m圖紙及技術(shù)要求臺套72液壓壩配套油壓啟閉機啟閉機圖紙及技術(shù)要求臺143分水閘平面鋼閘門2x2m圖紙及技術(shù)要求臺套24分水閘平面鋼閘門啟閉機8t手電兩用螺桿式啟閉機(QL-80-SD)圖紙及技術(shù)要求臺25排水涵拍門DN1000圖紙及技術(shù)要求臺套46污水溢流管涵拍門35x35m圖紙及技術(shù)要求臺套1合計304、交貨時間:2025年7月20日開始供貨,8月30日供完。根據(jù)現(xiàn)場需求分批成套進行發(fā)貨。5、交貨地點:鄭州市七里河分洪工程項目指定收貨地。6、技術(shù)要求:賣方保證貨物在發(fā)貨前經(jīng)過嚴格測試,保證貨物是全新的,2質(zhì)量、規(guī)格和技術(shù)要求符合該產(chǎn)品國家、行業(yè)及賣方企業(yè)標準(所有標準都有可能被修訂,均以發(fā)布執(zhí)行的最新版本為準),包括但不限于以下內(nèi)容:61規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)(1)閘門形式:鋼閘門;(2)閘門規(guī)格和數(shù)量:鋼閘門總寬35m,設(shè)計閘高37m,共7扇,單扇門頁尺寸5m×37m(寬×高);(3)控制方式:軟起動控制方式(在液壓機房內(nèi)設(shè)置啟動、停止、緊急停止、手動/自動運行的現(xiàn)場控制箱;其他小功率設(shè)備采用直接啟動,控制箱均由設(shè)備廠家配套提供);(4)啟閉方式:電啟動;(5)支撐方式:液壓啟閉機支撐(6)安裝方式:閘門采用底橫軸支鉸安裝方式,每扇閘門設(shè)2只支鉸,分置于閘門底橫軸上。每扇閘門分設(shè)2臺液壓啟閉機,上端分別鉸接于閘門背水面兩側(cè)縱橫梁的中上部,下端鉸接安裝于壩基坑安裝座中。62閘門結(jié)構(gòu)門體采用鋼制雙面弧形結(jié)構(gòu),面板采用Q235B鋼板,雙面封閉焊接,迎水面板厚10mm,背水面板厚8mm;縱橫梁板采用10mm厚度的Q235B鋼板制作,保證壩體較強的屈服強度和抗沖擊性能;底橫軸采用Q355B無縫鋼管制作,管壁厚度不小于25mm,保證較好的同軸度和直線度;支鉸采用Q355B管板焊接加工,內(nèi)襯雙基合金無油自潤滑軸承,具有防腐、耐磨和免維護功能;閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足門頂過流03米的強度要求,并應(yīng)滿足GB/T14173《水利工程鋼閘門設(shè)計、制造和驗收規(guī)范》要求。63結(jié)構(gòu)防腐外露金屬結(jié)構(gòu)表面采用復(fù)合油漆涂層防腐工藝,防腐噴涂前應(yīng)對結(jié)構(gòu)表面進行拋丸預(yù)處理,處理后的表面清潔度應(yīng)達到GB/T89231規(guī)定的Sa25級,表面粗糙度RZ40-70μm。油漆分底漆、中漆和面漆三層,每層分二道噴涂。底漆和中漆全部采用加強型通用耐磨環(huán)氧漆,漆膜厚度各為80μm;面漆采用脂肪族聚氨脂漆,漆膜厚度為80μm。面漆分二次噴涂,閘門出廠前在廠內(nèi)第一道噴涂60μm,現(xiàn)場安裝后噴涂第二道20μm,漆膜總厚度≥240μm。364液壓泵站液壓壩由1臺液壓泵站控制,設(shè)雙油泵電動機組,一用一備,互為備用;系統(tǒng)設(shè)吸油過濾、回油過濾,并設(shè)空氣濾清器,以保證系統(tǒng)的清潔性;系統(tǒng)應(yīng)具有空載啟動和壓力鎖定功能,保證在意外失壓情況下閘門不下滑;電機、油泵和液壓閥組應(yīng)使用國內(nèi)知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,密封件應(yīng)選用國際著名品牌,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;閥塊應(yīng)采用45#鍛件加工、表面鍍鎳處理;系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)充分考慮并避免振動、噪聲、氣穴、污染等現(xiàn)象,油箱應(yīng)為全密封防水防塵設(shè)計,防止進氣與泄漏等現(xiàn)象發(fā)生;高壓管路接口均應(yīng)采用工程機械密封方式,保證任何工況下無泄漏;整座壩的全部閘門可聯(lián)體控制,也可單扇獨立操作。65液壓油缸每扇閘門分別采用2只多級單作用液壓缸啟閉,安裝于壩基坑支座中。缸筒采用整段45#無縫鋼管制作,焊后去應(yīng)力處理,內(nèi)孔珩磨加工;活塞桿采用45#鋼調(diào)質(zhì)熱處理,表面鍍鉻防腐,單邊鍍層厚度80-100μm;活塞及導(dǎo)向套應(yīng)采用耐磨性能較好的金屬材料制作,防止油缸內(nèi)壁在極限工況下被拉傷;密封件應(yīng)采用國際知名品牌如”派克”、“邁克”、“郝萊特”等產(chǎn)品,多層多道組合式密封;活塞桿伸縮口應(yīng)配有刮污防塵圈,以清除桿體表面的污物,防止缸體污染;液壓缸出廠前應(yīng)按GB/T15622《液壓缸試驗方法》進行性能試驗,液壓缸各項性能指標應(yīng)滿足招標文件和SL381-2021《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》的要求。66液壓管路液壓管路采用304不銹鋼無縫鋼管,管接頭采用不銹鋼錐度接頭,工程機械密封方式;管路制作采用機械切割、冷彎成型、氬弧焊接工藝,有效防止管內(nèi)殘留氧化皮、焊渣;管路制作結(jié)束后按規(guī)范要求進行吹掃、沖洗,確保管內(nèi)無塵、無雜質(zhì),并采用額定工作壓力15倍的壓力進行保壓試驗;油管隨油缸動作部位配置高壓軟管,采用內(nèi)置多層鋼絲的高性能復(fù)合橡膠管,應(yīng)選用行業(yè)知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。67液壓油本工程液壓系統(tǒng)設(shè)備宜選用46#抗磨液壓油,油液清潔度應(yīng)達到GB/T14039中16/13~18/15級的要求;液壓油的品類符合GBT76312《潤滑劑、工業(yè)用油4及相關(guān)產(chǎn)品的分類》的有關(guān)規(guī)定;液壓系統(tǒng)的試驗用油與工作用油全部使用同一牌號。68止水系統(tǒng)本工程液壓壩止水系統(tǒng)采用SF6674型止水橡膠,止水橡膠應(yīng)為壓模法生產(chǎn),新膠含量不小于60%。止水橡皮的外觀尺寸應(yīng)符合HG/T3096-2011《水閘橡膠密封件》第36和37條的規(guī)定;物理機械性能應(yīng)滿足HG/T3096-2011《水閘橡膠密封件》第34條的有關(guān)規(guī)定。止水螺栓全部采用不銹鋼螺栓,止水壓條采用鍍鋅鋼條。69電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)地控制方式,預(yù)留遠程接口,系統(tǒng)設(shè)一面現(xiàn)地控制柜。現(xiàn)地控制柜對應(yīng)于每扇閘門設(shè)有“自動/分步”控制方式切換開關(guān),“自動”位置時,可連續(xù)自動地完成閘門的啟閉;“分步”位置時,則在運行人員的不斷干預(yù)下,分步完成閘門的啟閉??刂品绞揭坏┰O(shè)定,則相互閉鎖,防止誤操作?,F(xiàn)地控制柜上應(yīng)能進行油泵的分步、自動操作和備用啟動操作、備用轉(zhuǎn)換操作、空載啟動操作??刂乒癫捎媒饘匍_門結(jié)構(gòu),門上設(shè)有把手和開關(guān)鎖。所有電氣控制元件都應(yīng)安裝在控制柜內(nèi),設(shè)有端子排和走線槽,槽蓋可以分段拆卸。電氣控制柜具有防塵、防潮、防震及防止小動物進入功能;電氣柜操作界面應(yīng)設(shè)有操作指示牌,便于操作指示,操作指示牌應(yīng)牢固、清晰、耐久;電氣元件應(yīng)選用“施耐德”、“西門子”、“歐姆龍”等國際知名品牌的產(chǎn)品,以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。610配套性和其它要求為保證產(chǎn)品技術(shù)的兼容性、配套性和后期服務(wù)的方便性、及時性,本項目液壓壩閘門結(jié)構(gòu)、液壓啟閉機設(shè)備及電氣控制設(shè)備應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家供貨。*技術(shù)要求為實質(zhì)性要求和條件,響應(yīng)供應(yīng)商應(yīng)當對采購文件作出滿足性或更有利于采購人的響應(yīng),否則響應(yīng)文件將被否決。