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科左后旗甘旗卡鎮(zhèn)2024年排水防澇提升工程-一體化排水泵站及配套附屬設(shè)施工程技術(shù)要求序號(hào)標(biāo)的名稱單位數(shù)量預(yù)算金額(元)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求1一體化泵站項(xiàng)16162000詳見附件一2移動(dòng)式電源車輛1303000詳見附件二3預(yù)裝式變電站項(xiàng)11035000詳見附件三附件一：1．工程概況：一體化泵站包含一體化預(yù)制泵站的設(shè)備、安裝、調(diào)試運(yùn)行后期技術(shù)指導(dǎo)。2預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、制造21模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測(cè)試，使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間最小化，提高系統(tǒng)可靠性。22一體化泵站為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)提供的條件只是開挖和提供380V電源。3一體化泵站構(gòu)造31泵站上蓋。采用鋁紋板制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。加氣壓彈簧，能輕松打開。32玻璃鋼筒體。筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料。筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為集體，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，其剛度經(jīng)過(guò)CAE（利用ANSYSstaticstructure模塊對(duì)模型進(jìn)行靜力分析以及靜強(qiáng)度校核）技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達(dá)到55Ba以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到390MPa以上，軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到65Mpa以上，環(huán)向彎曲強(qiáng)度達(dá)到550MPa以上，軸向彎曲強(qiáng)度達(dá)到140Mpa以上，同時(shí)耐低溫（-40℃環(huán)境下處理10h，試樣表面無(wú)明顯變化）。出廠前須進(jìn)行100%防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。以上參數(shù)以投標(biāo)人提供的獲得CMA或CNAS認(rèn)證的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的一體化泵站筒體檢測(cè)報(bào)告中對(duì)應(yīng)的參數(shù)為準(zhǔn)。33配套水泵。采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動(dòng)藕合式安裝，無(wú)堵塞葉輪型式。A一般要求潛水排污泵--能沿兩根平行導(dǎo)桿上下移動(dòng)，自動(dòng)與預(yù)置于泵坑底部的耦合底座相連接。提升時(shí)，耦合底座自動(dòng)脫落。潛污泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。潛水排污泵在設(shè)計(jì)的工作范圍內(nèi)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。潛水排污泵的全部重量由耦合底座承擔(dān)，泵和電機(jī)的任何部分不能直接與泵坑底板接觸B潛水泵的構(gòu)造a泵殼潛污泵的泵殼采用鑄鐵制造。泵殼需有足夠的厚度來(lái)承受所有的負(fù)荷，包括所要求的靜壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力，其內(nèi)表面光滑、無(wú)疵暇。b葉輪泵葉輪應(yīng)用無(wú)堵塞、防纏繞型設(shè)計(jì)，所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻。葉輪能牢靠地固定在軸的端部，葉輪和軸采用內(nèi)部鎖定裝置并用保護(hù)帽進(jìn)行密封，以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)。c泵軸泵軸采用高強(qiáng)度不銹鋼420制造，泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無(wú)間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。d軸承泵軸在油脂潤(rùn)滑的上下軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，上軸承主要用于承擔(dān)徑向力。下軸承承擔(dān)徑向力及軸向力。軸承的使用壽命不低于100000小時(shí)。e機(jī)械密封機(jī)械密封采用兩道串聯(lián)單端面機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封零件的設(shè)備能經(jīng)受住腐蝕、磨損、溫度以及機(jī)械沖擊等，以確保機(jī)械密封的性能。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)壓力大于等于泵殼的設(shè)計(jì)壓力。f耐磨環(huán)耐磨環(huán)可靠地固定在泵殼上，在正常運(yùn)行條件下或逆向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。耐磨環(huán)緊固方式考慮到拆卸方便。g．電機(jī)電動(dòng)機(jī)是潛水排污泵專用潛水電機(jī)，適用于3相、380V、25-50赫的交流電源，防護(hù)等級(jí)為IP68，絕緣等級(jí)H級(jí)。h潛污泵應(yīng)符合《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求潛水排污泵》（HJ/T336-2006）的規(guī)定。（6）底座底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座。底座抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑達(dá)到DN100及以上。（7）設(shè)備控制系統(tǒng)1）需配套提供水泵運(yùn)行控制所需的PLC自控系統(tǒng)及檢測(cè)儀表。2）泵站檢測(cè)儀表包括：液位計(jì)和浮球控制開關(guān)。3）潛污泵由PLC根據(jù)液位進(jìn)行控制。4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)潛污泵手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換按鈕，控制級(jí)別：手動(dòng)高于自動(dòng)。34壓力管路。不銹鋼304材料。35服務(wù)平臺(tái)。內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)，可根據(jù)客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺(tái)，材質(zhì)為玻璃鋼加不銹鋼304框架。36液位傳感器。采用壓力傳感器，配套專用水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。37抗浮雙重底板設(shè)計(jì)。經(jīng)CFD（計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)ComputationalFluidDynamics）特殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果。38提籃格柵。帶不銹鋼304導(dǎo)軌和提升鏈，安裝在格柵井內(nèi)，既防止因人工操作失誤未定時(shí)清污而堵塞進(jìn)水管道，又防止固體顆粒堵塞后續(xù)水泵和進(jìn)水管路。提籃格柵柵隙為30mm。39泵站控制系統(tǒng)。泵站配套控制柜采用制造商專用水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一體化預(yù)制泵站的自動(dòng)控制，泵站內(nèi)部安裝浮球液位變送器及液位浮球，雙液位控制。水泵為一對(duì)一軟啟動(dòng)控制。310在線H2S檢測(cè)儀泵站長(zhǎng)期運(yùn)行后底部會(huì)有少量淤積，從而產(chǎn)生硫化氫等有毒氣體，為保障泵站的安全，特配備在線H2S檢測(cè)儀。進(jìn)入筒體前先查看泵站內(nèi)的硫化氫濃度，確保安全后再進(jìn)入。4主要設(shè)備材料一覽表一體化提升泵站清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一1#一體化泵站1潛水泵Q=1160m3/h，H=8m，N=37kw臺(tái)3鑄鐵，兩用一備，電纜13m2耦合裝置DN350臺(tái)3鑄鐵3導(dǎo)桿φ89根3不銹鋼3044提升吊鏈φ16根3不銹鋼3045泵站井筒Φ4200×7900mm只1復(fù)合纏繞玻璃鋼6井蓋只1鋁合金7安全格柵套1GRP+不銹鋼3048通風(fēng)管DN150，帶軸流風(fēng)機(jī)只2不銹鋼3049服務(wù)平臺(tái)只1GRP+不銹鋼30410爬梯套1不銹鋼30411底部防淤積裝置套1GRP12潛水泵底座平臺(tái)套1不銹鋼30413液位保護(hù)管DN50套1不銹鋼304