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中國(guó)工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所臥式數(shù)控車床項(xiàng)目更正公告-更正公告第四章++技術(shù)服務(wù)需求.docx

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綿陽(yáng)市 2025-11-29 102.78KB 業(yè)主:中國(guó)工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所
內(nèi)容簡(jiǎn)介

第四章技術(shù)服務(wù)需求一、采購(gòu)需求一覽表貨物或名稱數(shù)量交貨期交貨地點(diǎn)簡(jiǎn)要技術(shù)要求:是否允許進(jìn)口產(chǎn)品投標(biāo)臥式數(shù)控車床1臺(tái)合同簽訂后90天完成交貨四川綿陽(yáng)采購(gòu)人指定地點(diǎn)該臥式數(shù)控車床要求剛性好、精度高,能滿足精加工;適合不銹鋼、鈦合金鋼、鋁合金等各種材料的銑削和磨削加工不允許二、技術(shù)需求臥式數(shù)控車床技術(shù)要求1設(shè)備名稱:臥式數(shù)控車床。2數(shù)量:1臺(tái)。3總體要求:該機(jī)床要求剛性好、精度高,能滿足粗、精加工;適用于軸類、盤類、等各種零件加工,可以滿足不銹鋼、淬火鋼、有色金屬等各種材料的粗、精加工,滿足于零件持續(xù)穩(wěn)定的車削和淬火鋼的硬車,滿足通常的內(nèi)外圓、臺(tái)階、錐面、球面、內(nèi)外螺紋、曲面等各種形狀的車削。該機(jī)床應(yīng)全封閉防護(hù),不滲漏,外觀造型美觀大方,操作觀察安全,方便,系統(tǒng)操作界面美觀、簡(jiǎn)潔、流暢,符合安全標(biāo)準(zhǔn)化及其他相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。投標(biāo)設(shè)備不允許隨標(biāo)書(shū)要求而修改設(shè)備重要指標(biāo)(必須是制造商在售系列產(chǎn)品中設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo))。機(jī)床機(jī)械電氣安全應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):GB/T522634-2020《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第34部份:機(jī)床技術(shù)條件》。GB/T52261-2019《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》。GB19517—2023《國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》。檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):GB/T164621-2023《數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件第1部分:臥式車床幾何精度檢驗(yàn)》。GB/T174212-2016《機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》。GB/T174214-2016《機(jī)床檢驗(yàn)通則第4部分:數(shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)》對(duì)于本技術(shù)協(xié)議中未明確提及的所有精度指標(biāo),均應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具體涵蓋GB/T16462系列(數(shù)控車床檢驗(yàn)條件)GB/T23567系列(數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)定)等適用于數(shù)控車床的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。供方廠家應(yīng)有可信的產(chǎn)品制造質(zhì)量保證能力。4技術(shù)要求表1主要技術(shù)、參數(shù)要求一覽表序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容及要求1床身結(jié)構(gòu)、加工能力★11床身結(jié)構(gòu)機(jī)床床身需為優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造的斜床身、單刀塔、配置尾座結(jié)構(gòu)、中心架,全封閉機(jī)電一體化布局。具備良好的動(dòng)靜特性、良好的熱穩(wěn)定性。加工效率高。在投標(biāo)文件中對(duì)機(jī)床整體結(jié)構(gòu)與布局、床身、主軸、導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)、刀塔的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、配置和參數(shù)加以說(shuō)明?!?2加工能力適用于軸類、盤類零件加工,可以滿足不銹鋼,淬火鋼及有色金屬等材料的粗精加工,滿足零件持續(xù)穩(wěn)定的車削和淬火鋼的硬車,滿足通常的內(nèi)外圓、臺(tái)階、錐面、球面、內(nèi)外螺紋等的車削等?!?主要規(guī)格21最大回轉(zhuǎn)直徑≥Φ550mm。22最大車削直徑≥Φ500mm。23最大車削長(zhǎng)度≥1300mm。24X軸行程≥270mm。25Z軸行程≥1400mm。★3精度指標(biāo)(檢測(cè)方法按GB/T174212-2016執(zhí)行)31X/Z軸定位精度X:≤0006mm(全行程,雙向)Z::≤0008mm(全行程,雙向)。32X/Z軸重復(fù)定位精度X:≤0003mm(全行程,雙向)Z::≤0006mm(全行程,雙向)?!?幾何精度(檢測(cè)方法按GB/T164621-2023執(zhí)行)41主軸端部周期性軸向竄動(dòng)≤0004mm。42主軸端部定心軸≤0005mm。徑的頸向跳動(dòng)43主軸端面跳動(dòng)≤0004mm。44主軸孔的徑向跳動(dòng)≤001mm(使用驗(yàn)證棒檢驗(yàn)靠近主軸端面);≤0015(使用驗(yàn)證棒檢驗(yàn)距主軸端面300mm處)。45Z軸與工件主軸軸線的平行度≤0015mm/300mm(在ZX平面內(nèi));≤002mm/300mm(在YZ平面內(nèi))。46X軸與工件主軸軸線的垂直度(在ZX平面內(nèi))≤0015mm。47尾座運(yùn)動(dòng)對(duì)床鞍Z軸運(yùn)動(dòng)的平行度≤001mm(在ZX平面內(nèi));≤001mm(在YZ平面內(nèi))。48尾座套筒錐孔軸線對(duì)Z軸運(yùn)動(dòng)的平行度≤002mm(在ZX平面內(nèi));≤002mm(在YZ平面內(nèi))。49Z軸運(yùn)動(dòng)對(duì)車削軸線的平行度≤0015mm/300mm(在ZX平面內(nèi));≤002mm/300mm(在YZ平面內(nèi))。410刀架工具安裝孔軸線對(duì)Z軸運(yùn)動(dòng)的平行度≤0015mm(在ZX、YZ平面內(nèi))。411刀架轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度≤±2um5主軸

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