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本業(yè)主簽署CLTSIGN修改REV本表數據未經N南京工程設NANJINGJINLENGINEERI總工程師CHE法定代D說明DENJPEC書面許可，金凌石化計有限公LINGPETROCHEINGCOMPANY編PREPARE設DRAW校CHECKE審APPROVE專業(yè)負責SPECI項目負責PE師/技術負責ENG/TECHD代表人/總經DIRECTOR/G撫順ESCRIPTION，不得擴散至第化公司EMICALY,LTD制ED計WN對ED核ED人M人EM人DIR理GM說S順石化公司洗脫氫反制造檢業(yè)主CLT設計DRAW第三方。（2022版說明SPECIFICATI洗滌劑化工廠提升改造項100#脫氫單元反應器（R-10檢驗及驗收技業(yè)主公司NJPEC主校審REVIEWWN校對CHKD版）宋欠顧柳燕汪金鳳書ION廠烷基苯裝置目元01A/B）技術條件司名C審核APPR2025-032025-032025-03檔案號FILEN第PAGE置能效設計階STAGE單元號UNIT業(yè)主文CLIEN業(yè)主批CLTA審定FAPPR3-203-203-20號：NO24145DDE1頁共OF階段：E詳細號：01文號：NTNO批準APPR專業(yè)負責人SPECIM項D01EQ01TB022頁版次V細設計項目負責人PEM日01A0次：A0日期DATE本表數據未經NJPEC書面許可，不得擴散至第三方。（2022版）南京金凌石化工程設計有限公司NANJINGJINLINGPETROCHEMICALENGINEERINGCOMPANY,LTD?說明書SPECIFICATION檔案號：24145DD01EQ01TB01A0FILENO?第PAGE?2?頁共22頁OF?版次：A0?V??1適用范圍11本技術條件僅適用于撫順石化公司洗滌劑化工廠烷基苯裝置能效提升改造項目100#脫氫單元脫氫反應器（R-101A/B）主體材料在材料、制造、檢驗及驗收方面的要求。12本設備除應滿足TSG21-2016（含XG1-2021）、GB/T1501～1504-2024的規(guī)定外，還應符合本說明書的規(guī)定，其優(yōu)先順序為設計文件、本說明書、TSG21-2016（含XG1-2021）、GB/T1501～1504-2024。2引用標準TSG21-2016（含XG1-2021）《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（含第1號修改單）GB/T1501～1504-2024《壓力容器》SH/T3074-2018《石油化工鋼制壓力容器》HG/T20580-2020《鋼制化工容器設計基礎規(guī)范》HG/T20581-2020《鋼制化工容器材料選用規(guī)范》HG/T20582-2020《鋼制化工容器強度計算規(guī)范》HG/T20583-2020《鋼制化工容器結構設計規(guī)范》HG/T20584-2020《鋼制化工容器制造技術規(guī)范》SH/T3075-2024《石油化工鋼制壓力容器材料選用規(guī)范》GB/T7131-2023《承壓設備用鋼板和鋼帶第1部分：一般要求》GB/T7132-2023《承壓設備用鋼板和鋼帶第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼》NB/T47008-2017《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》GB/T9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》HG/T20592~20635-2009《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》GB/T2281-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T2282-2015《金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法》GB/T229-2020《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》GB/T2311-2018《金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法》GB/T232-2024《金屬材料彎曲試驗方法》GB/T2650-2022《金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗》GB/T2651-2023《金屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗》本表數據未經NJPEC書面許可，不得擴散至第三方。（2022版）南京金凌石化工程設計有限公司NANJINGJINLINGPETROCHEMICALENGINEERINGCOMPANY,LTD?說明書SPECIFICATION檔案號：24145DD01EQ01TB01A0FILENO?第PAGE?3?頁共22頁OF?版次：A0?V??GB/T2652-2022《金屬材料焊縫破壞性試驗熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗》GB/T2653-2008《焊接接頭彎曲試驗方法》GB/T2654-2008《焊接接頭硬度試驗方法》GB/T10561-2023《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法》GB/T196-2003《普通螺紋基本尺寸》GB/T197-2018《普通螺紋公差》GB/T223(最新版本)《鋼鐵及合金化學分析方法》（適用部分）GB/T6394-2017《金屬平均晶粒度測定法》GB/T30583-2014《承壓設備焊后熱處理規(guī)程》NB/T47014-2023《承壓設備焊接工藝評定》NB/T47015-2023《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47016-2023《承壓設備產品焊接試件的力學性能檢驗》NB/T470181~470183-2017NB/T470184-2022NB/T470185-2017《承壓設備用焊接材料訂貨技術條件》SH/T3520-2015《石油化工鉻鉬鋼焊接規(guī)范》NB/T470131~470132-2015NB/T470133-2023NB/T470134~470136-2015《承壓設備無損檢測》GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1184-1996《形狀和位置公差未注公差值》GB/T89231-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》SH/T3542-2007《石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程》SH/T3010-2013《石油化工設備和管道絕熱工程設計規(guī)范》SH/T3022-2019/XG1-2021《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計標準》(含第1號修改單)SH/T3548-2024《石油化工涂料防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》SH/T3522-2017《石油化工絕熱工程施工技術規(guī)程》本表數據未經NJPEC書面許可，不得擴散至第三方。（2022版）南京金凌石化工程設計有限公司NANJINGJINLINGPETROCHEMICALENGINEERINGCOMPANY,LTD?說明書SPECIFICATION檔案號：24145DD01EQ01TB01A0FILENO?第PAGE?4?頁共22頁OF?版次：A0?V??GB50645-2011《石油化工絕熱工程施工質量驗收規(guī)范》SH/T3043-2014《石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定》NB/T10558-2021《壓力容器涂敷與運輸包裝》GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火標準》(2018版)GB/T9851-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T9852-2008《埋弧焊的推薦坡口》SPMP-STD-EM2019-2021《中國石化防腐絕熱質量提升工程規(guī)定》SPMP-STD-EM2018-2021《煉化企業(yè)視覺形象工程規(guī)定》上述規(guī)范、規(guī)定中所引用的其他標準或技術資料。以上標準、規(guī)范之間不一致時，按要求嚴者或高者執(zhí)行。3術語縮寫31與熱處理有關的術語縮寫N+T—正火+回火熱處理ISR—中間消除應力熱處理PWHT—焊后熱處理MaxPWHT—設備可能達到的最大程度的焊后熱處理MinPWHT—設備制造過程中可能達到的最小程度的焊后熱處理DHT—消氫處理32與性能試驗或檢查(測)有關的術語縮寫MET—力學性能試驗CT—化學成分分析DT—尺寸檢查VT—外觀檢查RT—射線檢測UT—超聲檢測MT—磁粉檢測PT—滲透檢測HBW—布氏硬度HV10—維氏硬度