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陜西鋅業(yè)有限公司2025年3月隱患排查配電室改造消缺高壓電纜等詢比采購采購技術(shù)要求一、執(zhí)行標準（報價單位提供的電纜應執(zhí)行但不限于以下標注準）：GB/T12706額定電壓1kV(Um=12kV)到35kV(Um=405kV)擠包絕緣電力電纜及附件GB/T2951電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048電線電纜電性能試驗方法GB/T3956電纜的導體GB4005電線電纜交貨盤GB6995電線電纜識別標志GB/T18380電纜在火焰條件下的燃燒試驗GB/T127061電線電纜機械物理性能試驗方法GB2952電纜外護層GB50217電力工程電纜設計規(guī)范IEC60332-1《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》第一部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗IEC60754—1、2《取自電纜的材料燃燒時析出氣體的試驗》第一部分：鹵酸氣體量的測定第二部分：用測量PH值和導電率來測量氣體酸度的方法IEC60287有關(guān)電纜載流量計算的標準ASTME－662－83煙密度測試方法以上標準應是現(xiàn)行的經(jīng)過修訂的有效版本。二、使用特性：21電力電纜、鎧裝電力電纜（1）電氣特性：1）1kV電力電纜：額定電壓U0/U為06/1kV，額定頻率為50Hz。2）87/15kV電力電纜：額定電壓U0/U為87/15kV，額定頻率為50Hz。（2）敷設方式：敷設方式可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種。22控制電纜、屏蔽控制電纜、鎧裝控制電纜（1）電氣特性：額定電壓有500V，450V/750V等；（2）敷設方式：敷設方式可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種。23工作特性及條件：（1）電纜導體的長期允許工作溫度為70℃。（2）短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜導體的最高溫度不超過160℃。三、技術(shù)要求：31導體1）導體結(jié)構(gòu)、性能及外觀符合GB/T3956的規(guī)定。2）導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。32絕緣1）絕緣緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷導體。絕緣表面平整，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。2）絕緣的平均厚度不小于GB/T127061-2002中規(guī)定的標稱值，絕緣的最薄點厚度不小于標稱值的90%-01mm。3）絕緣線芯采用顏色識別，分色規(guī)則符合GB6995-1986的規(guī)定。33纜芯、填充及內(nèi)襯層1）電纜絕緣線芯成纜方向為右向。2）電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。3）YJV22型交聯(lián)電纜成纜線芯外繞包兩層PVC黑帶作為內(nèi)襯層，其厚度符合GB/T127061的規(guī)定。34鎧裝1）單芯鎧裝電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝，多芯鎧裝電纜采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。2）鋼帶螺旋式繞包，繞包間隔不超過鋼帶寬度的50%。3）鋼帶厚度符合GB/T127061的規(guī)定，鋼帶繞包圓整光滑。35外護套1）電纜外護套緊密擠包在鎧裝層上，護套表面光潔，色澤均勻。2）電纜外護套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；護套厚度符合GB/T127061的規(guī)定，其任一點的最小厚度不小于標稱厚度80%-02mm。36成品電纜1）成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓，時間5min的試驗而不擊穿。2）電纜的絕緣電阻常數(shù)：20℃時，不小于367MΩ?km；70℃時，不小于0037MΩ?km。3）電纜導體20℃時直流電阻符合GB/T3956-1997的規(guī)定。4）成品電纜的不圓度不大于10%。5）每盤成品電纜中間不得存在斷頭、開裂等現(xiàn)象，必須是完整的全新電纜。6）成品電纜能通過GB/T183801-2001的不延燃試驗。7）成品電纜表面連續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名、尺碼等標志。標志字跡清楚，容易辨認、耐擦，并符合GB69953規(guī)定。四、試驗41例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術(shù)要求1導體直流電阻試驗GB/T30484符合GB/T3956規(guī)定2電壓試驗GB/T3048806/1kV電力電纜可用測試絕緣電阻代替耐壓試驗；87/15kV電力電纜：直流耐壓47kV/5min；21/35kV電力電纜：直流耐壓105kV/5min；26/35kV電力電纜：直流耐壓130kV/5min；42抽樣試驗抽樣試驗頻次符合GB/T127061規(guī)定，試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術(shù)要求1導體檢查目測符合GB/T3956規(guī)定2尺寸檢查GB/T29511符合GB/T127061規(guī)定43電纜型式試驗內(nèi)容及方法：符合GB/T127061的規(guī)定。五、包裝及運輸和保管51電纜妥善包裝在符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。52每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：a．制造廠名或商標；b電纜型號及規(guī)格；c長度，m；e毛重，kg；f制造日期：年月；g表示電纜盤正確滾動方向的符號；h標準編號。53運輸和保管應符合下列要求:a電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。六、電纜的質(zhì)量檢驗、技術(shù)支持及其它61質(zhì)量保證/質(zhì)量控制（1）供方應負責對按本技術(shù)規(guī)范所提供的服務、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實行質(zhì)量控制。（2）供方應該用質(zhì)量控制計劃檢查各項目和服務，包括分包商的項目和服務是否符合合同的要求和規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)應符合ISO9000系列標準的要求。（3）供方應隨投標方案提供質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量控制手冊供審核同意。（4）開始制造前，供方應提交制造順序，介紹要進行的檢驗和/或試驗。需方代表有權(quán)進入制造中檢驗和/或最終檢驗和試驗。出廠前需邀請業(yè)主方參與檢驗和/或試驗。（5）凡與規(guī)定不符之處，都必須記錄進行處理。（6）質(zhì)量保證/質(zhì)量控制文件應包括但不限于：1）鑒別偏差和偏差認可的文件2）性能試驗報告3）電氣試驗報告。4）所有采用的規(guī)定和標準要求的其它文件。62技術(shù)支持與工程配合（1）對于需方在電纜檢驗、安裝、運行、調(diào)試及維護等過程中所需技術(shù)支持，供方必須積極配合與支持，及時提供安裝、操作、使用、維護技術(shù)說明書等技術(shù)文件。（2）根據(jù)工程需要可以召開設計聯(lián)絡會或其它形式解決設計制造中的問題。（3）電纜設計使用壽命不小于30年。63電纜供貨廠商應提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)