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12豐陽煤礦煤水分離設(shè)備技術(shù)要求一、貨物需求一覽表貨物名稱參考型號數(shù)量壓濾機(jī)參考型號：XMYZ200/1250-30U1套（需包含以下附屬設(shè)備，具體詳見附表）附屬設(shè)備高揚(yáng)程離心渣漿泵參考型號：80ZD5201臺隔爆型排污電泵參考型號：BQW150-50-37/K6臺礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電器啟動器參考型號：QJZ-80/1140(660)6臺礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電器啟動器參考型號：QJZ-400/1140(660)1臺二、主要技術(shù)參數(shù)壓濾機(jī)基本參數(shù)處理能力m3/h≥200處理精度mm≤001濾室容積L≥2965過濾壓力MPa≥06濾板規(guī)格mm1250×1250濾室厚度mm30濾板數(shù)量個(gè)72拉板電機(jī)功率kW≥075液壓電機(jī)功率kW≥55外形尺寸mm7360×1800×1600控制方式/自動渣漿泵基本參數(shù)額定流量m3/h≥150額定揚(yáng)程m≥110出口口徑mm80葉輪直徑mm5203額定功率kW160額定電壓V660/1140葉輪材質(zhì)Cr28隔爆型排污電泵額定流量m3/h≥150額定揚(yáng)程m≥50出口口徑mm100葉輪形式開式葉輪（下吸下出）額定功率kW37額定電壓V660/1140葉輪材質(zhì)Cr28礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電器啟動器額定電壓V660/1140額定電流A80/400三、貨物使用環(huán)境及范圍1、煤礦井下鉆場使用。2、環(huán)境相對濕度不超過95%（+25℃時(shí)）。3、適用環(huán)境溫度：-5℃～+40℃。4、在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險(xiǎn)的礦井中。5、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。6、適用于煤礦井下底抽巷水力沖孔煤水的輸送和集中處理要求。四、貨物適用標(biāo)準(zhǔn)1、滿足《煤礦安全規(guī)程》（2022）版中有關(guān)要求；2、滿足《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定；3、《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求（GB38361-2010）》；4、《爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼"d”保護(hù)的設(shè)備（GB38362-2010）》；5、《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備（GB38364-2010）》；6、爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求；7、爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）；8、MT113—1995《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實(shí)驗(yàn)方法和判定規(guī)則》。4五、相關(guān)配置要求1、壓濾機(jī)整機(jī)采用積木式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝簡便、自動化程度高等特點(diǎn)，壓濾機(jī)處理后的出水水質(zhì)含固量≤04%。2、壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，由電氣柜控制實(shí)現(xiàn)自動壓緊、壓濾、松開等自動化運(yùn)行控制，按PLC可編程控制器設(shè)定的程序進(jìn)行，最大空載承受≥06MPa進(jìn)料壓力。3、機(jī)架部分主要由機(jī)座、壓緊板、止推板、主梁組成，包含操作平臺和煤泥卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、配備10套鏟板。4、機(jī)架的壓緊板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用高強(qiáng)度鋼加工。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)具有整體性能穩(wěn)定、耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、承載壓力高，抗沖擊性能強(qiáng)等性能。5、壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)主要由液壓站、液壓油缸、壓力表、閥門等構(gòu)成。6、壓濾機(jī)配套液壓站采用開式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)為集成塊式設(shè)計(jì)，配合電氣控制系統(tǒng)順序完成油缸的自動壓緊、自動補(bǔ)壓、自動松開、前進(jìn)后退到位自停等基本動作，整個(gè)液壓系統(tǒng)具有安全性、可靠性。7、液壓站的油箱焊接完成后內(nèi)壁進(jìn)行噴砂、酸化、磷化、等工藝進(jìn)行防銹處理，外壁進(jìn)行防靜電噴涂處理。8、液壓站的液壓元件、傳感器、管接頭、管路、密封件等主控閥件選用通用標(biāo)準(zhǔn)件，各閥的結(jié)合面、堵頭、集油塊及連接管件按125倍最大設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，試壓時(shí)間內(nèi)不得出現(xiàn)變形或滲油現(xiàn)象。9、液壓油缸無縫鋼管經(jīng)進(jìn)口鏜床粗鏜、精鏜、滾壓等加工工藝制造，加工精度達(dá)到IT8級，最高工作壓力25MPa，滿足壓濾機(jī)濾板密封要求，具有使用安全可靠、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。10、液壓油缸活塞桿，加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后外鍍006mm硬鉻，外部加裝伸縮保護(hù)套，具有硬度高、耐磨性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。11、壓濾裝置核心部分，主要由濾板、水嘴、手柄等組成，濾板平行度≤0157mm，平面度0012/100mm2，厚度公稱尺寸偏差±020mm，加工精度為5級。在超出工作壓力21倍的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，保證無滲漏、無變形。12、通過對濾點(diǎn)排布、過濾面支撐點(diǎn)排布、流道設(shè)計(jì)、排液孔角度等綜合性