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吉林省新正工程項目管理有限公司關(guān)于智能制造實訓(xùn)基地建設(shè)項目的更正公告第四章 采購需求.pdf

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吉林市 2025-09-29 257.88KB 業(yè)主:松原職業(yè)技術(shù)學(xué)院
內(nèi)容簡介

1自編001智能五軸數(shù)控機(jī)床一、產(chǎn)品功能及要求11采用龍門動橫梁天車式結(jié)構(gòu),具備五軸聯(lián)動加工能力12適用于復(fù)雜曲面零件加工,應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于:汽車工業(yè)、模具制造、醫(yī)療器械、航空航天13應(yīng)配備機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)控云管理功能二、技術(shù)參數(shù)21機(jī)械參數(shù)211工作臺盤面尺寸:≥260mm212工作臺稱重(水平/傾斜):≥120kg/75kg213工件最大回轉(zhuǎn)直徑:≥Φ380mm214轉(zhuǎn)臺最大負(fù)載重量:≥60kg215主軸到臺面距離:16-695mm(可調(diào))216行程范圍:?X軸:≥800mm?Y軸:≥500mm?Z軸:≥530mm217旋轉(zhuǎn)軸參數(shù):?B軸傾斜角度:-120°~+120°?C軸回轉(zhuǎn)角度:360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)218主軸參數(shù):?最高轉(zhuǎn)速:≥20000rpm?錐度:符合ISO/BT30標(biāo)準(zhǔn)?額定功率:≥11kW219進(jìn)給速度:?最高進(jìn)給速度(X/Y/Z):≥36/36/30m/min?快移速度(X/Y/Z):≥30m/min2110精度要求:?定位精度(X/Y/Z):≤0008mm?重復(fù)定位精度(X/Y/Z):≤0006mm2111刀庫系統(tǒng):?容量:≥21把?最大刀具長度:≤300mm?換刀時間:≤6秒?最大刀徑(相鄰空刀):≥66mm/132mm?最大刀具重量:≥8kg2112整機(jī)參數(shù):?機(jī)床重量:≈45T?外形尺寸:≈3300×2647×2816mm22數(shù)控系統(tǒng)要求221基本要求2211全數(shù)字總線式數(shù)控系統(tǒng),模塊化開放式架構(gòu)2212支持工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù),兼容主流總線協(xié)議2213人機(jī)界面:套2?顯示屏尺寸:≥17英寸?外框材質(zhì):金屬材質(zhì)2214存儲功能:?內(nèi)置存儲器?支持外接U盤?支持批量程序?qū)?22功能要求2221基本功能:?五軸聯(lián)動RTCP功能?五軸定向加工功能?多軸多通道控制功能2222調(diào)試功能:?圓度誤差調(diào)試?剛性攻絲輔助調(diào)試?伺服調(diào)試工具(含速度環(huán)、位置環(huán)調(diào)試)2223補(bǔ)償功能:?反向間隙補(bǔ)償?螺距誤差補(bǔ)償?可擴(kuò)展溫度傳感器熱誤差補(bǔ)償2224監(jiān)測功能:?絲杠負(fù)荷監(jiān)測?機(jī)床性能自檢?故障回放功能(≥10秒數(shù)據(jù)記錄)2225管理功能:?智能刀具壽命管理(支持多參數(shù)管理)?工藝全局優(yōu)化功能223接口要求2231通信接口:?支持網(wǎng)絡(luò)通信?支持遠(yuǎn)程程序傳輸2232擴(kuò)展接口:?提供標(biāo)準(zhǔn)I/O模塊接口?支持二次開發(fā)接口2233安全功能:?UPS斷電數(shù)據(jù)保護(hù)?報警歷史顯示224智能化功能2241支持?jǐn)?shù)字化管理系統(tǒng)集成2242具備二維碼生成功能(用于設(shè)備信息管理)2243支持移動端APP監(jiān)控23機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)231視頻監(jiān)控:?攝像頭分辨率:≥1920×1080@30fps?支持壁裝支架安裝232顯示設(shè)備:?屏幕尺寸:≥133英寸?屏幕類型:IPS全貼合屏三、驗收標(biāo)準(zhǔn)31符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):?GB/T184001-2010加工中心檢驗條件?GB/T256691-2010數(shù)控機(jī)床噪聲限值?JB/T8801-2018加工中心技術(shù)條件四、配套要求41提供完整的技術(shù)文檔(中文版)42提供操作培訓(xùn)及基礎(chǔ)編程培訓(xùn)43質(zhì)保期不少于12個月2自編002數(shù)控多軸加工編程仿真系統(tǒng)一、軟件基本功能要求輪廓加工功能:支持基于CAD模型的輪廓加工路徑生成。加工工藝數(shù)據(jù)庫:支持通過輸入加工參數(shù)建立工藝數(shù)據(jù)庫,并自動匹配特征屬性生成加工路徑。智能余料加工:自動識別零件特征,調(diào)用合適的加工策略和刀具。殘余材料計算:對比“設(shè)計模型”與“加工后毛坯”,自動計算殘余材料并生成二次加工路徑。鉆孔及孔加工:支持復(fù)合孔加工(如倒角孔、通孔、沉孔、鉸孔等),可在一道工序中調(diào)用多把刀具。工藝管理器:支持加工工藝流程的規(guī)劃與管理。二、五軸加工功能要求高速加工支持:具備高速加工選項,支持恒定切削負(fù)載控制,實現(xiàn)高進(jìn)給加工。刀具路徑優(yōu)化,減少震動,提高加工效率。自動加工方向識別:自動識別刀具加工方向及深度,自動創(chuàng)建加工坐標(biāo)系。支持動態(tài)調(diào)整加工深度參數(shù),簡化編程操作。五軸加工策略:支持SWARF、輪廓、等高、經(jīng)緯線、投影、空間三維偏置等刀路樣式。支持倒角刀對工件內(nèi)外倒角的5軸加工策略。RTCP(旋轉(zhuǎn)中心點補(bǔ)償)功能:確保刀具中心點始終正確補(bǔ)償。碰撞避讓技術(shù):自動調(diào)整刀具矢量,避免刀具、刀柄與工件/夾具碰撞。過切后自動恢復(fù)原刀軸角度。自由曲面加工:支持復(fù)雜曲面的五軸聯(lián)動加工。動態(tài)仿真:實時顯示機(jī)床運(yùn)動,驗證加工路徑安全性。支持VR虛擬現(xiàn)實仿真(可選)。三、編程與仿真功能粗/精加工策略:粗加工:支持Z字形、偏移、螺旋等方式,優(yōu)化切削負(fù)載。精加工:支持平行、等高、三維偏置、螺旋、參數(shù)線偏置等策略。變Z加工:針對水平/垂直區(qū)域優(yōu)化順銑/逆銑加工。清根加工:自動識別未切削區(qū)域,進(jìn)行剩余材料再加工。套36

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