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金航鈦業(yè)熔鑄車間坩堝外協(xié)維修技術(shù)要求一、概述電弧爐使用坩堝在鑄錠熔煉過程中存在不同程度的變形、劃傷，致使鑄錠卡堝、鑄錠橢圓度過大，增大車屑量降低成材率。二、主要用途本設(shè)備主要用于電弧爐熔煉鑄錠。三、維修范圍序號坩堝規(guī)格/mm計劃維修數(shù)量備注1Φ365×28001套含底墊2Φ440×28001套含底墊3Φ530×28005套含底墊4Φ625×28001套含底墊5Φ650×32001套含底墊6Φ720×32001套含底墊7Φ820×32001套含底墊8Φ920×32001套含底墊四、維修內(nèi)容1）修補坩堝內(nèi)壁劃傷部位并進行精加工；2）檢測校準坩堝橢圓度；3）維修坩堝配套底墊。五、維修要求1、修磨坩堝內(nèi)壁，要求整體表面光潔且有金屬光澤2、對坩堝筒體校圓，要求縱向內(nèi)徑整體誤差≤1mm，橫向內(nèi)徑整體誤差≤1mm。3、去除坩堝外表面毛刺、損傷，且所有外觀尺寸符合原圖紙尺寸要求。4、修復(fù)后坩堝筒體與底墊密封面間隙≤03mm。5、修復(fù)后提供坩堝壁厚數(shù)據(jù)（縱向至少16點）；坩堝重量損耗≤10kg。6、坩堝整體做除銹處理，更換生銹螺絲等。7、修復(fù)過程中對坩堝的任何車削處理，均需得到甲方同意，并將車屑與坩堝一同交付甲方。六、驗收1、各坩堝筒體變形修整后，滿足坩堝橢圓度要求，橢圓度不大于1mm；2、各坩堝內(nèi)壁弧坑缺陷修復(fù)，不得有影響鑄錠表面質(zhì)量和卡阻出錠缺陷；3、如坩堝底部有加工時，不得影響甲方抽真空，漏氣率不大于013Pa/min、因甲方操作人員安裝坩堝時導(dǎo)致坩堝有滲水、漏水現(xiàn)象不作為驗收條件；4、坩堝修復(fù)后使用30爐次或6個月（以先到為準）筒體不變形、無補焊處脫落做合格驗收，未使用滿30爐次或6個月出現(xiàn)變形和補焊脫落由乙方負責重新維修；5、乙方提供坩堝外壁修復(fù)前后對比照片，提供水套內(nèi)壁修復(fù)前后對比照片；6、該加工后的底墊須與相應(yīng)坩堝相匹配，且滿足熔煉安全要求。八、技術(shù)文件交付供方提供維修報告紙質(zhì)版3套，電子版1套，隨維修坩堝同步返廠。金航鈦業(yè)熔鑄車間2025年03月27日