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1/8地滲水回收項目PLC控制系統(tǒng)技術(shù)要求2025年11月2/8一、總則鞍鋼集團自動化有限公司（以下簡稱甲方）與______________（以下簡稱乙方）經(jīng)過技術(shù)交流和認(rèn)真協(xié)商，就鞍鋼主廠區(qū)西部區(qū)域地滲水回收項目PLC控制系統(tǒng)達成如下技術(shù)協(xié)議。本協(xié)議與合同具有同等法律效力，做為合同的一部分經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章后與合同同時生效。本協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對全部細(xì)節(jié)做出規(guī)定，未規(guī)定內(nèi)容的技術(shù)要求以最新國標(biāo)要求為準(zhǔn)。如相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突，按較高標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。二、協(xié)議內(nèi)容1概述本協(xié)議為鞍鋼能源動力總廠鞍鋼主廠區(qū)西部區(qū)域地滲水回收項目PLC控制系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議。2設(shè)備的使用條件21海撥高度：＜1000m22環(huán)境溫度范圍：-10℃～+40℃23最濕月空氣平均相對濕度：90%（25℃時）24地震裂度：7度25污穢等級：Ⅲ級26系統(tǒng)電源：AC380/220V±15%，50HZ±1HZ27安裝地點：鞍鋼股份能源動力總廠給水分廠西區(qū)防洪泵站（戶內(nèi)）。3供貨范圍：31主要設(shè)備清單：序號設(shè)備名稱設(shè)備代號主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1PLC系統(tǒng)PLC詳見圖紙及技術(shù)要求套12工控機詳見圖紙及技術(shù)要求臺13交換機詳見圖紙及技術(shù)要求臺14操作臺及椅子（2把）詳見圖紙及技術(shù)要求套15通訊電纜詳見圖紙及技術(shù)要求套16HMI軟件詳見圖紙及技術(shù)要求套17編程軟件及授權(quán)詳見圖紙及技術(shù)要求套19光電交換機管理型，2光6電，單模臺2注：乙方保證提供產(chǎn)品的完整性、合理性、可靠性。3/84技術(shù)要求41對乙方要求（1）乙方統(tǒng)一負(fù)責(zé)PLC控制系統(tǒng)的完整性、正確性，提供完整的控制系統(tǒng)軟件、硬件設(shè)施，在PLC設(shè)備安裝調(diào)試期間，PLC軟件、硬件設(shè)備如有遺漏，乙方負(fù)責(zé)完善；（2）對技術(shù)協(xié)議中未提及的必備配件，乙方有責(zé)任向甲方提出建議，并提供完整的控制系統(tǒng)配置，在以后的過程中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方免費提供；（3）本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未完全陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，乙方提供符合本工程項目要求和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)控制系統(tǒng)軟件和硬件；（4）所有控制系統(tǒng)硬件和軟件是經(jīng)過現(xiàn)場試驗的，并且是出廠前最新的硬件和軟件版本，PLC應(yīng)用程序需有中文注釋功能；（5）控制系統(tǒng)模板具有掉電數(shù)據(jù)存儲功能，所用I/O模塊也均允許帶電熱插拔,并具備防腐涂層。（6）本項目設(shè)1套PLC系統(tǒng)，電氣和儀表共用。工程師站采用WINDOWS平臺的操作站，操作站具有中文人機界面，報表、報警內(nèi)容及中文標(biāo)示。PLC系統(tǒng)支持ModbusTCP\TP協(xié)議，具備與上級四制氫匯聚站計算機控制系統(tǒng)的通訊聯(lián)網(wǎng)功能，可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊與交換。（7）系統(tǒng)通信為工業(yè)以太網(wǎng)，具有較強的擴展能力，并能實現(xiàn)與當(dāng)前各個系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳遞。（8）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、清晰、高速；配置靈活、方便，網(wǎng)絡(luò)帶載能力強。（9）系統(tǒng)支持所有標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場總線，且安全、可靠，開放性好。（10）接地系統(tǒng)：與原低壓系統(tǒng)保持一致（乙方現(xiàn)場確認(rèn)）。（11）PLC輸入輸出模塊要求：每個單獨輸入、輸出模塊的公用線，要接入一個單獨微斷，不能多個輸入、輸出模塊的公用線使用一個微斷。（12）輸出開關(guān)量信號要經(jīng)過繼電器隔離，繼電器帶大功率觸點，帶指示燈，帶手動強制功能。柜內(nèi)元器件安裝位置要求便于檢修。（13）輸入模擬量檢測點需經(jīng)過隔離配電器或溫度變送器后變成4-20ma信號進入PLC。（14）模擬量要配好隔離配電器。（15）PLC柜體尺寸為800（W）*800(D)*2200(H)。柜內(nèi)要求設(shè)有照明和五孔檢修插座。PLC柜門內(nèi)側(cè)須有置物盒，PLC柜內(nèi)做好防火封堵。（16）每個PLC機架必須預(yù)留1個備用I/O插槽，同時要求各類I/O模塊通道要求帶15%以上備用點，所有備用點開關(guān)量要配好繼電器。（17）所有備用點接線一直到端子排，線路全部放入線槽，不能外露。線號清晰易于查找。并提供紙質(zhì)塑封與電子版點表、紙質(zhì)及電子版塑封電氣開關(guān)控制圖、紙質(zhì)及電子版塑封網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D。（18）柜體防護等級IP30，柜殼體及面板等外板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（厚度≥2mm）。柜鎖不帶4/8鑰匙，門鎖及折頁采用合資品牌，保證產(chǎn)品質(zhì)量。箱體顏色為RAL7035。（19）操作臺尺寸1000（W)*750(H)*1000(D)，白鋼臺面，冷軋板噴塑，數(shù)量1個。臺內(nèi)配置斷路器及公牛插排（具備防浪涌功能）。含配套皮座椅2把。42PLC技術(shù)要求I/O點數(shù)如下（含備用）:開關(guān)量輸入模塊（DI）：64點開關(guān)量輸出模塊（DO）：48點（1）PLC的輸入輸出控制點應(yīng)有20％的余量，并預(yù)留30％空槽。輸入輸出模塊均需具備隔離性能。（2）IO模塊選型均為與CPU同系列產(chǎn)品模塊，不得采取低等級IO配置。PLC模塊支持熱插拔，有良好的防塵、防水、防潮功能，所有PLC模塊必須具有三防（防潮濕、防腐蝕、防塵），寬溫（-40~70攝氏度）等性能，能在潮濕，多塵、腐蝕惡劣工作環(huán)境7×24時連續(xù)工作。（3）網(wǎng)絡(luò)：PLC所支持的I/O擴展總線應(yīng)采用主流的四大高速實時工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議（POWERLINK，PROFINET，EtherCAT，EtherNet/IP），可支持環(huán)形網(wǎng)及通訊鏈路的冗余，環(huán)網(wǎng)自愈時間可達到20ms以內(nèi)。IO分站間通過以太環(huán)網(wǎng)擴展，各控制站間為以太環(huán)網(wǎng)通訊?？刂破魍ㄟ^以太網(wǎng)與上位系統(tǒng)通訊。（4）CPU：存儲容量不小于1MB，擴展容量不小于4GB,內(nèi)置通訊接口;CPU負(fù)荷率必須小于40%。（5）網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷率必須小于20%。（6）PLC掃描周期不大于50ms。位運算指令執(zhí)行時間不大于20ns。（7）畫面調(diào)用時間不大于500ms（尤其針對趨勢曲線畫面）,即從操作員指令發(fā)出，到指令反饋到HMI上，周期不大于550ms（8）模塊上配置LED的狀態(tài)指示燈，用于指示模塊運行、故障、通訊、以及I/O信道等工作狀態(tài)。（9）模塊（附前連接器）1）數(shù)字量輸入模塊：輸入點數(shù)：16點；額定輸入電壓：24VDC2）數(shù)字量輸出模塊：輸出點數(shù)：16點；額定負(fù)載電壓：24VDC（10）系統(tǒng)設(shè)計要求CPU機架與IO機架分開，不能在CPU背板上有IO模塊的插裝和插槽。CPU背板只允許有與CPU相關(guān)的功能配置，減少IO故障引起CPU異常的概率。（11）為保證產(chǎn)品可靠性，所選PLC需通過權(quán)威機構(gòu)的可靠性認(rèn)證，包括UL、CE認(rèn)證等認(rèn)證。此外，所選產(chǎn)品須通過阿基里斯信息安全認(rèn)證（AchillesLevelI）。43工控機技術(shù)要求（1）操作員站配備HMI軟件（運行版），工程師站配備PLC編程軟件和HMI軟件（開發(fā)版）；（2）工控機技術(shù)要求：CPU選擇I712代CPU，內(nèi)存32G，硬盤:256GSSD+1TB，100M/1000M以太網(wǎng)卡:USB接口，標(biāo)準(zhǔn)鍵鼠2套，顯示器27寸16:9，分辨率1920x1080。