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中海油能源發(fā)展股份有限公司10吋高集成度超聲內(nèi)檢測(cè)器機(jī)械加工及設(shè)備整機(jī)測(cè)試服務(wù)采購(gòu)技術(shù)要求書編制人：作業(yè)部經(jīng)理：技術(shù)中心經(jīng)理：總工/技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)：（協(xié)議/預(yù)算100萬元以上單項(xiàng)次）一、需求概況《10吋高集成度超聲波內(nèi)檢測(cè)器研制》為中海油（天津）管道工程技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“管道公司”或“甲方”）承擔(dān)的裝備級(jí)科研項(xiàng)目，項(xiàng)目研究期限是2024年08月至2025年12月本次采辦內(nèi)容是針對(duì)“10吋高集成度超聲波內(nèi)檢測(cè)器研制”項(xiàng)目中的“機(jī)具加工”部分與“整機(jī)測(cè)試”部分進(jìn)行采購(gòu)。機(jī)具加工部分的內(nèi)容包括10吋單體超聲波內(nèi)檢測(cè)器部件，以及配套機(jī)具加工。甲方提供最終機(jī)械加工圖紙并由供應(yīng)商（以下簡(jiǎn)稱“乙方”）完成原料采購(gòu)與機(jī)械加工，機(jī)械加工精度需滿足圖紙及裝配要求。整機(jī)測(cè)試部分包含整機(jī)耐壓試驗(yàn)、耐溫測(cè)試、抗震測(cè)試及皮碗耐磨性測(cè)試等，測(cè)試過程需由甲方全程見證，乙方出具正式試驗(yàn)報(bào)告。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用情況概述：引用GB/T27699-2023鋼質(zhì)管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)（有補(bǔ)充引用），補(bǔ)充/修改主要內(nèi)容是：重要參數(shù)，理由:對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)中參數(shù)的補(bǔ)充優(yōu)化。二、服務(wù)內(nèi)容和范圍（一）服務(wù)內(nèi)容基于甲方10吋超聲波內(nèi)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)要求，進(jìn)行內(nèi)檢測(cè)器機(jī)械加工、整機(jī)測(cè)試服務(wù)。1部件及配套專用機(jī)具加工服務(wù)：10吋高集成度超聲零部件、探頭標(biāo)定測(cè)試工裝、相應(yīng)的探頭測(cè)試與標(biāo)定軟件、電子包通道標(biāo)定測(cè)試工裝、姿態(tài)測(cè)試工裝加工服務(wù)。2整機(jī)性能測(cè)試服務(wù)：根據(jù)產(chǎn)品要求，對(duì)設(shè)備在整機(jī)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、耐溫測(cè)試、抗震測(cè)試以及皮碗耐磨性測(cè)試；測(cè)試過程必須在甲方要求的具備相應(yīng)資質(zhì)與專業(yè)能力的第三方機(jī)構(gòu)見證下進(jìn)行。（二）工作量清單10吋高集成度超聲內(nèi)檢測(cè)器機(jī)械加工及設(shè)備整機(jī)測(cè)試服務(wù)工作名稱單位數(shù)量備注10吋高集成度超聲專用工裝加工服務(wù)項(xiàng)110吋高集成度超聲機(jī)械零部件加工服務(wù)探頭標(biāo)定測(cè)試工裝加工服務(wù)電子包通道標(biāo)定測(cè)試工裝加工服務(wù)姿態(tài)測(cè)試工裝加工服務(wù)10吋高集成度超聲整機(jī)性能測(cè)試服務(wù)項(xiàng)1設(shè)備整機(jī)耐壓密封試驗(yàn)設(shè)備整機(jī)耐溫性測(cè)試設(shè)備整機(jī)抗震性能測(cè)試（三）服務(wù)地點(diǎn)：天津（四）服務(wù)期限：自合同簽訂之日起3個(gè)月內(nèi)。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范包括但不限于（如以下標(biāo)準(zhǔn)有更新應(yīng)按照最新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施）：?GB/T27699-2023鋼質(zhì)管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范四、服務(wù)要求（一）設(shè)計(jì)/施工方案要求：1機(jī)械加工零件技術(shù)要求(1)乙方負(fù)責(zé)工件原材料的提供與機(jī)械加工，機(jī)械加工精度應(yīng)滿足或超過內(nèi)檢測(cè)器機(jī)械裝配和加工圖紙要求。(2)原材料要求：TC4鈦合金材料為主，個(gè)別工件采用不銹鋼材料，紫銅材料或聚氨酯材料；(3)個(gè)別復(fù)雜工件加工完成后的裝配要和甲方的其它零件進(jìn)行精密配合，此類復(fù)雜工件的加工要跟甲方的其它零件邊裝配邊加工，裝配過程中如發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)裝配問題的乙方要及時(shí)整改，直到滿足裝配要求。(4)■工件加工完成后要組合在一起完成拉力測(cè)試，組合在一起的機(jī)械系統(tǒng)抗拉能力需達(dá)到6噸以上，無論任何原因針對(duì)抗拉測(cè)試不通過的工件乙方要重新購(gòu)買原材料加工。(5)★如果乙方機(jī)械加工精度不滿足圖紙和內(nèi)檢測(cè)器機(jī)械裝配要求，乙方需重新購(gòu)買材料加工制作。(6)每一個(gè)工件必須由單個(gè)整體材料加工而成，中間不得摻雜焊接工藝，加工后的工件不得有修補(bǔ)或焊接部位，加工后的工件表面或內(nèi)部不得有瑕疵并提供無損檢測(cè)報(bào)告。(7)工件總數(shù)為64，每個(gè)工件的圖紙均不相同，原材料也不一定相同，不得按同一個(gè)件進(jìn)行批量加工的方式來報(bào)價(jià)，中標(biāo)后乙方會(huì)得到最終詳細(xì)機(jī)械加工圖紙?jiān)龠M(jìn)行加工。（示例圖紙見附錄）(8)★本合同項(xiàng)下之機(jī)械加工部件與電氣系統(tǒng)組件集成組裝后的檢測(cè)器應(yīng)達(dá)到以下性能指標(biāo)（引自GB/T27699-2023第22頁(yè)）:【以下為引用標(biāo)準(zhǔn)中所列重要參數(shù)，納入評(píng)議范圍】①POD=90%時(shí)的檢測(cè)閾值（深度）：1mm②可信度=90%時(shí)的深度精度：±05mm③可信度=90%時(shí)的長(zhǎng)度精度：±6mm④可信度=90%時(shí)的寬度精度：±12mm【下述補(bǔ)充要求為對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)中參數(shù)的補(bǔ)充優(yōu)化】2配套專用工機(jī)具技術(shù)要求(1)探頭標(biāo)定測(cè)試工裝①★包括與甲方管道超聲波內(nèi)檢測(cè)器探頭配套的轉(zhuǎn)接盒，與甲方超聲波內(nèi)檢測(cè)器探頭機(jī)械與電氣兼容，可以使管道超聲波內(nèi)檢測(cè)器連接器轉(zhuǎn)換到BNC或雷默連接器。②甲方管道超聲波內(nèi)檢測(cè)器探頭測(cè)試機(jī)械工裝，包括探頭固定裝置與聲學(xué)反射鏡裝置。③聲速測(cè)試標(biāo)定裝置，包括常規(guī)超聲波探頭一支，聲速標(biāo)定機(jī)械模組一套。④8通道超聲波檢測(cè)儀，包含4個(gè)并行發(fā)射接收通道，設(shè)備參數(shù)如下：a發(fā)射脈沖類型：負(fù)方波b發(fā)射脈沖幅度：150Vc發(fā)射脈沖上升沿：＜15nsd脈沖寬度：30納秒-1000納秒e發(fā)射脈沖通道數(shù)：8f主重復(fù)頻率：10-5000Hzg增益：0-85dB可調(diào)步進(jìn)02dBh頻帶寬度：05MHz-15MHz帶寬iA/D轉(zhuǎn)換頻率與位數(shù)100MHz和200MHz可切換，12比特jA掃描顯示模式：射頻、全波、正半波、負(fù)半波k聚焦法則閘門調(diào)整：一個(gè)獨(dú)立閘門，兩個(gè)跟蹤閘門l閘門起點(diǎn)和寬度：各種A-Scan顯示延遲范圍可調(diào)，01mm步進(jìn)m閘門高度：5-95%的A超屏幕高度，步進(jìn)1%n自帶聲速測(cè)試軟件模塊，對(duì)管道介質(zhì)可進(jìn)行聲速標(biāo)定o隨設(shè)備帶電纜可和探頭轉(zhuǎn)接盒連接⑤★乙方必須開發(fā)并提供管道超聲波內(nèi)檢測(cè)器用超聲波探頭測(cè)試與標(biāo)定軟件。軟件具體功能為：a必須與甲方用戶購(gòu)置的超聲波檢測(cè)儀兼容，可以設(shè)置該超聲波檢測(cè)儀的參數(shù)，包括但不限于采樣頻率切換到100MHz及200MHz，切換超聲波發(fā)