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破碎機及主從動輥維修技術(shù)要求一、修復要求1、更換的軸（45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度HB200以上）。2、需要維修的在堆焊過程中，熔敷金屬層間的熔渣需清理干凈，不能有油污、水分及夾雜。3、需要維修的在堆焊修復部位精加工后不能有因堆焊原因造成的溝痕、硬度不均、缺肉、焊紋等現(xiàn)象。4、修復后各部尺寸、粗糙度、形位公差等應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。5、輥子精加工后，堆焊輥表面及焊層不能出現(xiàn)夾雜、裂紋、氣孔等焊接缺陷。6、輥軸軸頭及軸承座磨損部位進行焊補修復，焊接材料應(yīng)和母材材質(zhì)相同或相近,軸承座除銹刷油標準：表面無可見銹跡及油污等其他污染物后，才可刷防銹油。7、軸承需提供哈軸、瓦軸、洛軸品牌的軸承。8、刀片、刀架、隔片等需要更換的配件材質(zhì)要求65Mn硬度要求達到HB200以上。9、未做要求的按照國家標準及工作量要求驗收。二、驗收標準及方法1、輥子裝配后要求轉(zhuǎn)動靈活，無刮碰、無卡阻，并且做動平衡實驗，提供實驗記錄。2、萬能破碎及錘子破碎動平衡標準:（1）G25（2）振動位移<20絲（3）振動速度<10mm/s3、在輥身圓周方向每90°延軸線方向均勻取4點共計16個點測硬度值，均應(yīng)在HB200以上；在輥子全壽命期內(nèi)，按上述方法檢測，輥面硬度均應(yīng)在HB200以上。4、輥子在生產(chǎn)使用中不能出現(xiàn)焊紋、裂紋、氣孔、夾雜和剝落現(xiàn)象。5、測量安裝尺寸，應(yīng)符合圖紙要求。6、動平衡及維修過程中必須通知甲方到現(xiàn)場認證，否則按質(zhì)量不合格處理。7、動平衡過程必須形成報告，由承修方負責人簽字蓋章后和維修品一起送回。三、對承修方的要求1、承修方需提供修復過程記錄、外購件合格證、堆焊材料的材質(zhì)單等。2、承修方依據(jù)實際缺陷制定修復工藝提交委托方確認。3、承修方負責修復件的運輸。4、裝配后軸承應(yīng)充滿相應(yīng)型號的油脂，油脂由承修方提供。5、對修復后上線使用后的壽命周期內(nèi)（720小時）出現(xiàn)修復質(zhì)量問題，承修方承擔對托修方造成的直接損失，并考核500元。6、維修工期不得拖延（工期20天）,因承攬人原因,每拖期1天扣500元,如拖期對定作人生產(chǎn)造成重大影響或拖期超過一個月以上（含一個月）定作人可終止合同，并對造成損失提出索賠。未做要求的按照國家標準及工作量要求驗收。乙方須提供滿足技術(shù)要求的維修合格證新軸承包裝及動平衡報告，與維修品一同送回（更換后的舊件需返廠），否則不予驗收。甲方：鞍鋼（鞍山）冶金粉材有限公司乙方：（簽字蓋章）（簽字蓋章）