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7附件1：報(bào)價(jià)明細(xì)表序號(hào)采購(gòu)標(biāo)的品牌型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量單價(jià)（元）合計(jì)（元）1車(chē)銑復(fù)合加工中心匠道科技JD-CL34車(chē)銑復(fù)合加工中心，主機(jī)床身采用整體鑄造成形，床身導(dǎo)軌40°傾斜布局，具備較高的剛性。可對(duì)φ350mm以內(nèi)的各類(lèi)零件進(jìn)行各種車(chē)削、鉆削、銑削加工。1加工范圍(1)最大回轉(zhuǎn)直徑：Φ580mm；(2)最大切削直徑：Φ350mm；(3)最大切削長(zhǎng)度：460mm；2主軸(1)主軸頭型式：ISOA2-6；(2)卡盤(pán)尺寸：8″中空；(3)主軸轉(zhuǎn)速范圍：35～4000r/min；(4)主軸前軸承直徑：Φ110mm；(5)主軸通孔直徑：Φ70mm；(6)通過(guò)棒桿直徑（配中空卡盤(pán)及油缸時(shí)）：Φ51mm；(7)主軸功率：11/143kw；(8)主軸扭矩：105/140Nm；3進(jìn)給驅(qū)動(dòng)(1)快速移動(dòng)速度：X軸30m/min；Z軸30m/min；(2)切削進(jìn)給速度：X軸0～9000mm/min；Z軸0～12000mm/min；(3)X軸最大行程：245mm；(4)Z軸最大行程：490mm；4機(jī)床精度（GB/T164624-2007《數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗(yàn)條件第4部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》）；(1)定位精度：（X）0005mm；（Z）0007mm；(C)31”；(2)重復(fù)定位精度：（X）0003mm；（Z）0004mm；(C)25”；(3)反向差值：（X）0007mm；（Z）0007mm；(C)25”；(4)加工圓度：0004mm(φ80)；臺(tái)250000010000008(5)加工圓柱度：0012mm(φ80)；(6)加工平面度：00135mm(φ120)；5刀塔(1)刀塔工位數(shù)：12工位（標(biāo)配0°、90°動(dòng)力刀座各一支）；(2)換刀方式：按最短路徑，任意換刀；(3)換刀時(shí)間（相鄰/最遠(yuǎn)）：017/043s（不含定位鎖緊）062/088s（含定位鎖緊）；(4)外圓刀柄尺寸：25×25mm；(5)內(nèi)孔刀柄尺寸：最大φ40mm；(6)動(dòng)力刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：33kW；(7)動(dòng)力刀具電機(jī)扭矩：105/16Nm；(8)動(dòng)力刀具最大轉(zhuǎn)速：4000r/min；(9)動(dòng)力刀具最大鉆削能力：φ16mm×02mm/u；φ20mm×012mm/u；(10)動(dòng)力刀具最大攻絲能力：M14mm×2mm；M20mm×15mm；(11)動(dòng)力刀具最大銑削能力：20mm×12mm×40mm/min(直徑×切深×切削速度)6尾座(1)最大行程：500mm；(2)尾座套筒直徑：Φ85mm；(3)尾座套筒行程：140mm；(4)尾座套筒推力：940～2700N；(5)芯軸錐度：MTNO57數(shù)控系統(tǒng)：西門(mén)子828D；8機(jī)床結(jié)構(gòu)(1)X/Z軸導(dǎo)軌形式：滾柱導(dǎo)軌X軸SRG35/Z軸SRG35/尾座SRG35；(2)X/Z軸導(dǎo)軌中心跨距：250/370mm；(3)X/Z軸絲杠形式：滾珠絲杠X軸φ32X10/Z軸φ40X10；9機(jī)床保護(hù)(1)機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠，符合GB15760－1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》，標(biāo)準(zhǔn)配置的電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵；(2)機(jī)床噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜83dB（A）(3)防護(hù)等級(jí)：IP54910潤(rùn)滑系統(tǒng)(1)潤(rùn)滑油：液壓導(dǎo)軌油(2)潤(rùn)滑箱容積：2L(3)潤(rùn)滑電機(jī)功率：3W11冷卻系統(tǒng)(1)冷卻箱容積：170L(2)冷卻泵電機(jī)功率：550W(3)刀塔冷卻管：內(nèi)藏式12液壓系統(tǒng)(1)油箱容積：25L(2)液壓油牌號(hào)：液壓導(dǎo)軌油(3)液壓泵電機(jī)功率：15KW(4)最大壓力：50bar13排屑裝置(1)自動(dòng)排屑機(jī)形式：鏈板(2)安裝位置：側(cè)排式14三色警示燈(1)紅燈：顯示報(bào)警(2)黃燈：顯示程序結(jié)束(3)綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中15電氣系統(tǒng)(1)符合GB/T52261－1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能(2)電源電壓范圍：交流三相380V±/10%/50HZ(3)機(jī)床用電總功率：最大35KVA16機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：4112×1920×2010mm(含排屑器)17機(jī)床重量：5300kg18工作臺(tái)（每臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工中心配套1臺(tái)，共2臺(tái)）（1）規(guī)格：900mm×700mm×700-750mm(±5mm)；（2）臺(tái)面采用25mm，采用18mm層板基材,壓貼三聚氰胺飾面。其截面用PVC封邊條機(jī)械高溫10熱熔膠封邊；（3）鋼制腳架，腳架后立柱升降外管釆用100×40×厚15mm方管（厚度為實(shí)測(cè)厚度），腳架前立柱升降外管釆用60×40×厚15mm方管（厚度為實(shí)測(cè)厚度），前后立柱配套內(nèi)管用螺絲固定。前后立柱之間用08mm鋼折板兩面封，并設(shè)有過(guò)線通道和插座位。連桿釆用40×20×厚12mm方管（厚度為實(shí)測(cè)厚度），背面為12mm鋼折板，面帶有過(guò)孔位，邊緣加方管加強(qiáng)。表面噴環(huán)氧樹(shù)脂粉，腳墊：采用ABS模具注塑可調(diào)節(jié)腳墊。（4）懸掛主機(jī)架：Ａ鋼制結(jié)構(gòu)，承重：50Kg(±25KG)，可根據(jù)主機(jī)大小調(diào)節(jié)夾緊。Ｂ合理利用空間，自由旋轉(zhuǎn)，打掃清理更方便，保養(yǎng)維修更便捷。Ｃ表面靜電噴塑處理。（5）結(jié)構(gòu)：桌面前方為顯示器位，前臺(tái)面為繪圖臺(tái)面，工位配有鍵盤(pán)抽，腳架左邊設(shè)有懸掛主機(jī)架。桌架高度可以根據(jù)需要安裝不同高度，700mm至800mm之間調(diào)節(jié)。19機(jī)床工位腳踏站板（每臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工中心配套1張，共2張）外形尺寸L1270mm×D650mm×H120mm，采用玻璃鋼+冷軋鋼邊框立柱+橡膠防滑站腳，其中柵格黃色為25mm厚（厚度為實(shí)測(cè)厚度）玻璃鋼格柵，格柵網(wǎng)目38*38mm，格柵框架40*40*12mm，P形鋼管框架，加強(qiáng)框架40*40*12mm一體成型方管；方形框架，內(nèi)里加3條承重橫梁；配6個(gè)M16防滑可調(diào)站腳，顏色：格柵黃色，框架金屬灰。20完成設(shè)備正常運(yùn)行所需的所有電力布線及相關(guān)用氣管道安裝工作，在驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行演示，確保各項(xiàng)功能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。21機(jī)床工位柜（每臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工中心配套1臺(tái)，共2臺(tái)）規(guī)格：L1080mm*W670mm*H1257mm（±10mm）材質(zhì)：冷軋板，箱體板厚為18mm，抽屜板厚為14mm，底部支腿板厚28mm參數(shù)：（1）箱體尺寸為：L1020mm*W610mm（±10mm）；上部盒蓋兩側(cè)配鏈條防止盒蓋后仰，上部盒高240mm（±10mm），盒蓋上配鎖，上部配45個(gè)BT40刀套；（2）柜體共配6個(gè)抽屜，每抽屜采用自鎖裝置，抽屜外配鋁合金拉手；柜體中部2個(gè)大平抽，柜體左側(cè)4個(gè)抽屜，右側(cè)帶開(kāi)門(mén)柜，柜內(nèi)2個(gè)抽拉層板，下面的那個(gè)抽拉板配（3）個(gè)BT40刀套，1-2抽屜2個(gè)大平抽高度為75mm，3-5抽屜高度為85mm，6抽屜高度110mm，所有抽均采用重型三節(jié)滑軌，單抽均布承重100kg，（3）底部一副四寸兩定兩活帶剎車(chē)聚氨酯腳輪（4）四面配一套防護(hù)板，運(yùn)輸途中防止磕碰。（5）表面整體酸洗磷化靜電噴塑處理，箱體為紅色，抽屜和門(mén)為黑色