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烯烴廠丁苯橡膠用磷酸招標(biāo)采購技術(shù)方案車間編制：車間審核：主管部室審批：主管廠長審批：公司生產(chǎn)運行處審批：烯烴廠2023年07月20日烯烴廠丁苯橡膠用磷酸招標(biāo)采購技術(shù)方案第一章投標(biāo)需知撫順石化公司烯烴廠就20萬噸/年丁苯橡膠裝置用磷酸對投標(biāo)方告知如下：11投標(biāo)人的產(chǎn)品未在撫順石化丁苯橡膠裝置使用過的，必須執(zhí)行新劑試用程序,簽定試用協(xié)議，試用不合格隨時停止使用，一切費用由供方承擔(dān)。合格由使用單位出具試用報告，延期使用至合同結(jié)束。12根據(jù)生產(chǎn)需要，按撫順石化公司要求隨時供貨，隨貨提供產(chǎn)品合格證書、使用說明書及《安全技術(shù)說明書》。13投標(biāo)方所提供的投標(biāo)文件涉及技術(shù)相關(guān)內(nèi)容如存在捏造事實，偽造材料等情況，經(jīng)查實今后不得在撫順石化公司參與投標(biāo)。第二章技術(shù)要求1、項目簡介撫順石化公司烯烴廠20萬噸/年丁苯橡膠裝置采用吉林石化公司低溫乳液聚合丁苯橡膠專有技術(shù)，以丁二烯和苯乙烯為單體原料，以過氧化氫對孟烷做引發(fā)劑、磷酸鉀做電解質(zhì)，以水為介質(zhì)，在乳化劑作用下，部分單體浸入膠束中發(fā)生增溶溶解，在水相中由氧化還原體系提供最初自由基，進入增溶溶解的膠束中使單體發(fā)生反應(yīng)，并進行聚合物的鏈增長。通過鏈轉(zhuǎn)移調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)聚合物平均分子量，當(dāng)單體轉(zhuǎn)化率達到70%時，終止聚合反應(yīng)。膠乳經(jīng)閃蒸、壓縮、冷凝回收丁二烯，經(jīng)過水蒸氣真空蒸餾、冷凝、分離回收苯乙烯。生產(chǎn)橡膠牌號為SBR1500、1500E、SBR1502、SBR1712、SBR1778。有四條生產(chǎn)線，單線生產(chǎn)能力5萬噸/年，年操作時間8000小時，設(shè)計操作彈性60%～110%（以小時生產(chǎn)能力計）。磷酸用于配制丁苯橡膠電解質(zhì)溶液。2、裝置生產(chǎn)工況和操作條件21設(shè)備及操作條件211丁苯橡膠裝置每條生產(chǎn)線有反應(yīng)釜10臺，反應(yīng)釜規(guī)格為φ3100×3020最大操作壓力為08MPa，實際操作壓力02-05MPa，操作溫度35～9℃。212配制電解質(zhì)溶液需按照標(biāo)準(zhǔn)配方分別加入脫鹽水、氫氧化鉀、磷酸、擴散劑、乙二胺四乙酸四鈉鹽。配制合格的電解質(zhì)溶液通過輸送泵輸送至電解質(zhì)貯罐V-2011中，輸送泵P-2011流量為165m3/h,揚程為28m，電解質(zhì)溶液貯罐容積為129m3。213根據(jù)乳化劑標(biāo)準(zhǔn)配方，通過加料泵（P-2112/2212/2312/2412/2012）將電解質(zhì)溶液加入乳化劑在線混合器內(nèi)配制乳化劑溶液。22工藝條件表1工藝條件指標(biāo)項目工藝指標(biāo)氫氧化鉀貯存溫度，℃10～30脫鹽水溫度，℃15～35磷酸溫度，℃15～30乳化劑貯存溫度，℃15～40電解質(zhì)貯存溫度，℃15～35乳化劑貯存壓力常壓3、性能保證要求31規(guī)格要求：磷酸技術(shù)要求見表2表2磷酸技術(shù)要求序號項目技術(shù)指標(biāo)試驗方法1外觀無色透明液體GB/T2091-20082色度/黑曾≤20GB/T605-20063磷酸（H3PO4）質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≥750GB/T2091-20084重金屬（以Pb計）質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0001GB/T2091-20085鐵（Fe）質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0002GB/T2091-20086氯化物（以Cl計）質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤00005GB/T2091-20087砷（As）質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤00001GB/T2091-20088硫酸鹽（以SO2-4計）質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0003GB/T2091-20089銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤00003附錄A10錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤00003附錄A附錄A銅、錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測定A1方法概述采用原子吸收光譜儀，測定試樣中的銅和錳。A2儀器一般實驗室儀器和原子吸收光譜儀、銅空心陰極燈、錳空心陰極燈、高溫爐：溫度控制在575℃～600℃。A3試劑A3濃硫酸；A32銅標(biāo)準(zhǔn)溶液：100μg/mL，按GB/T602配制后稀釋10倍；A33錳標(biāo)準(zhǔn)溶液：100μg/mL，按GB/T602配制后稀釋10倍。A4測定步驟A41試樣的制備稱取10g試樣，精確至00002g，置于坩堝內(nèi)，在電熱板上灰化后，放入高溫爐中灼燒1小時，取出，泠卻，加1mL濃硫酸，于電熱板上不冒白煙時，再放入高溫爐中灼燒1小時，重復(fù)上述操作，直到坩堝內(nèi)容物呈白色為止，然后移入50mL容量瓶中，并稀釋至刻度。A42標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備銅標(biāo)準(zhǔn)溶液系列的制備：分別吸取1mL、2mL、3mL、4mL和5mL銅標(biāo)準(zhǔn)溶液于5個50mL容量瓶中，并稀釋至刻度。錳標(biāo)準(zhǔn)溶液系列的制備：分別吸取1mL、2mL、3mL、4mL和5mL錳標(biāo)準(zhǔn)溶液于5個50mL容量瓶中，并稀釋至刻度。A43測定安裝和調(diào)節(jié)原子吸收光譜儀后，測定標(biāo)準(zhǔn)溶液系列和試樣，從而求出試樣中銅、錳的含量。A5計算銅含量以銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，數(shù)值以％表示，按式（1）計算：……………………………………………（1）錳含量以錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，數(shù)值以％表示，按式（2）計算：……………………………………………（2）式中：m1——試驗中測得的銅的質(zhì)量數(shù)值，單位為克（g）；m2——試驗中測得的錳的質(zhì)量數(shù)值，單位為克（g）；m0——試料質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）。32性能要求：裝置操作條件在正常工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，使用投標(biāo)方提供的磷酸生產(chǎn)的丁苯橡膠產(chǎn)品應(yīng)滿足表3和表4中優(yōu)級品指標(biāo)要求：表3SBR1500E牌號產(chǎn)品規(guī)格表序號項目指標(biāo)試驗方法優(yōu)級品合格品1揮發(fā)份%（wt）≤050≤075GB/T241311-2018熱輥法或烘箱法A2灰份%（wt）≤040GB/T44981-2013，A法3有機酸數(shù)%（wt）500～725GB/T8657-2014,A法或B法，A為仲裁法4皂%（wt）≤0405結(jié)合苯乙烯%（wt）225～245GB/T8658-19986生膠門尼粘度，48～5646～58GB/T12321-2016，過輥法10001?mm10002?mm