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密級：無編號：FD-202512頁數(shù)：6版本：A1技術(shù)協(xié)議甲方：洛陽雙瑞橡塑科技有限公司乙方：代表簽字：2025年3月20日代表簽字：年月日共4頁第1頁模塑格柵采購技術(shù)協(xié)議甲方：洛陽雙瑞橡塑科技有限公司乙方：本著“質(zhì)量第一、互利、互信”的原則，經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，就模塑格柵加工的技術(shù)事宜達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。一、雙方的權(quán)利和義務(wù)1、甲方負(fù)責(zé)為乙方提供產(chǎn)品的技術(shù)要求；2、甲方有權(quán)對乙方的產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量保證體系實(shí)施監(jiān)控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求；3、甲方負(fù)責(zé)對乙方提供的產(chǎn)品驗(yàn)收；4、乙方負(fù)責(zé)按照甲方提供的技術(shù)要求加工，并對甲方提供的有關(guān)技術(shù)資料承擔(dān)保密責(zé)任，不得外傳；5、乙方對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時處理；6、乙方在生產(chǎn)過程中應(yīng)建立完整的檢驗(yàn)記錄。二、加工要求及驗(yàn)收要求1參考標(biāo)準(zhǔn)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。CB/T608船用格柵GSB05-1426-2001漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡RAL國際色卡2加工要求21外觀格柵板外觀：應(yīng)保持平整，無明顯露底，不應(yīng)有明顯的毛刺、裂紋、空洞等缺陷。顏色均勻無明顯色差，且顏色應(yīng)符合甲方要求，實(shí)物顏色與“漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡”中“71B01深灰”相比，顏色略深，可先與甲方取得色塊樣品后進(jìn)行比對制作。共4頁第2頁同時本批次模塑格柵需要包邊處理，通過但不限于手糊或者粘接等方式，使用玻璃鋼材質(zhì)對切割缺口處進(jìn)行封堵。關(guān)于空洞的具體檢驗(yàn)要求為：空洞的最大尺寸不得超過長20mm，寬3mm，深3mm；同時對每平米內(nèi)的最大空洞數(shù)量做出要求，要求每平米內(nèi)長度超過10mm的空洞數(shù)量不超過10處。?22尺寸采購格柵板尺寸為：標(biāo)準(zhǔn)面板尺寸3660×1220×38mm，最小空格單元尺寸約為45×45mm，無需切割。其中長、寬偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，厚度偏差控制在±2mm以內(nèi)，平面度要求對角線高度差≤5mm。乙方應(yīng)按照甲方提出的分塊尺寸，將整塊標(biāo)準(zhǔn)面板切割為若干小塊，邊角料等損耗由甲方承擔(dān)。切割后的分塊，長寬偏差應(yīng)控制在±5mm，且不應(yīng)有明顯的毛刺、損傷。23承載性能要求≥3kN/m2等效均布荷載。具體測試方法：將格柵板擺放在跨距為1000mm的測試工裝上，兩邊接觸長度≥100mm，試樣格柵高度距地面＞200mm，在待測格柵上墊300mm厚橡膠墊后，加載300kg重均勻厚度的矩形載荷鋼板，要求中心點(diǎn)撓度＜5mm?？墒褂眉休d荷測試并換算成等效均布荷載，但需出具計(jì)算說明。24標(biāo)識成品格柵板需在外側(cè)豎面上粘貼標(biāo)簽，標(biāo)簽長50mm，寬20mm，具體樣式如下圖1所示：圖1普通格柵粘貼標(biāo)簽示意圖25包裝與運(yùn)輸251包裝成品模塑格柵板打包方式，底部使用木托支撐，要求格柵板邊緣不能超出木共4頁第3頁托邊緣，并用不少于2根打包帶固定，每塊格柵板之間使用氣泡墊隔離。每托疊放層數(shù)最多不應(yīng)超過40層。252存放包裝好的格柵板存放處應(yīng)平坦，且相對干燥，應(yīng)避免油漬污染或因推車、工具等頻繁經(jīng)過造成產(chǎn)品的破損。253運(yùn)輸打包好的格柵板裝車時根據(jù)車廂大小進(jìn)行放置。貼有標(biāo)識一側(cè)朝向車門，并在產(chǎn)品四周與車體之間墊上毛氈或毛毯，保證運(yùn)輸過程中不會因碰撞而造成損傷。26交付日期應(yīng)在合同或技術(shù)協(xié)議簽訂前由甲乙雙方約定交付日期。3檢驗(yàn)規(guī)則31組批原則每次供貨的模塑格柵板按一個檢驗(yàn)批處理，并分為首件檢，過程檢及終檢。首件檢應(yīng)在批量生產(chǎn)前至少準(zhǔn)備2塊產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)檢，首件產(chǎn)品判定合格前不得進(jìn)行批量生產(chǎn)；過程檢應(yīng)在生產(chǎn)15塊后進(jìn)行報(bào)檢并由甲方人員到場檢驗(yàn)。終檢應(yīng)在交付日前至少2天送至甲方單位并由終檢人員驗(yàn)收。以上產(chǎn)品塊數(shù)，按照切割完成后數(shù)量計(jì)。32檢驗(yàn)規(guī)則格柵板過程檢及終檢時外觀、尺寸檢驗(yàn)為全檢。其中承載性能于終檢時抽檢一塊，并由外包單位提供性能測試報(bào)告，若抽檢不合格則繼續(xù)隨機(jī)挑選一塊抽檢，直至連續(xù)3塊不合格判定該批次產(chǎn)品不合格。33自檢要求乙方需在生產(chǎn)過程中需按照附件1中的內(nèi)容進(jìn)行逐塊自檢并填寫自檢表，自檢合格后再向甲方提出首件檢、過程檢及終檢的報(bào)檢。34文件資料格柵板供貨前需提供符合的檢驗(yàn)記錄、合格證等文件。