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（一包）阿司匹林原料合成生產(chǎn)線序號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)/萬(wàn)元總價(jià)/萬(wàn)元參數(shù)明細(xì)1阿司匹林原料合成生產(chǎn)線裝置套160601、功能要求（1）能滿足?；磻?yīng)制備阿司匹林原料藥工藝連續(xù)生產(chǎn)和教學(xué)使用。（2）生產(chǎn)過程的組成不少于4個(gè)單元構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)操作且允許根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行重組搭建設(shè)備；實(shí)現(xiàn)多單元組合再構(gòu)建，滿足根據(jù)工藝目的需求，實(shí)現(xiàn)學(xué)生動(dòng)手能力和再創(chuàng)造能力的提升，要求現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明單獨(dú)模塊形式及多模塊重組搭建方式對(duì)工藝的必要性。（3）整套系統(tǒng)至少包含以下部分工藝教學(xué)內(nèi)容，釜式反應(yīng)、?；磻?yīng)、過濾分離、中和反應(yīng)、重結(jié)晶、傳熱、流體輸送等，還有與化工單元操作常見的定量加料、真空倒料等內(nèi)容。（4）布局須按照工程化布局進(jìn)行設(shè)計(jì)，動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備分區(qū)布置；設(shè)備區(qū)、操作區(qū)、參觀通道分區(qū)合理；提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)。（5）裝置可進(jìn)行反應(yīng)釜、結(jié)晶釜、中和釜、攪拌槳、換熱器、離心機(jī)、液位計(jì)、流量計(jì)等拆卸與組裝訓(xùn)練，培養(yǎng)根據(jù)流程圖組裝裝置的能力。（6）控制崗位技能要求：原料液位的控制；攪拌槳攪拌速率的控制；冷卻水流量的控制；壓力表的安裝與使用；溫度傳感器的安裝與使用；渦輪流量計(jì)的安裝與使用；液位計(jì)的安裝與使用。（7）整機(jī)運(yùn)行噪音不大于80dB，設(shè)備排出廢氣便于搜集，廢液集中排放。（8）須具備現(xiàn)代化控制系統(tǒng)，基于現(xiàn)場(chǎng)觸摸化集成控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控操作控制，實(shí)現(xiàn)集中管理、控制權(quán)下放、降低控制風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)計(jì)理念，采用實(shí)時(shí)工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)、測(cè)控技術(shù)、嵌入式軟件技術(shù)和成熟可靠的控制算法，實(shí)現(xiàn)可靠性高、智能程度高、開放性好、使用方便的性能。2、性能指標(biāo)要求（1）裝置須配有管廊、泵區(qū)、設(shè)備操作區(qū)，區(qū)分合理，整體性強(qiáng)；須搭配相關(guān)管路標(biāo)識(shí)及安全化標(biāo)志，更加貼近工程化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）須采用高品質(zhì)不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，耐酸堿腐蝕，便于清洗；設(shè)備帶有水平可調(diào)整移動(dòng)腳輪，便于移動(dòng)和組裝。（3）裝置每個(gè)單元均須配有水平可調(diào)節(jié)型腳輪，移動(dòng)便捷、對(duì)場(chǎng)地適用性更廣，便于單模塊、多場(chǎng)景教學(xué)。（4）裝置可通過多模塊組裝拼接，滿足組成不同類型生產(chǎn)實(shí)踐的需求，裝置功能擴(kuò)展豐富。（5）工藝流程須接近工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可體現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)的基本結(jié)構(gòu)及流程，反應(yīng)釜、結(jié)晶釜及中和釜均透明可視，可觀察釜內(nèi)反應(yīng)及產(chǎn)品析晶的工作狀態(tài)，釜內(nèi)均設(shè)置有測(cè)溫口。（6）反應(yīng)離心過濾出的溶劑可經(jīng)真空系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)釜中，實(shí)現(xiàn)溶劑的再利用。（7）須采用真空輸送系統(tǒng)，避免泵輸送的堵塞、存料等的問題。（8）須采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，須采用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、實(shí)時(shí)工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)、測(cè)控技術(shù)、嵌入式軟件技術(shù)和成熟可靠的控制算法，具有可靠性高、智能程度高、開放性好、使用方便的特點(diǎn)。3、工藝流程要求本生產(chǎn)線工藝須包含醋化結(jié)晶過程、酸洗水洗離心、干燥及除塵等流程。投標(biāo)文件須提供詳細(xì)的流程介紹及工藝流程圖。詳細(xì)配置要求：（1）公共單元：框架主體：裝置整體占地尺寸不小于10*24m，其中主體框架尺寸不小于80*24*35m，設(shè)置二層操作平臺(tái)；機(jī)柜、操作臺(tái)、貨架等其他部分占地20*24m1套；軟化水罐不小于40L，耐腐蝕，液位自控1個(gè)；循環(huán)水罐大于40L，耐腐蝕，液位自控，溫度自控，1個(gè)；真空緩沖罐304不銹鋼材質(zhì)，大于10L，設(shè)計(jì)壓力大于06MPa1臺(tái)；壓力緩沖罐大于15L，內(nèi)外鏡面拋光，SUS304材質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于07MPa1臺(tái)；軟化水泵不銹鋼水泵1臺(tái)；真空泵抽氣速率大于100L/min1臺(tái)；空氣壓縮機(jī)0~07MPa1臺(tái)；管路304不銹鋼。1批；閥門電動(dòng)球閥、雙卡套球閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等1批。（2）反應(yīng)結(jié)晶單元反應(yīng)釜至少316L材質(zhì)，大于15L，夾套換熱，可拆卸組裝，1個(gè)；母液罐PP材質(zhì)，大于15L，2臺(tái)；冷凝器至少316L材質(zhì)，蛇管式換熱器，1臺(tái)；乙酸酐原料罐至少316L材質(zhì)，容積大于8L，配蓋子。1臺(tái)；蒸汽發(fā)生器380V，功率大于5kw，全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器,1臺(tái)；酸酐泵蠕動(dòng)泵，精度≥01，1臺(tái)；管路至少304不銹鋼。1批；閥門電磁閥、雙卡套球閥、罐底閥等1批。（3）離心水洗單元物料泵蠕動(dòng)泵，精度≥01，2臺(tái)；酸洗離心機(jī)至少316L不銹鋼材質(zhì)，須2個(gè)配濾布，1臺(tái)；水洗離心機(jī)至少304不銹鋼材質(zhì)，須配2個(gè)濾布，1臺(tái)；料斗不小于20L，至少不銹鋼316L材質(zhì)，2個(gè)；管路至少304不銹鋼，1批；閥門電磁閥、雙卡套球閥、罐底閥等，1批。（4）干燥單元流化床單室流化床，φ219，帶玻璃可觀察段1個(gè)；引風(fēng)機(jī)高壓旋渦風(fēng)機(jī)1臺(tái)；鼓風(fēng)機(jī)高壓旋渦風(fēng)機(jī)1臺(tái)；螺桿進(jìn)料器轉(zhuǎn)速可調(diào)，進(jìn)料量50~500g/min1套；空氣加熱器帶加熱棒，內(nèi)置折流板1套；旋風(fēng)分離器帶灰分收集罐1套；布袋除塵器內(nèi)置200目工業(yè)布袋，帶灰分收集罐1套；三閥組衛(wèi)生級(jí)閥門，用于進(jìn)氣和尾氣的切換1組；濕料箱帶快開投料口，平頂錐底1個(gè)；物料收集袋400目布袋5個(gè)；物料盒至少304不銹鋼若干；藥品柜五層玻璃柜1個(gè)。（5）智能控制系統(tǒng)1套DCS控制系統(tǒng)：工業(yè)級(jí)DCS控制系統(tǒng)，具備數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)控制、操作監(jiān)視、工程組態(tài)調(diào)試、設(shè)備診斷、高級(jí)應(yīng)用等功能。軟件：含監(jiān)控組態(tài)軟件、邏輯組態(tài)軟件、硬件加密狗1套；上位操作站4臺(tái)：I5/8GB/1T,帶顯示器。（6）儀表清單至少包含冷卻水溫度、反應(yīng)釜溫度、蒸汽溫度、循環(huán)水流量、醋酸酐進(jìn)料流量、冷卻水出口壓力、軟化水出口壓力、真空緩沖罐壓力、壓縮空氣出口壓力、反應(yīng)釜壓力、