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一、設(shè)備清單序號名稱數(shù)量單位1工業(yè)級數(shù)字化設(shè)計與制造平臺（核心產(chǎn)品）4套2工業(yè)級光固化3D打印機1套3工業(yè)級金屬3D打印機1套4工業(yè)級全彩3D打印機（核心產(chǎn)品）1套5配套項目培訓1項6配套教學型項目和實戰(zhàn)型項目1項二、工業(yè)級數(shù)字化設(shè)計與制造平臺（核心產(chǎn)品）技術(shù)要求（一）平臺構(gòu)成要求平臺須滿足機械產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、機械產(chǎn)品數(shù)字化制造與管控、數(shù)字化設(shè)計與仿真、數(shù)字化工藝驗證與制造、質(zhì)量數(shù)字化檢測與控制等實訓；可完成三維數(shù)據(jù)采集、逆向設(shè)計工程、產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化增材制造：增材制造工藝制訂與實施、增材制造設(shè)備操作與維護、增材制造產(chǎn)品后處理、增材制造設(shè)備裝調(diào)；數(shù)字化減材制造：數(shù)控雕刻加工、數(shù)控銑削加工、激光雕刻加工、激光切割加工、3D立體浮雕加工、旋轉(zhuǎn)面加工、雙面定位加工等；數(shù)模對比及產(chǎn)品質(zhì)量控制等實訓項目。平臺須滿足培養(yǎng)具備產(chǎn)品虛擬裝配與逆向設(shè)計、數(shù)字化設(shè)計工具進行數(shù)字化模型構(gòu)建、計算機輔助工藝設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)字化加工、產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計與管理等能力，具有工匠精神和信息素養(yǎng)，能夠從事產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)字化制造、產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計與管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制等工作的高素質(zhì)技術(shù)技能人才。（二）平臺配置要求序號名稱數(shù)量單位1*手持激光三維掃描系統(tǒng)1套2*工業(yè)級FDM3D打印系統(tǒng)1臺3*工業(yè)級光固化3D打印系統(tǒng)1臺4FDM打印耗材5套5光敏樹脂5桶6*智能數(shù)控銑雕系統(tǒng)1套7數(shù)控銑雕一體機耗材包1套8圖形處理系統(tǒng)12套9工具與耗材包5套10裝配工作臺5套11溫度調(diào)節(jié)裝置1套12系統(tǒng)集成1項三、平臺各部件技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求1*手持激光三維掃描系統(tǒng)一、系統(tǒng)構(gòu)成該系統(tǒng)是由藍色激光掃描儀、掃描軟件、檢測比對軟件、移動式工業(yè)級圖形數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、附屬配件等組成?？稍趯嶒炇一蜍囬g現(xiàn)場對機械零部件、模具等進行掃描，獲取工件的三維點云數(shù)據(jù)。可直接導入被掃描工件的CAD模型，將三維點云文件與CAD模型對齊擬合后進行三維檢測；或?qū)Ⅻc云數(shù)據(jù)用于逆向設(shè)計。二、系統(tǒng)技術(shù)要求（一）三維掃描儀手持端1臺▲1數(shù)據(jù)采集方式：藍色激光線掃描；激光光源形式：≥14束交叉藍色激光線、≥7束平行藍色激光線以及≥1束可以單獨工作的藍色激光線，共計≥22束激光線；2結(jié)構(gòu)形式：不少于兩個圖像采集單元及≥22個激光發(fā)射器，手持式設(shè)計；3不少于三種工作模式：評標現(xiàn)場演示（1）十四束交叉藍色激光高速掃描模式，能對物體展開快速高效的掃描；（2）七束平行藍色激光超精細掃描模式，能對物體表面的細小特征進行精準采集；（3）單束藍色激光掃描模式，能對型腔、深孔展開掃描，避免掃描數(shù)據(jù)出現(xiàn)死角和盲區(qū)；（4）以上工作模式可以通過掃描儀按鈕實時切換，無需繁瑣操作，且各種模式下的數(shù)據(jù)均在同一坐標系中，無需后期拼接。4掃描時，物體及設(shè)備均可移動，無需固定，不影響掃描精度；5目標點自動定位，不需要額外機械臂，三腳架或其他跟蹤設(shè)備，掃描自如靈活；6設(shè)備便攜，可隨身攜帶，設(shè)備重量≤07公斤；7設(shè)備采用全金屬外殼，長時間連續(xù)工作能保證精度穩(wěn)定可靠；▲8設(shè)備尺寸≤220mm×100mm×50mm；9聲光提示功能：儀器本身具備指示燈提醒功能，指導用戶在正確的角度和位置使用設(shè)備；10快速標定：軟件具備用戶快速標定校準功能，標定時間小于一分鐘；11掃描速率≥1,250,000次測量/秒；12最高分辨率（點間距）≤001mm；13掃描分辨率可以實時調(diào)整，既可以在掃描之前設(shè)置，也可以在掃描過程中實時調(diào)整；14掃描基準距及景深：掃描基準距≥300mm，掃描景深≥550mm；單幅最大掃描面幅：≥550mm×650mm；▲15精度：≤002mm,即多次重復掃描300mm球棒數(shù)據(jù)偏差均小于002mm；體積精度：≤002mm+0040mm/m，無需借助任何外部設(shè)備可達到上述體積精度；16提供第三方軟件接口。（二）掃描軟件1套1）軟件具備新建工程、保存、設(shè)置、讀取等系列功能，對應(yīng)的數(shù)據(jù)格式主要包括工程格式、標記點格式、點云格式和三角網(wǎng)格面格式；2）三維數(shù)據(jù)自動生成STL三角網(wǎng)格面，可以直接在掃描軟件上對STL數(shù)據(jù)進行簡化、開流形、細化和去除特征等操作；3）具備點云/面片處理功能，包括：網(wǎng)格優(yōu)化、工程文件合并、數(shù)據(jù)裁剪、自動刪除雜點、自動選取并刪除非連接項、刪除釘狀物、松弛、網(wǎng)格優(yōu)化、去除特征、細化網(wǎng)格、手動填補孔洞和開流形等功能；4）軟件具備設(shè)置掃描點間距、實時調(diào)整激光強度、變化和調(diào)整掃描視角等功能；5）標記點曲率自動填充，掃描結(jié)束后根據(jù)曲率自動填充標記點孔洞；6）掃描軟件具備手動填補孔洞功能，軟件可以根據(jù)周圍曲率手動選擇填補孔洞；7）點云或者網(wǎng)格面智能簡化，軟件可以根據(jù)掃描數(shù)據(jù)特征和曲率調(diào)節(jié)不同位置的點云或者網(wǎng)格面疏密，確保在掃描質(zhì)量最優(yōu)的狀態(tài)下生成數(shù)據(jù)量最小的數(shù)據(jù)；8）具有框選精掃描模式：掃描過程中可以框選指定區(qū)域，使得該區(qū)域內(nèi)的三維數(shù)據(jù)分辨率優(yōu)于區(qū)域外數(shù)據(jù)，即同一組數(shù)據(jù)中存在不同分辨率，且掃描過程中實時可調(diào)；9）小型薄壁件掃描：掃描小型薄壁件時，可以通過在三側(cè)分別獨立貼一個點，實現(xiàn)三點拼接，完成正反面掃描，無需借助其它方式完成正反面拼接；10）背景掃描模式：僅需通過平面上的三顆標記點，即可建立參考背景，被掃描物體放置在該參考背景平面上進行掃描時，僅獲得被掃描物體的三維數(shù)據(jù)，平面上的三維數(shù)據(jù)不會被獲得；11）掃描軟件具備指定的標記點實現(xiàn)兩組掃描文件拼接的功能，拼接后顯示每個標記點的拼接誤差，可以手動刪除誤差再拼接，拼接后軟件具備濾波功能。（三）檢測比對軟件1套1）具備點云或者STL數(shù)據(jù)測量功能，能直接對掃描生成的數(shù)據(jù)進行特征擬合，可以直接獲得基本特征測量，包括：點、線、平面、圓柱、圓錐、球等；軟件還具備特征構(gòu)造功能，可以通過擬合的特征構(gòu)造出無法直接獲得的特征，包括：線，點等；2）具備幾何尺寸形位公差評價功能，能對直接擬合的特征或者所構(gòu)造的特征進行形位公差評價，包括：平面度、圓柱度、球度、平行度、垂直度、同軸度等；3）具備CAD模型（IGES、STEP等）和掃描獲得的三維點云文件對比功能，可利用多種對齊方法（基于特征對齊、最佳擬合對齊、n點對齊等），快速對齊CAD數(shù)模與點云文件，建立坐標系，并快速生成色譜偏差圖；同時擬合計算結(jié)果可轉(zhuǎn)化為標準格式輸出，輸出結(jié)果適用于CATIA、GomInspect、Polyworks、Geomagic等主流軟件；4）根據(jù)擬合對齊結(jié)果，具有快速生成檢測報告功能，可以word、pdf等標準格式輸出，報告須包含實際值、理論值、公差、偏差及偏差分布等信息；5）上述數(shù)據(jù)測量和幾何尺寸形位公差評價功能無需借助第三方軟件，在掃描軟件中即可快速完成，避免數(shù)據(jù)在不同軟件由于格式轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)匹配等原因造成的特征丟失和形變。（四）移動式工業(yè)級圖形數(shù)據(jù)處理主機1套CPU：≥I9；內(nèi)存：≥64G；顯卡：≥8GB；硬盤：≥1TBSSD；主流操作系統(tǒng)。（五）附屬配件1批1配套校準板1塊2配套組合電纜1套3配套電源適配器1個46mm反光標記點不少于4000個53mm反光標記點不少于1000個6原裝進口防水箱1個716GU盤1個8軟件加密狗1個2*工業(yè)級FDM3D打印系統(tǒng)1成型技術(shù)：熔融沉積成型（FDM）；▲2打印尺寸：單噴嘴模式：≥300*300*300mm3；雙噴嘴交集：≥300*300*300mm3；雙噴嘴并集：≥350*300*325mm3。3單機機身尺寸：≥450*500*600mm3；4機殼骨架：鋁材和鋼材構(gòu)成；5外殼框架：塑料和玻璃構(gòu)成；6擠出機類型：雙擠出輪近程擠出機；7擠出機齒輪類型：高強度硬化鋼斜齒設(shè)計齒輪組，嚙合傳動過程平穩(wěn)、壽命更長，適配多種耗材如TPU/PC等耗材，滿足各場景打印需要；8工具頭：全金屬熱端，硬化鋼噴嘴，內(nèi)置工具頭切刀；9可打印耗材直徑：≤175mm；10噴嘴直徑：標配04mm口徑硬化鋼噴嘴；可拓展02mm、06mm、08mm直徑噴嘴；11工具頭最大移動速度：≥1000mm/s；12工具頭最大加速度：≥20000m/s2；13熱端最大流量：≥60mm3/s；14噴嘴溫度：≥300℃；15熱床溫度：≥120℃；16主動腔溫控制：支持；17最高可控腔溫：≥60℃；18打印平臺：標配PEI紋理打印面板，可擴展光面PEI打印面板；