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整機裝配及出廠調(diào)試技術(shù)要求一、項目概況本項目為50型熱氣機發(fā)電機組的6臺套整機裝配、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及出廠驗收測試，供應(yīng)商需按《4VR50C型熱氣機發(fā)電機組裝配技術(shù)條件》完成6臺設(shè)備的機械、電氣、管路系統(tǒng)的集成、調(diào)試及功能驗證，確保每臺設(shè)備均符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。二、工作范圍1整機裝配與安裝（6臺套）?機械結(jié)構(gòu)組裝：?每臺設(shè)備需完成機身、曲軸箱、活塞桿連桿組、油底殼等模塊定位校準(zhǔn)，水平度誤差≤005mm/m；?曲軸主軸承安裝孔直徑ΦA(chǔ)、ΦB、ΦC測量（公差Φ49H6），主軸瓦貼合面積＞80%；?活塞桿十字頭外徑與缸套導(dǎo)筒內(nèi)徑配合間隙003~007mm。?管路敷設(shè)：?每臺設(shè)備工質(zhì)壓縮機、機油泵、冷卻器組件管路焊接，材料為0Cr18Ni9不銹鋼（氯離子≤25ppm）；?管路支架與管子間加石棉墊片隔離，每臺設(shè)備獨立完成焊接與密封性檢查。?電氣接線：?每臺設(shè)備380V/220V電源布線、PLC控制系統(tǒng)接線；?電纜絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω，每臺設(shè)備獨立測試。2系統(tǒng)調(diào)試與功能驗證（6臺套）?機械系統(tǒng)測試：?每臺設(shè)備曲軸軸向間隙006~012mm（止推片寬度計算法）；?連桿大端軸承間隙003~006mm（ΦA(chǔ)-曲柄銷直徑測量）；?活塞桿往復(fù)慣性質(zhì)量10465g±4g，旋轉(zhuǎn)慣性質(zhì)量345g±2g。?管路系統(tǒng)測試：?每臺設(shè)備工質(zhì)系統(tǒng)充氦氣90~100MPa，保壓1小時，壓降≤005MPa；?機油泵進、出油口對準(zhǔn)曲軸箱接口，流量滿足設(shè)計要求。?電氣系統(tǒng)測試：?每臺設(shè)備兩路380V三相電源功率2×8kW，兩路220V單相電源功率2×1kW；?接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥1MΩ，每臺設(shè)備獨立測試。?負載系統(tǒng)驗證：?活塞頂壓縮余隙040~080mm（壓鉛測量法）；?熱腔間隙14~25mm，冷腔間隙07~15mm（鉛絲壓縮法）。3出廠驗收?驗收測試：?每臺設(shè)備24小時連續(xù)運行測試（負載率≥70%），記錄溫度、壓力、流量、電流等參數(shù)；?每臺設(shè)備故障模擬測試（斷電、斷水、急停按鈕觸發(fā)）。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范?GB/T50235-1998工業(yè)金屬管道施工規(guī)范；?CB/T3760-1996鋼管清洗標(biāo)準(zhǔn)；?TSGD0001壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程；?GB50303電氣施工驗收規(guī)范；?《4VR50C型熱氣機發(fā)電機組裝配技術(shù)條件》（優(yōu)先級最高）。四、人員與資質(zhì)要求?焊工：GC2級壓力管道焊接證，5年以上不銹鋼管路焊接經(jīng)驗，至少3人；五、現(xiàn)場條件與約束?空間限制：設(shè)備尺寸8m×4m×3m，需預(yù)留≥1m操作空間；?環(huán)境條件：溫度15℃~45℃，濕度≤80%，無防爆要求；六、工期要求?總工期：45個自然日（含節(jié)假日）；七、驗收標(biāo)準(zhǔn)?機械系統(tǒng)：每臺設(shè)備曲軸軸向間隙006~012mm，連桿軸承間隙003~006mm；?管路系統(tǒng)：每臺設(shè)備氦檢壓降≤005MPa，焊縫無缺陷；?電氣系統(tǒng)：每臺設(shè)備接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥1MΩ；?功能驗證：每臺設(shè)備連續(xù)運行24小時無異常，關(guān)鍵參數(shù)記錄完整。八、質(zhì)保與售后?質(zhì)保期：24個月（自驗收合格之日起）；?響應(yīng)時間：質(zhì)保期內(nèi)12小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到場；?維保服務(wù)：質(zhì)保期外服務(wù)費不超過市場價80%。